Сетка для армирования кладки из кирпича

Как правильно армировать кирпичную кладку: нормы, способы, технология выполнения

Проблема повышения прочности строительных конструкций никогда не теряет своей актуальности для любых категорий возводимых объектов. Поэтому, исследованию известных методов армирования кирпичной кладки всегда уделяется повышенное внимание. Владение основными приемами усиления конструкций позволяет продлить сроки использования строящихся объектов и повысить безопасность их эксплуатации.

Зачем и когда необходимо армирование

Несмотря на улучшение прочностных характеристик современных кладочных материалов, строителям нередко приходится прибегать к армированию кирпичной кладки. Такой подход необходим в ситуациях, специально оговариваемых требованиями СНиП и положениями других нормативов. Благодаря усилению стен строений и колонн удается избежать образования в них трещин и разрушений, вызванных самыми разными причинами.

Необходимость в упрочнении строящихся кирпичных сооружений возникает в следующих случаях:

1. Высока вероятность усадки конструкции и проседания почвы.
2. Повышенная нагрузка на стены (в многоэтажных жилых и промышленных строениях).
3. При сооружении столбов и колонн небольшого поперечного сечения.
4. При сооружении объектов в сейсмоопасном районе.
5. Когда к основному зданию пристраивается новый объект.
6. Для усиления участков стен над дверьми и окнами.

Кроме того, такое усиление может потребоваться в ситуации, когда в кирпичной кладке по какой-то причине не делается перевязка швов.

Строительные требования к усилению кирпичной кладки

В действующих нормативах (в СНиП 3.03.01- 87 “Несущие и ограждающие конструкции”) процессу армирования кладки из кирпича уделяется особое внимание. Им посвящаются следующие требования:

• размер шва в армируемых конструкциях из кирпича должен быть толще суммы пересекающих диаметров армирующих прутьев не менее чем на 4 мм, при толщине шва не более 1,6 см;
• в случае поперечного усиления стен и столбов, необходимо укладывать сетку, состоящую не менее чем из 2-ух арматурных стержней, их края выводятся за внутренние пределы стены либо на 2-е стороны столба на 2-3 мм;
• стенные перегородки допускается не усиливать, если по высоте они не превышают 1,5 метров, а по толщине – 9 см. При толщине перегородки в 12 см, положенной из кирпича, её высота возведения без армирования 1,8 м;
• при продольном усиление кладки, армирующие прутья соединяются на сварку, в противном случае на их концах делаются крюки, перевязываемые впоследствии проволокой внахлёст, длина которого равна 20 диаметрам прута.

Порядок расчета параметров сеточного армирования оговаривается в отдельном нормативном документе, с учетом всех конструктивных особенностей строения.

Материалы для упрочнения кладки

Для армирования конструкций из кирпича используют стальную и композитную арматуру, в виде отдельных прутьев, и сеток изготовленных из них.

Для производства сетки используют металлические пруты класса А240 и В500, а также композитную — стекло и базальтопластиковую арматуру. Минимальный диаметр прутков для производства армирующей сетки равен 3 мм.

В роли продольных и поперечных стержней, а также анкеров и связей применяют арматуру класса А240, А300, В500, а также стеклопластиковые пруты. Подбор диаметра зависит от вида кладки, и требуемого показателя прочности будущих кирпичных стен.

Следует отметить, что диаметр стержней в горизонтальных швах стен, должен быть, не более:

• 6 мм – если арматура в швах пересекается;
• 8 мм – арматура не пересекается.

Одна из популярнейших сеток используемых строителями для армирования кирпичной кладки, это базальтовая сетка. Получила она свою популярность благодаря своим свойствам:

1. Не подвержена влиянию щелочей, устойчива к коррозии.
2. Низкая теплопроводность.
3. Высокая адгезия, благодаря полимерной связующей пропитки (акрилат).
4. Малый вес.
5. Не создает магнитных полей, и не проводит ток.
6. Удобная в работе, и безопаснее чем металлическая.

Какой именно материал использовать зависит от будущих нагрузок, которым будет подвержена кирпичная стена. Также это повлияет на выбор варианта выполнения работ.

Способы армирования их особенности выполнения

Начинающему строителю важно научиться разбираться в приемах усиления, выбираемых в зависимости от особенностей возводимой конструкции, а также действующих на неё нагрузок. Согласно этому показателю возможно использование таких вариантов:

1. Поперечное усиление.
2. Продольное армирование.
3. Вертикальное упрочнение.

Независимо от выбранного способа усиления обязательно проводятся подготовительные операции. Они сводятся к подготовке всех востребованных материалов, а именно:

• Мягкой проволоки, необходимой для вязки арматуры.
• Металлических уголков.
• Сетки с подходящими по типоразмеру ячейками.
• Прямоугольных планок и прутков.
• Стальных стержней.
• Покрасочного состава по металлу.

К особенностям предстоящих операций относят допустимость применения только одного типа упрочняющих узлов. Использовать сетку одновременно со стержнями нежелательно. Рассмотрим подробнее, что представляет собой каждый из способов армирования кладки. Какие они имеют технологические особенности.

Поперечное усиление: функция и специфика выполнения

Это вид упрочнения востребован в ситуациях, когда возникает необходимость в противодействии поперечным растягивающим усилиям при сжатии кладки. Он используется при обустройстве наружных стен, перегородок, а также одиночных колонн.

Для этого варианта усиления допускается раздельное применение строительной арматуры, диаметром 3-8 мм, и сетками, которые отличаются формой ячеек, бывают:

• Квадратной формы.
• Прямоугольного вида.
• В виде зигзага.

Для изготовления сеточной арматуры в первых 2-х случаях используется проволока толщиной 3-8 мм. Шаг для ячеек берется в зависимости от типоразмера прутка (от 3 до 12 см).

Сетка при данном виде усиления монтируется через каждые 5 рядов. В ситуации, когда используются стройматериалы большего размера и веса — через 4 рядка. Для армирования кладки из керамического камня, сетку следует укладывать через каждый 3-ий ряд. Концы сетки обязательно выводятся наружу на 2-3 мм, для контроля наличия усиления при ведении кладки. По завершении работ выступающие части обрезаются, либо штукатурятся.

Важный момент! Размер стыковки сетки между собой должен составлять не менее 15 см. При армировании кладки лицевого слоя, не менее 25 см.

Армирующая сетка может изготавливаться и в виде зигзагообразных ячеек, интервал между которыми составляет порядка 5-10 см. Его точное значение зависит от толщины прутков, которая редко превышает 5-8 мм. В соответствии с инструкцией по поперечному усилению сетка кладется через 2 ряда кирпичной кладки.

Обратите внимание! При расчете количества армирующей сетки для проведения работ, следует помнить, что она должна составлять не менее 1 % от объёма кладки столбов или простенков.

Для армирования лицевой кирпичной кладки, следует использовать сетку или арматуру изготовленную из стойких к коррозии материалов. Это может быть, сталь покрытая антикоррозионным материалом, или сетка из композитной арматуры, например базальтовая.

Продольный метод армирования кладки

Этот вариант усиления предполагает размещение арматуры в продольных швах и чаще всего применяется в сейсмоопасных регионах. Он рассчитан на значительные боковые нагрузки на разрыв при изгибе и внецентренном сжатии. Применяют для армирования тонких стен, перегородок и столбов с большой гибкостью, для восприятия динамических усилий.

В данном случае сетку применяют крайне редко, вместо нее берут арматурные стержни, диаметром не менее 8 мм, и хомуты диаметром 3-8 мм.

Данный вариант усиления кирпичной кладки, может выполняться, как внутри стены или колонны, так и снаружи. При наружном усилении шаг хомутов делается не более 15-ти диаметров продольного стержня, для внутреннего упрочнения шаг — не более 25 диаметров. Но в обоих случаях шаг хомутов не должен превышать 50 см. В местах стыковки продольных стержней, хомуты монтируются с шагом равным 10 диаметрам арматуры.

Если для усиления берется сетка, изготовленная из проволочек толщиной 3-8 мм – она укладывается в горизонтально расположенных швах с шагом около 40 см, и полностью утапливаются в швах с раствором.

Важная информация! Для кирпичной кладки рекомендуется использовать раствор марки не ниже М50.

При внутреннем армировании кирпичной кладки, арматура будет лучше защищена от внешних воздействий. При наружном усилении требуется выполнить устройство защитного слоя для арматуры. Толщина слоя для стен в помещениях с нормальной влажностью — минимум 15 мм, и 20 мм для простенков, столбов и перемычек. На открытом воздухе или в помещениях с повышенной влажностью на 10 мм больше, соответственно 25 мм, и 30 мм.

Вертикальный способ: роль и нюансы выполнения

Для вертикального армирования кирпичной кладки используются стальные прутки разной длины, располагаемые в толще стен с фиксированным шагом. При кладке столбов через определенное количество рядков специально устраиваются небольшие ниши, в которые позже вставляется арматура, а затем уже заливается бетонная смесь.

Главная задача вертикального армирования, как и продольного, это снятие растягивающих усилий в изгибаемых и вне центренносжатых конструкциях. Такой прием повышает прочностные характеристики колонны и сохраняет ее поперечного сечения. Для увеличения прочности колонны снаружи, используются стальные уголки, монтируемые по ее углам, сваренные между собой арматурой или стальной пластиной.

При этом типе упрочнении элементы используемой арматуры (это может быть типовая сетка или прутки толщиной порядка 10-16 мм) монтируются по вертикали. Особенность этого метода состоит в следующем:

• выбранные элементы размещаются непосредственно в толще кирпичных конструкций (столбов или колонн);
• для более крупных объектов указанный типоразмер прутьев увеличивается до 30 мм;
• если требуется надежная связка кладки в горизонтальной плоскости – обычно используется угловой профиль необходимого сечения.

Помимо этого, требованиями предусматривается, чтобы при армировании особое внимание уделялось не только конфигурации ячеек, но и наличию выступов сетчатой структуры за срезы опорных колонн. Рекомендуется при самостоятельном изготовлении элементов усиления, из арматуры, использовать специальную вязальную проволоку вместо сварки.

Следует отметить! Для расчета размера сечения стальных стержней и их расположения в кладке рекомендуется обратиться к проектировщику.

Процедура армирования одним из рассмотренных выше способов обязательна к применению для любых строительных объектов. Ее использование обеспечивает равномерность распределения нагрузок на элементы строения, что существенно продляет сроки их эксплуатации. Перед самостоятельными работами по армированию конструкций обязательно изучение требований действующих строительных нормативов (СНиП, в частности) и приведенных в этом обзоре инструкций.

Кладочные сетки

Найдено 67 товаров

Категория

• 10
• 25
• 50

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 50 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 45 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 45 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 45 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 45 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 45 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 45 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 62,8 кН/м

Длина рулона: 50 м

Разрывная нагрузка: 49,06 кН/м

Длина рулона: 2 м

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 8 шт.: 2 776 р.
Цена за ед. товара: 347 р. 393 р.

Производители

• Реквизиты
• Франшиза
• Социальная активность
• Информация для инвесторов
• Сертификаты
• Производители
• Правовая информация

• Распродажа
• Наши акции
• Наборы

• Поставщикам
• Организациям
• Франшиза

• Доставка курьером
• Доставка транспортной компанией
• Самовывоз
• Способы оплаты

• Сервисный центр ВсеИнструменты.ру
• Сопровождение обращений
• Обратная связь

Работа у нас

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру

Как делать армирование кирпичной кладки

Повысить прочность кирпичной кладки можно армированием. Арматура, уложенная в шов, позволяет распределять нагрузку по её площади. Армирование столбов, перегородок, пилястр и других кирпичных конструкций необходимо выполнять, соблюдая нормативные правила. Это даст гарантию качества строительства.

Виды армирования

Вид армирования в кирпичной кладке зависит от того, какие на конструкцию действуют силы. Когда нагрузка действует центрально или с небольшим отклонением от центра сечения конструкции, рекомендуется поперечное (сетчатое) армирование.

Если нагрузка приложена с достаточно большим сдвигом от центра (эксцентриситетом), то необходимо продольное армирование. Оно будет обеспечивать прочность конструкции от изгиба и растяжения.

Поперечное армирование

При поперечном (сетчатом) армировании применяются сетки двух видов: с прямоугольными ячейками типа «зигзаг». Их укладывают на растворную постель в шов кладки. Расстояние между прямоугольными сетками допускается не более 0,4 м по высоте. Это примерно пять рядов кладки.

а — армирование прямоугольными сетками; б — армирование зигзагообразными сетками

Сетки типа «зигзаг» устанавливаются в двух смежных горизонтальных рядах взаимно перпендикулярно друг к другу.

Толщина шва принимается на 4 мм больше диаметра применяемой арматуры. Для армокаменных конструкций марка раствора принимается не ниже 50. Процент армирования в кирпичной кладке по объёму определяет количество в ней арматуры:

Для сеток с прямоугольными ячейками:

• f_а — сечение арматуры;
• c — размер ячеек;
• s — расстояние между сетками по высоте.

Для армокаменных конструкций при больших нагрузках производится расчёт, при малых — арматура устанавливается конструктивно (согласно рекомендациям). Процент армирования (μ) должен быть от 0,1 до 1%.

Продольное армирование

Продольная арматура берёт на себя усилия растяжения, изгиба, возникающие в кирпичной кладке. При их больших значениях производится обязательный расчёт. Конструктивно такое армирование применяют для тонких стен и перегородок, высоких столбов для устойчивости, а также если на конструкцию действует вибрация.

а — наружное продольное армирование; б — наружное армирование в штробе; 1 — хомуты; 2 — продольная арматура

Арматуру при продольном армировании закладывают как внутри кладки, так и снаружи. Для внутреннего расположения арматуры в кладке делаются пазы, наружное армирование производится в слое раствора, марка которого допускается не ниже 50, а марка кирпича не ниже 75.

Продольно установленная арматура связывается между собой хомутами. При наружном армировании хомуты укладываются на расстоянии не более:

• 15 диаметров стержня в сжимаемой конструкции (2–3 ряда кладки);
• 80 диаметров стержня в растянутой конструкции (максимум 50 см).

При внутреннем расположении арматуры хомуты устанавливают минимум через расстояние, равное 25 диаметрам продольного стержня.

Защитный слой арматуры для помещений с нормальным режимом эксплуатации делается 10–12 мм. Для мокрых и влажных помещений его увеличивают до 30 мм. Защитный слой для хомутов составляет 10 мм.

Шаг между продольными стержнями в стенах и перегородках должен составлять не более 8h, где h — толщина стены. Процент продольной арматуры в стержнях, сжатых под нагрузкой, допускается менее 0,1%, в растянутых — 0,05%.

Арматура

Для поперечного армирования в основном применяются металлические сетки из холодно тянутой проволоки В-1, ВР-1 (В500) с диаметром более 3 мм. Применяется в сетках и круглая арматура из стали класса АI (А240) с диаметром не менее 6 мм, если стержни пересекаются в швах кладки, если нет, то — не менее 8 мм.

Проволоку и стержни в сетках сваривают или связывают с помощью проволоки. Для прямоугольных сеток размер ячеек составляет 3–12 см. Зигзагообразные сетки делают из проволоки диаметром более 5 мм.

Диаметр продольной арматуры составляет:

• более 3 мм для хомутов и растянутых стержней;
• более 8 мм для сжатых стержней.

В качестве конструктивной продольной арматуры применяются стержни классом АI (А240), AII (А300). В большинстве случаев количество арматуры рассчитывается.

Современная индустрия строительных материалов выпускает полимерную композитную арматуру, в том числе и композитные арматурные сетки. Это лёгкий высокопрочный, стойкий к коррозии и более дешёвый материал. По многим показателям композитная арматура превосходит металлическую.

Для армирования диаметр композитной арматуры принимается меньше, чем стальной:

• Ø 6 мм стальная — Ø 4 мм композитная;
• Ø 10 мм стальная — Ø 6 мм композитная;
• Ø 12 мм стальная — Ø 8 мм композитная.

Особенности армирования кирпичных конструкций здания

Поперечное армирование возможно применять, когда нельзя повысить марку кирпича или раствора, чтобы обеспечить необходимую прочность кладки.

Перегородки в 1/4 кирпича, чтобы повысить устойчивость, армируются стальной полосой 1,5–2,5 мм или стержневой арматурой диаметром менее 6 мм через каждые 6 рядов кладки. При толщине перегородок в 1/2 кирпича и её длине более 3-х м в горизонтальные швы укладывается арматура через каждые 5–6 рядов. При этом концы арматуры необходимо заделать в капитальные стены.

Иногда перегородки или внутренние стены сооружаются в разное время с сопрягаемыми с ними наружными стенами (столбами). В конструкцию капитальной стены или столба в этом случае закладывается стержневая арматура с минимальным диаметром 6 мм.

Впоследствии она заделывается в кладочные швы перегородки. Между стержнями расстояние по высоте допускается не более 2-х метров. Такие же стержни закладывают и на уровне перекрытия. Длина заделки арматуры в стены и перегородки принимается максимум 1 м.

Арматура используется и для устройства рядовых перемычек в кирпичных стенах. При этом необходимо качественное заполнение всех швов. Высота перемычки составляет 5–6 рядов кладки, длина — 50 см на каждую сторону от проёма + ширина проёма.

Устройство перемычки начинают с укладки арматурных стержней диаметром 5–6 мм или стальной полосы. На каждые полкирпича должен приходиться один стержень. В сторону от проёма арматура заделывается в кладку на 25 см минимум.

При стыковке арматурных сеток величина перехлёста составляет от 15 см. Выбор кирпича влияет на расстояние между сетками и составляет:

• менее 5 рядов для глиняного обыкновенного кирпича;
• менее 4 рядов для утолщённого кирпича;
• менее 3 рядов для керамического камня.

Конструктивное (без расчёта) армирование сетками, которые укладываются реже, чем через 45 см по высоте, препятствует разрушению и расслоению кладки.

Армирование отдельно стоящих столбов можно выполнить с помощью металлической обоймы, арматурными стержнями с объединением их хомутами и защитным слоем из бетона или раствора.

а — металлическая обойма; б — железобетонная обойма; в — армированная штукатурка; 1 — металлическая полоса 35х5–60х12; 2 — сварка; 3 — стержневая арматура Ø 5–12 мм; 4 — хомуты Ø 4–10 мм; 5 — бетон В7,5–В15; 6 — раствор марки 50–100

Арматура, заложенная в кирпичную кладку, позволяет работать всей конструкции, как монолит. Это повышает прочность, устойчивость, долговечность и надёжность всего здания или сооружения.

Кладочная сетка, её характеристика, размеры и разновидности — объясняем подробно

Сетка кладочная оцинкованная – это конструкционный материал, который получается путем сваривания металлических прутков небольшого диаметра или вязки полимерных материалов, в результате чего получаются ячейки. Такая сетка используется для усиления бетонной или кирпичной кладки, а также в других областях строительства и производства.

Что такое кладочная сетка

Кладочная сетка представляет собой сварную сетку, в которой перпендикулярно сварены между собой прутки из проволоки, имеющие различный диаметр. Рассматриваемые изделия отличаются от других металлических сеток в используемых материалах. Для их изготовления применяется арматурная проволока класса ВР-1, которая обладает рифленой поверхностью. Подобная структура кладочных сеток для кирпича позволяет достичь прочного сцепления используемых материалов во время строительства.

Для производства изделий применяется высокоуглеродистая сталь, отличающаяся хорошей гибкостью. Достичь повышенной прочности можно благодаря покрытию ПВХ или цинком. Большинство строителей отдают предпочтение оцинкованной сетке арматурной, несмотря на то, что второй вариант является более примечательным. Это объясняется тем, что покрытие из стеклопластика придает материалу лучшие свойства: продолжительный срок службы, защиту от коррозии, прочность и невысокий вес.

Использовать рекомендовано композитные сетки, так как это позволит обеспечить зданию повышенную устойчивость к негативным воздействиям и увеличить его срок эксплуатации.

Композитная кладочная сетка

Классификация металлических сеток

Согласно ГОСТ 2715-75 основным параметром сеток является форма ячеек: квадратная, прямоугольная, трапециевидная и ромбовидная, шестигранная и нулевая.

Второй параметр – это форма поперечного сечения проволоки. Согласно этой классификации в производстве металлической сетки используется круглая, плоская, квадратная, трапециевидная и Т-образная проволока.

Третий параметр – размер ячейки, согласно которому сетки металлические подразделяются на:

• наимельчайшую и мельчайшую с площадью ячеек в 0,025 мм2 и 0,025-0,25 мм2 соответственно;
• мелкую сетку и среднюю с площадью ячеек 0,25-1 мм2 и 1-25 мм2 соответственно;
• крупную и особо крупную с площадью ячеек 25-625 мм2 и от 625 мм2 соответственно.

Важно также рассмотреть показатель «живого сечения» ‑ отношение площади ячеек в свету к площади всех ячеек, выраженное в процентах.

Проволока: виды, характеристики, применение >>>

Таблица 1 – Виды сетки по размеру «живого сечения»

Вид

% от всей площади

с малым сечением

с нормальным сечением

с большим сечением

с особо большим сечением

Разновидности кладочных сеток

Сетка для кирпичной кладки имеет множество разновидностей. В первую очередь застройщикам стоит обращать внимание на размеры. Точность технических характеристик определяется тем, какие документы – ГОСТ или ТУ были взяты за основу в процессе изготовления. Изделия обладают следующими основными параметрами:

• Форма ячеек: квадрат или прямоугольник;
• Размер ячеек варьируется от 3 до 25 см;
• Диаметр прутков составляет от 3 мм до 8 мм;
• Размер цельного листа равен 380*1500 мм.

Наиболее востребованной является сетка, имеющая размеры отверстий 50*50 мм или 100*100 мм. Прутки при этом должны иметь толщину от 3 до 5 мм. Многие недобросовестные производители выпускают материалы с большими ячейками, чем это предусмотрено стандартами, с целью снижения стоимости товаров. Вес изделий может быть разным в зависимости от применяемого сырья и размеров. Перед покупкой строительной кладочной сетки необходимо сверять ее параметры с теми, которые заявлены производителем.

Также изделия отличаются в зависимости от способа изготовления:

• сварная;
• плетенная;
• сборная;
• крученная.

В зависимости от вида и размеров изделий можно использовать их при:

• отделке поверхностей штукатуркой;
• кладке стен из бетонных блоков и кирпича;
• сооружении дорожек, бордюров и стенок из натурального камня;
• создании стяжки;
• при декоративной отделке помещений.

Классификация по материалу изготовления

Сетки могут быть изготовлены из нескольких видов металла:

• металлопрокат из высоколегированной стали;
• из цветных металлов и сплавов (дорогостоящие варианты);
• из углеродистой стали (подразделяется на высоко–, средне- и низкоуглеродистую).

При этом стоит учитывать и состояние металла, который используется: отожженый или нагартованный вид проволоки. В зависимости от полотна сетка бывает покрытой и непокрытой: покрытая в полотне сетка может быть оцинкованной, покрытой пластиком и краской, луженой.

1 Изготовление, описание и область применения кладочной сетки

Классическая металлическая сетка для армирования изготавливается на специальных сварных станках с применением многоточечного оборудования. Это позволяет добиваться равномерной прочности по всему периметру металлического полотна. На сегодняшний день существует несколько областей применения данного материала, однако наиболее широко сетка кладочная применяется в строительстве.

Сетка кладочная и ее размеры могут варьироваться в зависимости от производителя, но самым распространенным считается «классическое» полотно 380х1500 миллиметров, что соответствует ширине и длине соответственно. Согласно ГОСТ 23279–85 (с заменен на ГОСТ 23279–2012) при изготовлении сетка может покрываться полимерным покрытием или проходить процесс оцинковки. Это необходимо для улучшения антикоррозийных свойств стального материала и повышения устойчивости к агрессивной среде.

Диаметр сетки варьируется в пределах 0,5–5 мм, арматура при этом может быть от 6 до 12 мм, размеры ячеек – от 5 до 200 мм. Независимо от размеров сетка может иметь несколько вариантов формы ячеек, но наиболее распространены квадратная, ромбовидная и трапециевидная форма. Способ поставки арматурной сетки также может различаться, однако чаще всего она поставляется в рулонах или картах. Вес кладочной сетки рассчитывается исходя из размеров прутьев.

При закладке фундамента практически всегда используется армирующий материал, которым выступает арматурная кладочная сетка ГОСТа 23279–2012. Она необходима для усиления бетонирующих свойств фундамента.

С помощью сетки удается избежать трещин бетона, в результате чего получается качественный монолит.

Кроме строительства подобная сетка также используется для:

• сооружения клеток, оград, теплиц и т.д.;
• распределения строительных материалов (щебень);
• укрепления арок и арочных конструкций из различных материалов;
• укладки теплой керамики и других видов напольной плитки;
• стяжки полов и укрепления различных покрытий;
• проведения штукатурных и фасадных работ;
• асфальтирования и строительства дорожного полотна (дорожная сетка).

Классификация по способу изготовления

Металлическая сетка делится по способу изготовления:

• плетеная ГОСТ 5336-80 — изготавливается из круглых или плоских спиралей, последовательно вплетенных друг в друга;
• тканая ГОСТ 3826-82 – образуется посредством перекрестного плетения;
• крученая ГОСТ 13603-89 – производится методом попеременного скручивания каждой проволоки с соседней;
• рифленая или частично рифленая ГОСТ 3306-88;
• щелевая ГОСТ 9074-85 – собирается из проволочных колосников с фасонным сечением и скрепляется специальными шпильками;
• сварная ГОСТ 8478-81 и сварная арматурная ГОСТ 23279-85 –производится путем перпендикулярного расположения проволок относительно друг друга и сваривания их в местах пересечения;
• цельнометаллическая просечно-вытяжная ЦПВС (ГОСТ 8706-78) –изготавливается методом просечки и вытягивания листа металла;
• сборная – производится методом переплетения деформированной и поперечной гладкой проволоки.

Рассмотрим вышеописанные категории более подробно.

2 Кладочная сетка для газобетона и бетона

При возведении стен из газобетона следует понимать, что усадка положенных блоков проходит с серьезной растягивающей нагрузкой. Чтобы ее устранить, необходима кладочная базальтовая или оцинкованная металлическая сетка и точный расчет. Как правило, кладка осуществляется через каждые четыре ряда блоков, будь то газобетон, шлакоблоки или керамзитобетон. Если кладка газоблоков происходит одновременно с использованием кирпича для облицовки, шаг укладки нужно уменьшить и класть сетку через три ряда, в таком случае расход кладочной сетки будет увеличен.

Кладочная сетка для кирпича

Помимо технологии возведения стен с использованием кладочной сетки на шаг также будет влиять качество материала, для газоблоков высокого качества В2,5 она кладется реже, чем для блоков с низшим показателем класса. Для армирования газобетонных и иных конструкций (шлакоблоки, керамзит, кирпич и т.д.) рекомендуется использовать один из трех видов сетки:

• кладочная оцинкованная;
• базальтовая армирующая;
• стеклопластиковая с полимерным покрытием.

Последний вид используется только для армирования стен, которые не испытывают серьезную нагрузку. Для армирования несущих стен, перекрытий, для кирпича и тем более фундамента используются сетки из металлических материалов, включая такой дорогой вид, как монолитная сетка из цветных материалов. Если в случае с кирпичной кладкой оптимальным вариантом является металлическая сетка с оцинкованным слоем, то при возведении зданий из газобетона рекомендуется использовать базальтовый материал. В состав такой сетки входят различные полимерные материалы, она практически не подвержена коррозии и воздействию агрессивной среды, при этом обладает той же механической прочностью, что и классические варианты из металла.

Выбирая и покупая кладочную сетку для армирования газобетона, рекомендуется обращать внимание на то, чтобы фактический вес материала строго соответствовал заявленному в технических характеристиках. Погрешность этих показателей может составлять до 5%. Если несоответствие больше, возможно, что при производстве использовался металл низкого качества и проволока не соответствует классу Вр-1 и В-1, которые прописаны в ГОСТ 23279-2012.

Четыре типа сварной сетки

Сварная металлическая сетка ‑ это изделие, которое производится методом точечной сварки в местах пересечения продольных и поперечных проволок класса ВР-1 (рифленая или прямая) или арматурных прутьев АIII, расположенных перпендикулярно.

Таблица 3 – Сетка сварная: категории и применение по размеру ячейки и типу проволоки

Категории по классу и диаметру проволоки

Как выбрать сетку для кирпичной кладки?

История применения армирования в строительстве насчитывает чуть более пяти столетий, со времён возведения королевской крепости Шато-де-Венсен (Франция), где впервые была применена металлическая арматура. С тех пор, и вплоть до второй половины 20-го века, для укрепления строительных конструкций использовалась сталь – основной материал изготовления сетки для кирпичной кладки.

Развитие материаловедения и прогрессивных технологий предложило строительной индустрии новые, ничем не уступающие, а часто и превосходящие металл, армирующие материалы – стекловолокно, углеродное и базальтовое волокно.

Материалы изготовления сетки для армирования кирпичной кладки

Кирпич и блоки из различных видов бетона (пено-, газо-, керамзитобетон), несмотря на появление новых методов строительства, остаются одними из главных стеновых материалов.

Возведение кирпичных зданий и сооружений требует от каменщиков не только геометрической точности и внешней эстетичности кладки, но и её соответствия техническим требованиям – своевременная установка закладных деталей, перевязка и заполненность швов, правильно выполненные вентиляционные и другие каналы, и т.д.

Одно из важных технологических мероприятий связано с усилением стен сеткой для армирования кирпичной кладки. Рассмотрим основные материалы для изготовления такой сетки.

Сталь

Наиболее распространенной, на сегодня, остаётся кладочная сетка из стали. Для её изготовления используют холоднотянутую низколегированную или углеродистую арматурную сталь. Для особых условий эксплуатации применяют “нержавейку” – сталь с повышенным содержанием хрома, например, 30Х2Г2Т.

Армирующая сетка в целях повышения химической и коррозионной стойкости, дополнительно, может покрываться защитными составами – цинк, полимеры, эпоксидные смолы.

Стекловолокно

Сетка для армирования из стекловолокна относится к GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer – армированный стекловолокном полимер) материалам.

Общеупотребимое и привычное название “стекловолокно”, по сути – это стекловолоконный композит, полученный посредством пропитывания стекловолокна составами термореактивных полимеров, таких как эпоксидная, полиэфирная или винилэфирная смола, с последующей термообработкой. Для нужд армирования кирпичной кладки практически не используется, ввиду своей низкой щелочестойкости .

Базальтовое волокно

Базальт – это плотная вулканическая магматическая порода, образующаяся на глубине в сотни километров и выходящая на поверхность как расплавленная магма. Базальтовое волокно изготавливается из тщательно подобранного моносырья (желательны высокая кислотность породы – более 46% кремнезёма, и низкое содержание железа) в три этапа:

1. Порода измельчается до фракций 5-12 мм и промывается.
2. Производится плавление при температуре около 1500°C.
3. Расплав экструдируют через форсунки, получая непрерывные нити (ровинг) толщиной 12-18 мкм.

Одним из наиболее перспективных применений базальтового ровинга и самой современной тенденцией, в настоящее время, является производство армирующих изделий, в частности, базальтовой кладочной сетки , которая все больше заменяет традиционную стальную.

Почему базальтовое армирование заменит стальное?

Армирующие материалы из базальта – это золотая середина, обладающая лучшими качествами других усиливающих кирпичную кладку материалов – стали и стекловолокна.

Базальтовая сетка имеет рекордные характеристики и, по праву, может со временем занять лидирующие позиции среди других материалов. Подтверждением тому приведенные ниже свойства, показывающие преимущества базальтового армирования над стальным.

Монтажная эргономичность и безопасность:

• отличная укладываемость на поверхность кладки с контурами любой сложности;
• не травмоопасная;
• режется обычными ножницами;
• легче стали до 9 раз – преимущества в транспортировке, комфортное перемещение по строительной площадке, уменьшается общий вес строения (можно значительно сэкономить на фундаменте).

• высокая адгезия к кладочным растворам;
• для внешних несущих стен с облицовкой упрочнение несущего слоя эффективнее на 16%;
• идеально подходит для использования с клеевыми кладочными составами (тонкий шов);
• теплопроводность более, чем в 100 раз ниже, чем у стали, нет мостиков холода, теплоизоляционные свойства армированного шва не хуже керамического кирпича;
• диэлектрик – не проводит электроток;
• радиопрозрачна – не создаёт помехи радиоволнам (сотовой связи, wi-fi и др.).

• высокая кислотно/щелочная и коррозионная устойчивость. Особенно критично для работ в зимний период, когда в кладочный раствор добавляются низкотемпературные и пластифицирующие присадки, способствующие ускоренному разрушению армирования;
• одинаковый с бетоном коэффициент расширения;
• эффективно повышает деформационную пластичность кладки;
• удельная прочность – в 3 раза выше, прочность на растяжение – в 6 раз выше, чем у стали;
• срок службы без изменения физико-технических свойств – не менее 50 лет.

Экономичность и экологичность:

• хранение и транспортировка – при необходимости, может храниться под открытым небом, в 1,5-тонную газель вмещается 8000 м 2 базальтовой или всего 500 м 2 стальной сетки;
• при изготовлении не выделяются токсины, не загрязняется воздух;
• экономия энергии при производстве: 5 кВт/кг против 14 кВт/кг у стали;
• экономия раствора, при кладке из пустотелых блоков, до 30% (для Неогрид “Оптима”)
• удельные трудовые затраты (чел/час) на 30% меньше;
• до 50% совокупной (трудовые и материальные ресурсы, машины и механизмы) экономии на армировании кирпичной кладки сеткой из базальта;
• скорость сдачи строительных объектов в эксплуатацию повышается в разы;
• купить сетку для кирпичной кладки можно на 30% дешевле металлической.

Базальтовая сетка для кирпичной кладки НЕОГРИД

Казалось бы, что можно улучшить в, практически, идеальном армирующем материале для кирпично-блочной кладки? Тем не менее, специалисты нашей компании постоянно находят такие улучшения, например:

• оптимизированный под толщину стен размерный шаг ширины кладочной сетки – 37, 50, 100 см;
• дополнительно к клеевому соединению, места пересечения базальтовых армонитей сетки для кирпичной кладки прошиваются тканой нитью повышенной прочности.

В нашей стране этот материал набирает популярность, тогда как в основных строительных регионах мира базальтовое армирование применяется в больших объёмах в течение длительного времени.

Сетка для армирования: как выбрать и правильно использовать

Сложно переоценить получаемую пользу при использовании сетки для армирования в процессе строительства или ремонта. Но в некоторых случаях не менее трудно разобраться в правилах выбора и укладки этого материала. Для того, чтобы ответить на все насущные вопросы в сфере армирования различных конструкций, вы можете ознакомиться с данной статьей. Из нее вы сможете узнать о разновидностях сеток, сфере их применения, плюсах и минусах их использования и определиться с технологией укладки.

Для чего используют армирование в строительстве и ремонте

Армирование представляет собой метод увеличения несущей способности какой-либо конструкции при помощи материала, имеющего более высокие прочностные характеристики, нежели основной материал изделия. Важнейшая сфера применения армирования – изготовление железобетонных и каменных строений, стеклянных, пластмассовых, керамических и гипсовых изделий.

Армирование железобетона происходит, чаще всего, при помощи стальной арматуры, хотя в последнее время нарастает популярность композитной арматуры.

В большинстве случаев укреплению подлежат следующие участки:

• фундаменты построек;
• нижний уровень кладки;
• стены;
• дверные и оконные проемы;
• части стен под перекрытие;
• участки построек, испытывающие повышенные нагрузки.

Теперь определимся с основными видами армирования, ведь эта информация может повлиять на выбор конкретного материала. Разновидности армирования:

• Стержневое армирование – используется для несущих и отдельно стоящих элементов построек. В таком случае в раствор монтируется армированная сетка или армированный каркас;
• Дисперсное армирование – применяется для укрепления полов и стяжек. В материал добавляется жидкий раствор фибровых волокон или металлическая стружка;
• Слоевое армирование – предназначено для отделочных и ремонтных работ. В слой включается жидкий раствор или шпаклевка сетки.

Теперь стоит отдельно перечислить достоинства и недостатки армирования различных конструкций. Начнем с преимуществ армирования:

• Увеличение показателей прочности. Благодаря армированию, конструкция легче переживает удары, изгибы, растяжения;
• Стойкость к температурным воздействиям. Материалы, используемые при армировании, позволяют обезопасить конструкцию от температурных скачков;
• Повышенный срок эксплуатации. Предыдущие два фактора способствуют тому, что эксплуатационный срок постройки значительно увеличивается.

• Увеличение общего веса конструкции;
• Сложности при перестройке.

Указанные минусы применения армирования могут показаться незначительными в сравнении с его достоинствами, но это не совсем так. Опытные строители знают, что вес конструкции является крайне важным параметром, а невозможность дальнейшего ремонта и перестройки может повлечь за собой значительные материальные траты.

Как выбрать способ армирования

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант армирования, вам необходимо понять для себя несколько важных моментов.

• Во-первых, как вы собираетесь выполнять кладку блоков – на кладочную смесь или пено-клей. В случае, если постройка будет осуществляться при помощи специальных кладочных клеев, то армирование происходит с использованием арматуры из стеклопластика или бальзамовой кладочной сетки. При использовании пено-клея лучше применять кладочную сетку, так как его как расход в таком случае будет в два раза меньше относительно арматурного варианта. Стоит отметить, что если необходимо возвести армированный пояс на верхнем ряду кладки, то больше подойдет стержневая арматура.
• Во-вторых, определитесь с тем, какая будет облицовка наружных стен постройки. В случае, если планируется сайдинг фасада или декоративная штукатурка, то можно использовать оба варианта армирования. Но если же вы хотите сделать облицовку из кирпича, то лучше воспользоваться кладочной сеткой с выпуском 110-130 мм (хотя может подойти и арматура).

Как вы могли заметить, эти способы можно применять практически в любых случаях, но все зависит от мелких нюансов.

Обратите внимание на места, в которых обязательно используется кладочная сетка:

1. пересечения несущих стен;
2. над перемычкой и прочими проемами;
3. под последним рядом;
4. в углах;
5. под плитами перекрытия.