Толщина шлакоблока для несущей стены

Стандартные размеры шлакоблоков: варианты использования в строительстве

Размеры пеноблока, газоблока и шлакоблока различны. Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам. И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы!

Размеры под разные задачи

Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все.

1. Во-первых, есть несколько габаритов, и они могут отличаться абсолютно всеми сторонами и величинами.
2. Во-вторых, сам материал можно использовать в нескольких направлениях строительных работ, где и есть смысл использовать его разные габариты.

К тому же, себестоимость одного шлакоблока напрямую зависит от его габаритов. Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.

Несущие конструкции

В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть 390Х190Х188 мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:

• Прочность стен обеспечена тем, что у материала маркировка идет от М50 до М 150, а это действительно высокая прочность. Поясним, что стандартные размеры шлакоблока выдерживают нагрузку до 150 кг на квадратный сантиметр.
• Теплопроводность 0,8 Вт/м0С, материал просто отлично подходит для строительства дома, и это с учетом того, что мы всегда стараемся смотреть на материалы пессимистично, так выявляются их реальные показатели.
• Морозостойкость. Не забываем, что шлакоблоки могут насыщаться водой, поэтому показатель морозостойкости F 35.

Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в 190 мм может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в 380 мм, будет уже достаточно массивным сооружением.

Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент?

Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом. Напомним. Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены. Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока.

И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.

Тем не менее, мы можем предложить некоторую «весовую» сетку, которая поможет нам примерно ориентироваться по изделию:

• Вес полнотелого изделия, с наибольшей прочностью, его еще называют стеновым камнем, может колебаться от 25 до 28 кг. Причем размер здесь мы можем тоже не всегда один. Допустим, мы знаем о существовании габарита 390Х190Х188 мм, однако есть и 400х200х200.
• Пустотелый блок, который, кстати, так же может быть использован, в том числе и для возведения несущих конструкций, варьируется от 18-23 кг, то же самое можно сказать и о размерах.
• И третий вариант, это полублоки, которые обладают пустотностью и применяются в возведении межкомнатных перегородок, здесь у нас вес от 10 до 13 кг.

Важно! В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала.

Внутренние работы

Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут.

Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок.

Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в 390 мм и высоте в 190 мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.

Что нам дает такой расклад:

• В первую очередь, мы серьезно экономим на растворе. А учитывая, что материал у нас пустотный, и покрывается клеем не вся его поверхность, то экономия становится еще более заметной.
• Скорость кладки. Естественно, что при больших параметрах материала мы намного быстрее ведем кладку, плюс, нам проще это делать, что для того, кто решил все делать своими руками, достаточно важное условие.

Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков?

Давайте рассмотрим с вами и явные минусы этого материала:

• В первую очередь низкая звукоизоляция. А для межкомнатного простенка, это одно из главных условий. Впрочем, добиться более высоко уровня можно обшив перегородки.
• Невысокая теплоизоляция. Температура в помещениях будет практически одинаковой.
• Невысокая прочность именно варианта для перегородок, с другой стороны здесь мы и не гонимся за железобетонной прочностью.

Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.

Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки.

Пустотность

От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики.

Мы уже отмечали, что изделие представлено двумя типами:

• Монолитом, это полнотелый блок, который хоть и отличается высокой прочностью, имеет низкую теплоизоляцию и большой вес.
• Пустотелый вариант, при котором все его характеристика напрямую зависят от того, какие задаются размеры пустот шлакоблока.

Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.

И здесь у нас всего два показателя, которые нас действительно должны интересовать, это: 30 и 40% пустотности.

• При 30% мы получаем изделие, которое имеет усреднённые показатели прочности, но при этом не теряет в теплоизоляционных качествах. То есть в его производстве применяется принцип компромиссов, и все физические и технические характеристики подводятся под среднее значение.
• При 40% изделие, естественно, несколько уступает в показателях прочности, однако инструкция по его использованию говорит о том, что за счет пустот повысились его теплоизоляционные характеристики.

Применение

Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках?

Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа. Но и в строительстве домов.

Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении.

Вывод

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Толщина шлакоблока для несущей стены

• Керамзитобетонные
• Арболитовые
• Шлакоблоки
• Трехслойные теплоблоки
• Пенобетонные блоки
• Полистиролбетон

Несмотря на широкую популярность этого стенового материала, частные застройщики знают о нем на удивление мало и часто путаются в видах блоков.

Камни бетонные стеновые разделяются по нескольким типам.

От типа наполнителя зависят другие параметры шлакоблока:

• прочность на сжатие: распространенный диапазон от 25 до 300 кгс/см²;
• морозостойкость: распространенный диапазон от F15 до F200;
• плотность : распространенный диапазон от D200 до D1900.

Мы уверены, о некоторых разновидностях непрофессиональные строители слышат впервые. Кто бы мог подумать, что шлакоблок бывает облицовочным? И это еще не все. Государственным стандартом предусматривается изготовление камней с пазами, шпунтом и гребнем на торцах. Также бывают различные цветные варианты исполнения.

Как видите, в таблице нет значения 40 или 20 см. Некоторые предприятия изготавливают такие камни согласно техническим условиям собственной разработки, что предусмотрено положениями ГОСТ. Допускается производство фасонного шлакоблока по желанию заказчика. Пустотность камней может составлять 28, 30 и 40%. Пустоты могут быть как сквозными, так и несквозными.

Если вы когда-нибудь интересовались или будете интересоваться эксплуатационными характеристиками шлакоблока, чтобы узнать размеры шлакоблоков для строительства дома, то вы заметите диаметрально противоположные мнения людей, которые сталкивались с этим стеновым материалом. Одни утверждают, что бетонные стеновые камни не держат тепло, другие убеждают в обратном. В отзывах к обзорам вы станете свидетелем жарких полемик о крайне низкой морозоустойчивости шлакоблока. Кто-то утверждает, что он начинает разрушаться после нескольких зим, другие клянутся, что их дом стоит уже 50 лет и следов разрушения нет. Кто прав? Почему такая разница во мнениях и взглядах? Ответ прост: всему виной незнание свойств материала.

Та же ситуация наблюдается в отношении теплопроводности. Камни бетонные стеновые с прочностью на сжатие 25-35 кгс/см 2 (соответственно низкой плотности) зачастую используются в качестве внешнего утепляющего слоя стен зданий. Это утепляющий материал, теплопроводность которого в 5 раз хуже, чем у бетона (0,27 против 1,25). Теплопроводность шлакоблока марки 100, 150, а уж тем более 300, приближается к значению аналогичного показателя бетона, поэтому о каких-то теплосберегающих свойствах речь не идет.

Еще один миф. Шлакоблок плохо «держит» цементно-песчаную штукатурку. Камни с высокой плотностью — верно, с низкой — просчёт. Так элементарное незнание номенклатуры изделий приводит к беспочвенным спорам, в которых прав каждый, но ни одна из сторон этого не понимает.

Однозначного ответа тут дать нельзя. Можно выбрать как стандартные блоки 400×200×200 мм, так и те, размеры которых не соответствуют ГОСТу. Ориентируйтесь, исходя из стоимости и доступности материала на рынке: возможно, в вашем регионе приобрести выгоднее именно блоки, изготовленные по ТУ.

Тщательнее следует подойти не к формату, а к качественным характеристикам материала. Например, для строительства двухэтажного дома вполне хватит шлакоблоков марочностью М50: для цоколя выбираем полнотелый камень, а стены возводим из пустотелых — они более легкие, дешевые и благодаря наличию пустот лучше удерживают тепло. В этом случае переплачивать за полнотелый стеновой камень нет смысла. Помимо подвала, он понадобится разве что для кладки по периметру дверных и оконных проемов: благодаря ему крепление анкерных болтов будет надежнее.

Теперь о грустном. Исходный шлакоблок, с шлаковым наполнителем — не самый лучший материал для строительства жилого дома. К сожалению, дешевизна и легкость производства сыграли с бетонными стеновыми камнями злую шутку. Как было сказано выше, ранее основным наполнителем служили шлаки, а именно:

• зола-уноса ТЭС;
• шлак черной и цветной металлургии;
• песок и щебень из шлаков ТЭС;
• гранулированный доменный шлак.

Строить жилой дом из таких материалов, конечно, не следовало, но дешевизна и дефицит нормальных строительных материалов толкали частных застройщиков на преступление против собственного здоровья. Сегодня ситуация несколько иная, но расслабляться нельзя. Шлаки практически не применяют, но и другие наполнители сегодня не отличаются экологичностью и даже могут требовать проверки радиационного фона. В первую очередь, это касается недорогих шлакоблоков кустарного производства.

Приобретать качественный наполнитель — значит увеличивать себестоимость продукции. Это не выгодно, поэтому в ход идет все, что только можно. Зачастую такой шлакоблок «фонит» и, если у вас нет возможности проверить блоки на радиоактивность, то приобретать их не надо, какую бы привлекательную цену вам ни предлагали. Это не все. Необходимо быть уверенным в характеристиках готового блока, чтобы избежать ситуации, представленной на видео ниже.

Стандартные размеры шлакобетонных блоков

Для малоэтажных строений в российских регионах все чаще используются шлакобетонные блоки. Производители предлагают их большой ассортимент, отличающийся по размеру и назначению – для несущих, перегородочных, оградительных конструкций и возведения фундамента. Строители ценят их за скорый монтаж – ширина шлакоблоков и стандартные габариты соответствуют в кладке примерно 5 штукам обычного кирпича.

Промышленным способом выпускаются блоки 390 мм в длину, 190 по ширине и высотой 188. Гораздо разнообразнее представлены внутренние формы полых камней. Они бывают прямоугольной, круглой и щелевидной конфигурации. Количество пустот может доходить до 3-х. В зависимости от сферы применения изделия подбирают по размеру, проценту пустотности и коэффициенту прочности. Чаще всего они используются для монтажа коттеджей, домов за городом, дач и хозяйственных построек – гаражей, бань, летних кухонь, беседок, из материала возводят несущие стены и межкомнатные перегородки.

Шлакоблок по техническим характеристикам близок к пенистым бетонам. Он имеет:

1. низкую теплопроводность;

2. достаточную твердость для возведения строений в 2-3 этажа;

3. легкую массу камней, снижающую нагрузку на опору;

4. отличную звукоизоляцию;

5. пористую структуру, которая хорошо обрабатывается электрическим и ручным инструментом;

6. состав, неподверженный гниению, негорючий, непривлекательный для плесневых грибов и грызунов;

7. свойства впитывать влагу из атмосферы, разрушаться от морозов и от ударов;

8. поверхность, которую трудно обрабатывать штукатурными растворами из-за плохой адгезии.

В отличие от газосиликата требует монтажа утеплителя, а при использовании камней с большими пустотами – устройства звукоизоляции. Хрупкость материала – основная трудность при транспортировке и хранении. В производстве часто применяются компоненты, разрушающие здоровье человека. Если в состав включены опилки, то в результате их быстрого разрушения срок эксплуатации строения уменьшается. Есть сложности с креплением предметов интерьера и элементов оборудования внутри дома.

Чтобы принять решение в пользу материала, следует знать, что если он изготовлен в условиях небольшого предприятия, то параметры камней в объеме партии могут отличаться от принятых размеров шлакоблоков по ГОСТу. Это достойная замена кирпичу и дереву.

Государственными стандартами 6133-84 предусмотрено производство стеновых и перегородочных шлакоблоков, которые используют в возведении несущих стен и организации внутреннего пространства строения. По типу они выпускаются:

• полнотелым цельным камнем;
• продольными полублоками;
• пустотелыми блоками.

Пустотность варьируется в пределах от 28 до 40 %. В качестве связывающего компонента используются цемент, известковый раствор, шлак и строительный гипс. В зависимости от особенностей строения производители предлагают рядовой материал и для лицевой кладки. Есть специальные отделочные варианты, поверхность которых покрыта различными по колеру составами. Они подходят для устройства оградительных конструкций. Применение таких камней оправдано невысокой ценой и отсутствием необходимости в отделке – цветная облицовка хорошо защищает от морозов и повышенной влажности.

Декоративный шлакоблок выпускают с поверхностями разной фактуры:

• рифленой;
• под «рваный» и колотый кирпич;
• гладкой;
• шлифованной;
• со встроенными пазами для монтирования «под лицо».

Модификации шлакоблоков

Размеры по ГОСТу предусмотрены в зависимости от назначения строительных кладок. Это дает возможность сэкономить средства, а также возвести прочное сооружение с презентабельным внешним видом.

1. При выборе для несущих стен учитывают такие показатели, как плотность, теплопроводность и морозостойкость. Для этого лучше всего подбирать полнотелые камни со стандартными размерами 390х190х188 либо 410×215×190 мм, их вес составляет 25-28 кг. В этом случае шлакоблоки выдерживают опорную нагрузку в 150 кг. Ширина стенок в 190 мм достаточна для климатических условий большинства регионов. Для хозяйственных построек подходят кирпичи с пустотами 28-30% и весом до 23 кг.

2. Перегородки. Для них применяются варианты с габаритами 390х90х188, пустотность составляет 40 %, а вес – до 10 кг. Также для монтажа межкомнатного простенка используют изделия 390х120х188. В этом случае толщина 120 мм соответствует параметрам кирпича. Внутреннее разделение можно устроить также из полублоков, особенно в сооружениях технического назначения.

На рынке можно купить блоки с размерами, отличающимися от стандартов ГОСТ. Это связано с тем, что на небольших предприятиях выпускают материал, руководствуясь техническими условиями или требованиями заказчика.

Стоимость зависит от стандартных габаритов, состава и процента пустотности. Примерная таблица выглядит так:

Шлакоблок для строительства домов выгоден прежде всего по стоимости. Во многих регионах России появляются малоэтажные жилищные массивы, выполненные с использованием этого искусственного камня. Технические параметры материала схожи с пенистыми бетонами.

Размеры шлакоблока. Плюсы и минусы материала. Характеристики. Вес

Оглавление:

• Из чего делают: состав и пропорции
• Характеристики
  • Таблица теплопроводности
• Плюсы и минусы
  • Шлакоблок или газоблок
  • Шлакоблок или пеноблок
  • Что дешевле?
• Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси
• Вес
• Расчёт количества строительного материала
  • В кубе (1м3)
  • В поддоне
  • В 1м2 кладки
• Расход цемента на кладку одного кубометра
• Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?

Что такое шлакоблок? Это строительный камень, который широко используется в современном строительстве. Из этого материала возводят несущие конструкции, межкомнатные перегородки, облегчённые фундаменты. Применяются шлакоблоки в частной и коммерческой застройке. Однако в интернете упорно муссируются слухи о вредности и ненадёжности этого строительного материала.

Попробуем разобраться во всех характеристиках шлакоблоков, отделить правду от вымысла и выяснить из чего он состоит.

Из чего делают: состав и пропорции

Сразу стоит уточнить, что для изготовления раствора из которого формируют шлакоблоки используются самые разнообразные материалы, поэтому строгой рецептуры изготовления здесь нет. Обычно, в качестве основного сырья выступает песчано-цементная смесь, которая подвергается вибропрессовке в специальных формах. Помимо ключевых компонентов, могут применяться различные наполнители и пластифицирующие добавки, которые повышают прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Для наполнения смеси из которой делают строительный камень, могут использоваться такие компоненты:

Мелкая фракция кирпича

Шлак (отходы выплавки металла)

Щебень мелкой фракции

Если говорить о технологии изготовления, обычно применяется такая пропорция: 9 частей шлака, 1 часть цемента. Вода берётся в соотношении ½ от общего объёма материалов. Отметим, что это стандартная технология, которая может отличаться у разных производителей, в зависимости от используемых компонентов.

Характеристики

Шлакоблок, приготовленный с полным соблюдением технологического процесса, относится к категории лёгкого бетона. Поэтому материал обладает такими характеристиками:

Показатель прочности – варьируется в пределах 25-150 кг/см2.

Плотность (среднее значение) – 1050-1200 кг/м3.

Морозостойкость – до 25 циклов.

Поглощение влаги – до 75%.

Огнеупорность – до 800 градусов Цельсия.

Таблица теплопроводности

Стоит отметить, что стены, изготовленные из одного шлакоблока не должны превышать 3 этажа. Для более высоких зданий используется комбинированная кладка. Обратите внимание, что шлакоблок как и любой строительный камень обладает нулевой усадкой — это идеальный показатель в строительстве.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет достоинства и недостатки. К преимуществам относятся такие особенности:

Долговечность и достаточная прочность материала для малоэтажного строительства.

Небольшой вес и как следствие пониженная нагрузка на фундамент.

Нейтральность к любой микрофлоре: риск заражения стен грибком или плесенью равен нулю.

Пожаробезопасность: воспламеняется только в доменной печи, такие температуры невозможны при обычном пожаре.

Удобство в использовании: материал лёгкий, поэтому строительные работы могут проводиться силами одного человека.

Простота: при желании может изготавливаться в домашних условиях.

Если говорить об недостатках, здесь выделяют следующие отрицательные факторы:

Существует вероятность приобретения материала, не соответствующего экологическим нормам. Требуйте сертификаты!

При самостоятельном изготовлении характеристики блоков могут существенно отличаться.

Постройка визуально выглядит непривлекательно. Вопрос решается дополнительной внешней обшивкой.

В случае если наполнитель блоков имеет органическую основу (например, опилки), то фактический срок службы строения может оказаться ниже расчетного.

Материал впитывает влагу, что требует дополнительных затрат при строительстве: изоляция, внешняя облицовка стен.

Бытует мнение, что не предназначен для многоэтажной застройки, однако в отдельных регионах (например Якутия) благополучно по сей день стоят 5-ти этажные здания возведенные ещё во времена СССР.

Шлакоблок легче и теплее, чем пескоблок, крепче, чем пеноблок. Развернутый ответ на вопрос: «Какой материал выбрать» потребует отдельной статьи. В данном материале мы проведем краткое сравнение шлакоблока с другими видами материалов, которые часто применяются в современном строительстве.

Шлакоблок или газоблок

Если сравнивать характеристики этих материалов, то газоблок обладает лучшей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Кроме этого, газобетонные блоки обладают высокой прочностью, что даёт возможность их использования в многоэтажном строительстве. Если речь идёт о частной застройке, существенной разницы между материалами нет, за исключением того, что газоблок можно использовать в регионах с повышенной влажностью воздуха, а шлакоблоки лучше подходят для областей с сухим климатом.

Шлакоблок или пеноблок

Эти материалы имеют только два существенных различия, которые выгодно отличают пеноблоки: экологическая безопасность (подтверждённая сертификатами) и устойчивость к влажной среде. В остальном материалы идентичны, хотя и отличаются технологией производства.

Что дешевле?

Если исходить из рассматриваемых строительных материалов, то самым бюджетным будет шлакоблок. По сути, этот камень изготавливается из отходов производства, что и определяет его невысокую стоимость.

Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси

В большинстве случаев, шлакоблоки всех видов изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют строго определённые параметры. В частности, общепринятым стандартом считаются такие размеры:

Стандарт обусловлен тем, что один камень заменяет по объёму 4 кирпича, что упрощает расчёты при строительстве.

Однако на рынке могут встречаться такие размеры: 400*200*200 и 395*195*195. Такой камень часто используется при возведении промышленных объектов. При возведении межкомнатных перегородок применяются изделия с такими габаритами: 390*120*188.

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.

Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.

Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Расчёт количества строительного материала

Начиная строительные работы, важно рассчитать точное количество материала. Учитывая, что шлакоблок отличается по размерам от привычного многим кирпича, вычисления проводятся по совершенно иной схеме. Рассмотрим стандартные меры расчёта.

В кубе (1м3)

Чтобы узнать, сколько штук будет в одном кубическом метре, необходимо вычислить объём каждого изделия. Для вычислений, нужно перемножить длину, ширину и высоту камня в сантиметрах. Например, для стандартного блока действует формула : 39х18.8х19=13 930.8 см3. Затем 1 000 000 см3 делим на 13 930.8 и получаем 71 шлакоблок в одном кубическом метре.

В поддоне

Многие считают, что один поддон шлакоблока равен одному кубическому метру. Это заблуждение, которое приводит к ошибкам при расчётах. На стандартный поддон укладывают 60 стеновых камней, что несколько меньше, чем нужно для 1 м3.

В 1м2 кладки

Рассчитать площадь стеновой кладки из шлакоблока также можно по формуле, но здесь ключевую роль играет толщина стены. Для расчётов необходимо перемножить высоту и длину, затем 1м2 разделить на полученное значение.

Итак, для возведения одного квадратного метра стены в половину блока, потребуется 13.6 шлакоблока. Если стена укладывается в целый блок, то выполняем умножение на 2 и получаем число 27.2 штуки. Стоит учитывать, что фактически блоков получится меньше, потому что в приведённых расчётах не учтена толщина растворного шва.

Расход цемента на кладку одного кубометра

При строительстве кирпичных зданий и сооружений, многие пользуются стандартным соотношением цемента и песка: 1:4 соответственно. Однако шлакоблок отличается большей площадью, что делает обычное соотношение компонентов цементно-песчаной смеси неприемлемым. Поэтому здесь можно руководствоваться следующей схемой:

Цемент – 8 мешков.

Вода – в необходимом количестве для удобной работы с раствором.

Если говорить о том, какое количество раствора потребуется для укладки одного кубометра шлакоблока, то можно оперировать цифрами 210-250 литров. Количество материала может отличаться, в зависимости от марки используемого цемента.

Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?

Достоверно известно, что шлакоблоки изготавливают из отходов плавильного производства, соответственно существует вероятность присутствия в составе вредных для здоровья компонентов в количестве превышающем норму. Кроме того, материал хорошо впитывает влагу, высвобождая токсичные пары, которые могут нанести вред здоровью человека.

Очевидно, что концентрация вредных примесей обусловлена типом шлака, который был использован при формировании строительного материала.

Лучшими и самыми чистыми считаются отходы полученные в результате плавления железной руды в доменной печи, но все не так просто. Проблема в том, что даже чистый (без вредных примесей) шлак фонит, те имеет естественный радиационный фон полученный «в наследство» от железной руды и выделяет радиоактивные частицы.

Что следует сделать для того, чтобы минимизировать риски связанные с использованием в строительстве материалов на основе отходов металлургического производства:

Сертификат. С ними ситуация сложная и получить заветную бумажку от СЭС можно и на далеко не самый безвредный материал. Но требовать сертификат все равно нужно, особенно при покупке с досок объявлений на которых зачастую предлагают строительный камень вовсе без документов

Считается, чтобы полностью исключить возможные риски, материал должен отлежаться на открытом воздухе 36 месяцев. Поэтому имеет смысл интересоваться датой изготовления, которая опять же указывается в сертификате или выдерживать шлакоблок самостоятельно.

Кроме того, стены закрывают гидроизоляцией и облицовывают кирпичом. Внутри помещения подразумевается и финишная отделка стен.

Анализы в строительных НИИ или лабораториях. Идеальный вариант, который сориентирует вас относительно конкретной партии материала. Достаточно отколоть небольшой образец — тащить кирпич целиком нет необходимости.

Стены из шлакоблока

Шлакоблок позволяет сэкономить при строительстве стен, и получить надежную тяжелую конструкцию. Стены из шлакоблока более популярны, чем из других материалов, как раз благодаря дешевизне и прочности. В тоже время шлакоблочную кладку можно выполнить без особых строительных навыков.

Качество шлакоблока и особенности использования

Шлакоблок изготавливают из горных пород оставшихся при добыче полезных ископаемых, из отходов доменного производства – дешевых материалов, а также из цемента и песка. Технологии изготовления просты, поэтому мелких производств много.

Шлакоблок перед покупкой нужно тщательно проверять на качество, собирать отзывы по тому или другому местному производителю. Вручную проверять прочность – на растрескиваемость при ударе, на сопротивление сверлению… Избежав явного брака можно быть уверенным в прочности конструкции.

Шлакоблок бывает разной пустотности, обычно 30% и 40% и с разными формами полостей. Вид применяемого определяется проектными решениями. Стены из пустотного выходят дешевле и легче на соответствующий процент, с несколько большим сопротивлением движению тепла, при сохранении прочностных характеристик на сжатие. Пустотность позволяет создавать вертикальную армировку, что важно для сборных фундаментов и углов стен.

Размеры и способы расположения в кладке

Стандартные размеры шлакоблока 40х20х20 см. Правда, в последнее время распространился другой стандарт 39х19х19 см. Предположительно это связано с тем, что производитель решил сэкономить при сохранении прежней цены и не выходя за рамки проектной прочности.

Кладка определяется проектом. Типичными решениями при этом являются:

• для домов в 1 этаж (с мансардой) и для нежилых построек– стена в полшлакоблока, шириной 20 см;
• широкая кладка, — в целый шлакоблок, обычно применяется для подушек фундамента, и для стен и фундамента высотных зданий.

Для подсчетов: – в одном кубометре 78 шт., в метре квадратном кладки в полшлакоблока – 18 шт, в целый – 36 шт.

Конструкция стен из шлакоблока

Чаще стараются экономить и проектируют стены с пустотностью блоков 35 – 40%. При этом вертикальная армировка и закладка полостей в блоках раствором предусматривается на углах здания, — во все пустотные камеры одного блока по одному армирующему штырю 12 – 18 мм, отдельные штыри между собой связываются в цельную нить.

Такое же армирование предусматривается для блоков прилегающих к оконным и дверным проемам. Над проемами закладываются железобетонные перекрытия, располагающиеся по ширине на всю ширину армированных блоков. Также вертикальный армопояс закладывается для глухих широких стен (обычно больше 5 метров).

Горизонтальные армопояса чаще выполняются с помощью сетки из проволоки 3 – 4 мм с ячейкой 50 мм, уложенной в шве на всю ширину кладки. Обязательно армируются 1-й, каждый 4й, и (или) подлежащий и надлежащий над оконными проемами, и верхний ряд в том числе и сверху кладки под мауэрлатом. Приведенный здесь пример в той или иной степени повторяется в проектах.

Также для шлакоблочных стен характерна кладка на обычный цементно-песчаный раствор 1:4 (цемент М500) с небольшим уровнем пластификации (в быту добавляют немного жидкого мыла).

В жилых домах кладка в полшлакоблока чаще выполняется без нависания над цоколем, для лучшего распределения напряжений в стене, что важно для тонких стен 20 см толщиной. При этом западающий цоколь формируется более толстым слоем утепления на стене (10 см), чем на цоколе (5 см). Для хозяйственных построек западающий цоколь обычно формируют выступом самого шлакоблока на 5 см.

Как сделать кладку шлакоблока своими руками

Гидроизоляция над цоколем обычно выполняется двойным слоем рубероида, положенного внахлест.

Сверху ложится раствор, разравнивается и выкладывается первый ряд, горизонтальность которого выверяется уровнем.

• Кладка начинается с угловых блоков, положение которых, будет определять и положение стены. Для их выставления используются отвесы – подвешиваются стационарно у каждого угла. Или по отвесам выставляются металлические столбы, к которым причаливают угол. Водяной уровень – постоянно присутствует и определяет горизонтальность шва кладки по всему периметру.

Между выставленными на растворе угловых блоков, натягивается шнур-причалка на гвоздях, положенных на угловые блоки и придавленных грузом, находящийся на одном расстоянии от них (через одинаковые подкладки).

От этого шнура и берется отсчет для кладки каждого блока в дальнейшем. Таким образом обеспечивается ровность и прямолинейность стены (для формирования швов и подвижек шлакоблока используются удары резиновой киянки).

• Осуществляется перевязка швов.
• Вертикальные швы формируются 10 – 15 мм толщиной путем поднятия раствора на торец блока, используется мерный упор при торцевании.
• Раствор укладывается под всеми контактирующими поверхностями, — швы заполняются полностью.

Как укладывать шлакоблок, техника выполнения кладки и строительства стен по причалке — смотрите видео.

Вставляется арматура вертикальной и горизонтальной армировки и связывается между собой. Полости армированных элементов закладываются раствором (бетоном В20). Штыри для мауэрлата заделываются в блоки (бетонируются) не менее чем в двух верхних рядах. Возможно также – обвязка мауэрлата стальной проволокой, заведенной под горизонтальную армировку двух верхних рядов.

Как правило, раствор кладется в пустошовку, излишки удаляются. Изнутри комната штукатурится, рекомендуется тяжелая цементно-песчаная штукатурка толщиной не менее 10 мм для лучшей пароизоляции и уменьшения воздухопроницаемости через швы. Снаружи возможен вентилируемый фасад с навесными панелями и слоем минеральной ваты 10 см.

Один из вариантов выполнения кладки шлакоблоков на видео, который может произойти, если не организовать контроль за работами. Стена из шлакоблоков делается предельно дешево и быстро.

Стандартный Размер Шлакоблока и его Вес | Таблица

Шлакоблок – одна из разновидностей искусственного строительного камня. Изначально наполнителем при его изготовлении служил дешёвый шлак, из-за чего он такое название и получил. Сегодня блок может производиться с использованием песка и керамзита, гранитного щебня и речного гравия, кирпичной крошки и битого стекла, бетона, вулканического пепла и других материалов.

На фото показан стандартный шлакоблок

Какой Размер Стандартного Шлакоблока?

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

• без полостей (полнотелые);
• две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
• четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
• ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
• две-три круглые (пустотелость 30 %).

На фото показаны стандартные размеры блока

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

• полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
• пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
• декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
• перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
• рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
• цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Размеры шлакоблока

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

• рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
• трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
• половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
• перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
• вентиляционные ( дымоходные ) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Вес 1 шлакоблока | Таблица

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

• Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
• Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
• Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Шлакоблоки плюсы и минусы

К плюсам блоков относятся:

• долговечность и прочность;
• стойкость против грибков и грызунов;
• огнестойкость;
• достаточно низкая теплопроводность (особенно пустотелых);
• небольшой вес и увеличенные габариты, позволяющие быстро строить;
• многообразие форм блоков и пустот в них;
• простота изготовления позволяет наладить производство во внезаводских условиях.

Наряду с преимуществами, обладают блоки и следующими минусами:

• низкий уровень шумопоглощения;
• высокий уровень водопоглощения;
• высокая теплопроводность (полнотелых изделий);
• сложно проводить через них коммуникации.

Этими недостатками объясняется их частое использование для возведения подсобных строений (гаражей, летних кухонь и т.д.), а также в качестве недорогого облицовочного материала, бордюрного камня и тротуарной плитки.

Какие отклонения допускаются при производстве шлакоблоков

Не подлежат реализации блоки, имеющие следующие изъяны:

• отклонения длины и ширины составляют боле 3, а высоты — более 4 мм;
• криволинейность горизонтальных граней составляет более 3 мм, а вертикальных – 2мм;
• глубина раковин превышает 4 мм;
• наплывы и впадины более 2 мм;
• сколы на гранях более 5 мм глубиной при длине более 50 мм.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков

Рукастые строители-любители обходятся шлакоблоками, изготовленными своими силами непосредственно на строительной площадке. Для этого им нужны форма и материалы (вода, цемент и наполнители). В качестве последних часто используются строительные отходы (осколки кирпича, стекла и т. д.). Такой способ строительства позволяет экономить значительные средства.