Кирпичная кладка на монтажную пену
Можно ли Класть Кирпич на Пену Монтажную — делаем правильно
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Активность
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
боковая стенка сделана из гипсолита, верх еще смешней из ДСП .дом панельная девятиэтажка 73 года
А нормально, на раствор собрать если, без изобретательства?
Это не по СНиПам, наверно массонское ТУ практиковали..
imiz написал :
вместо раствора собираются использовать монтажную пену.посоветуйте,можно ли так делать?
AlexMax написал :
Не знаю, как пирамиды, но несущие колонны храма святой Софии в Константинополе установлены через свинцовые плиты. Вот и думайте.
Даже никогда не слышал о таком способе кирпичной кладки и осмелюсь предположить, что из этого ничего хорошего не получится. Пена увеличивается в объеме до 50-ти раз и точность укладки вызывает сомнения, так как кирпичи будут разъезжаться в разные стороны.
Как вариант можно поэкспериментировать с клей-пеной, у нее совсем не большое увеличение в объеме. Может получиться в том случае, если на кирпич нанести клей-пену, установить на место, убрать и снова поставить на место. В таком случае пена практически уже не будет расширяться.
Можно класть кирпич на монтажную пену? Так делают в случаях, если нужно сделать практически нулевой шов. Пена боится солнечных лучей, поэтому подумайте про защиту. Дом на монтажной пене не построить, а перегородки и внутренние стены вполне возможно.
Все уже готово к применению. Продается в баллонах. Один баллон заменить 50 кг. цементного раствора. Стоит баллон от 500 рублей.
После ремонта остаются мешки с плиточным клеем и некоторые спрашивают: можно ли выложить кирпичи на этот раствор? Это возможно, но нужно знать некоторые нюансы. Плиточный клей имеет особенность – сильная усадка. Поэтому сделайте более густой раствор и наносите его на толщину зубца на зубчатом шпателе. Можно добавить песок в раствор.
Глина
Пластичный состав для кладки получается из извести. Он готовится из песка и негашеной извести. Два компонента смешиваются и разводятся водой. На 1 часть извести берут от 2-4 части средней фракции песка. Такой раствор используют редко (он менее прочный, чем цементный), в основном для одноэтажных строений, установки перегородок, ограждений. Но зато раствор легко укладывается и быстро застывает.
Используют в печной кладке. Такой раствор пластичен, он не садиться во время работы. Такой раствор можно использовать и для кладки перегородок, наружных (при защите от влаги) и внутренних стен. Толщина слоя раствора при кладке не должна быть более 5 мм.
Глина засыпается в емкость и разводится водой. В таком виде она должна простоять около 3 дней. Качество раствора проверяется так. Нанести раствор на кирпич и прижать к нему второй кирпич. Через 7 мин. попробовать поднять второй кирпич и если он не отходит от первого, то это говорит о качественном растворе. Пропорции: песок:глина (1:1 или 2:1).
При возведении дома иди другого строения из кирпича, некоторые задумываются о качественном растворе. Хорош тот раствор, который не дает усадки, скос конструкции, но будет пластичным, чтобы равномерно наносить его на кирпичи.
5 . Всего 3 минуты есть для того, чтобы поправить блок, после чего его уже нельзя сдвинуть.
2 . Баллон перед использованием около 12 часов должен находится при температуре выше 20°С. После чего его следует хорошенько встряхнуть, вставить в клеевой пистолет и пена готова к применению.
На наш взгляд наиболее объективной является критика укладки газоблока на пену от инженера-строителя Александра Терехова с YouTube канала «Путь домой». Все недостатки пены для газобетона он подробно описал в данном видео, которое мы рекомендуем к просмотру.
Особенности кладки газобетона на пену: техника и правила монтажа.
— высокая цена одного баллона. Для сравнения цены, необходимо знать, на какую площадь хватит одного баллона или раствора. Один баллон = 1м3, а раствора на такую же площадь уйдёт около 80кг. Плюс толщина шва, из-за которой возникают потери тепла. В итоге пена выходит более экономной.
1 . Первый ряд в обязательном порядке кладут на раствор, чтобы избежать неровностей самого фундамента.
3 . При кладке газобетона на пену полиуретановую, нужно следить за чистотой рабочей поверхности. Неровность счистить тёркой, пыль – вытереть. Блок смочить мокрой кисточкой.
Конечно, перед началом строительных работ обязательно нужно ознакомиться с информацией о минусах возведения газобетонных стен на пене. Например:
Выбор состава будет зависеть непосредственно от условий использования той или иной строительной конструкции. Если планируется эксплуатация пены на улице, то лучше всего обратить внимание на специализированные составы на базе цемента или полимеров. В этой категории прекрасно показывают себя товары бренда NEOMID. Они способны выдерживать воздействие внешней среды на протяжении долгого времени, не меняя своих свойств.
Выбор состава, которым можно заштукатурить монтажную пену после установки окон, повлияет на долговечность соединения, его герметичность и качество проведения строительных работ.
Какой состав выбрать?
Надрезы чрезвычайно важны для проникновения штукатурки в слой монтажной пены и улучшенного сцепления этих материалов.
Нанесение штукатурки можно начинать сразу после высыхания монтажной пены. При этом часто она имеет волнообразную форму, и некоторые выступающие элементы можно удалить непосредственно перед началом работ.
После подсыхания лишние частицы также можно убрать при помощи наждачной бумаги или строительной сетки, часто применяемой при работе со штукатуркой.
У клеевого состава имеются и минусы. Одним из них является высокий уровень усадки. После потери влаги и уплотнения клей сильно сокращается в объеме и размере. Это опасно появлением неровностей шва. Таким образом, хоть и допускается для кладки кирпича применение плиточного клея, но гарантий качества и долговечности такой конструкции никто не дает.
При кладке кирпича на пену вертикальные швы не обрабатываются. В остальном при использовании монтажной пены необходимо придерживаться тех же правил, что и в случае цементного раствора. Дальнейшие отделочные работы можно начать уже через 48 часов после завершения кладки.
Чтобы сооружение прослужило не один десяток лет, важно приобрести качественные материалы. При выборе клеящей продукции нужно ознакомиться с прилагаемой инструкцией и в зависимости от сферы использования подобрать правильный состав. Обращают внимание на срок годности и герметичность упаковки, она, в свою очередь, не должна быть нарушена или вскрыта. Важно соблюдать и условия хранения, указанные на обратной стороне коробки.
Источник: https://EtoKirpichi.ru/kp/ukladka/mozhno-li-klast-kirpich-na-klej.html
Есть ли недостатки?
Пена стоит дороже, чем раствор, по крайней мере, на сегодняшний день. Также недостатком является то, что пена подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей. Сразу после возведения с использованием пены стена должна быть быстро оштукатурена или отделана иным образом.
При кладке с монтажной пеной требуется большая точность. После укладки каждого отдельного кирпича переместить его уже не удастся.
Такой раствор можно использовать для кладки камина.
Строительная клей-пена марки Макрофлекс позволяет в ряде случаев отказаться от тяжелых цементных растворов при выполнении ремонтных и строительных операций:
Зачастую прибегают к клеевой основе при изготовлении каминов, печей и прочих конструкций, которые будут вынуждены контактировать с огнем. Однако чтобы клей, применяемый для кирпичной кладки, был действительно надежным, не стоит экономить на расходном материале, ведь от его качества будет зависеть прочность и долговечность возводимой конструкции.
Для герметизации шва до 5 см достаточно одного слоя монтажной пены. При запенивании шва 5 – 10 см пену наносят в два слоя. Для швов более 10 см лучше использовать доборные элементы, это повышает прочность соединения. В качестве доборных элементов могут служить кирпичи и бруски.
Работа с бытовым баллоном
Неправильное положение баллона при установке монтажного пистолета
В состав монтажной пены входит преполимер, который представляет собой смесь веществ и газообразный проппелент. Все компоненты имеют разную плотность, поэтому в емкости они распределяются неравномерно. Чтобы привести пену в рабочее состояние, их надо перемешать. Производители рекомендуют 20 – 30 раз энергично встряхнуть баллон. При этом держать баллон надо дном вниз. Взбалтывание баллона с пеной без насадки может привести к самопроизвольному выходу полимерного состава.
Пена часто хранится в неотапливаемых помещениях, в результате этого баллон охлаждается, что снижает выход материала и его последующее расширение. Температура пены в баллоне должна быть от +20 до +30 градусов.
При низких температурах не рекомендуется увлажнять поверхности, так как это может привести к обледенению. Обычные пены в таких условиях не используют. В холодную погоду рекомендуется использовать зимние или всесезонные составы.
Помимо цемента и песка в раствор добавляют специальные добавки. Например, как писалось выше — зимой добавляют средство не позволяющее смеси перемёрзнуть. То есть, противоморозные добавки.
К тому же, состав готовой смеси различается не только по компонентам, но и по цвету.
В настоящее время разработана специальная монтажная пена, применяемая для кладки кирпича вместо смеси.
Требования к песку
При выборе цемента, в основном ориентируются на марку продукта. Чем выше марка — тем прочнее будет смесь. Для кирпичных кладок в личном строительстве чаще всего используется цемент марок от 50 до 500.
А вот в чём их сходство или различие, рассмотрим ниже.
При необходимости, в раствор добавляют пигменты для цвета. Иногда практикуют добавление отвердителя, для быстрого схватывания раствора.
Однако, следует отметить, что иногда приходится немного отступать от инструкции. Например, если вы разводите смесь в летний, жаркий период, то воды можно добавить чуть больше указанного количества.
Ну что теоретизировать? Купи писят штук и смесь и тренируйся
Клей — изобретение проклятых империалистов для снижения мостиков холода при кладке из пеноблоков идеальной геометрии.
А что прям вот 10 тысяч и баста?)
Для кладки из кирпича — цементный или известково-цементный р-р, с известью пластичнее, не так быстро встает, лучше корректировать положение.
Удачи, ДЮК.
ЗЫ. Рад, что от практики «разбора» приходишь к практике «созидания»! Еще раз — УДАЧИ!
Собственно зачем это нужно — облегчить работу себе криворукому.
если нужно сделать небольшую декорную кладку — почему бы и нет?
Газобетонные блоки на монтажную пену
Возведение коттеджа из газобетона — одна из самых распространённых технологий домостроительства в нашей стране. Постоянные читатели FORUMHOUSE хорошо знают, что газоблоки надо класть на специальный клей.
Газобетон — на пену или клей
Клей для газобетона обеспечивает тонкошовность кладки (с толщиной шва в 1-2 мм), что уменьшает «мостики холода» и снижает теплопотери здания.
При кладке элементов на цементно-песчаный раствор толщина шва увеличивается до 10-12 мм. В пересчёте на площадь газоблоковой стены такие швы превращаются в мощные «мостики холода». Поскольку теплопроводность цементно-песчаного раствора выше, чем теплопроводность газобетона, это приводит к значительным теплопотерям.
При использовании клея через швы кладки теряется до 10% тепловой энергии, а при использовании цементно-песчаных растворов потери составляют до 30%.
Это приводит к необходимости дополнительного утепления дома и увеличению мощности отопительной системы. Также кладка газобетона на клей экономически более выгодна, чем кладка на цементно-песчаный раствор.
Мешок цементного раствора стоит дешевле, чем мешок клея аналогичного объёма. Но в конечном итоге, в перерасчёте на 1 м3 кладки, за счёт тонкого шва, расход клея будет в разы меньше, чем расход цементного раствора.
В последние годы в Европе набирает популярность пена для газобетона. Кладка штучных материалов – газоблок и тёплая керамика выполняется на специальный однокомпонентный пенополиуретановый клей – монтажную пену.
- Улучшает теплоизоляционные свойства кладки, т.к. устраняются мостики холода.
- Ускоряется строительство дома, поскольку уменьшается количество «мокрых» процессов.
Имеет ли право на жизнь эта технология? Обратимся к опыту форумчан.
Особенности кладки газобетона на монтажную пену
Как и всё новое, подобная технология вызывает массу вопросов. Попробуем разобраться в основных моментах. Участник FORUMHOUSE под ником jek48:
Я хочу построить дом. Сначала думал возвести каркасник, но мой сосед – строитель со стажем – советует возводить дом из газо- или пенобетона. Причём кладку вести не на цементный раствор, а на монтажную пену (специальный ППУ-клей). Вот я и думаю, стоит ли так делать.
Мнения форумчан разделилось. Кто-то обеими руками «за» технологию. Кто-то думает, что дом из газо- или пенобетона, «собранный» на клей-пену, или сразу развалится, или недолго простоит. Главный вопрос вызывает долговечность такой кладки. Свойства цемента прогнозируемы и хорошо изучены в долгосрочной перспективе, но мы не можем сказать, что будет с монтажной пеной через 10-15 лет. Особенно в нашем климате – с частыми переходами через «0», сильными морозами, дождями и т.д.
Главный враг материалов на основе полимеров (к ним относится клей-пена) – это ультрафиолетовое излучение. При монтаже окон незакрытая пена, под воздействием солнечных лучей, разрушается за 1 год. Однако, в кладке она полностью изолирована от вредного воздействия ультрафиолета. Если оставить фасадные работы на потом, то максимум, что может случиться с ней в кладке – выгорит внешний слой шва шириной в 1-1.5 мм. Это не отразится на прочности конструкции. Но для гарантии при кладке нужно использовать не первый попавшийся ППУ-клей, купленный на строительном рынке, а специальный, предназначенный для подобных работ.
Газоблоки на пену-клей. Отзывы участников FORUMHOUSE
Пена нужна специальная, с низким коэффициентом вторичного расширения, с однородной структурой, водостойкого типа. Другие просто развалятся.
Практика использования пены с низким вторичным коэффициентом расширения показала, что после её отвержения шов кладки не деформируется, сохраняется геометрическая стабильность уложенного блока как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
Чтобы этого добиться, кроме специальной пены, необходимо придерживаться технологии укладки газоблока. Для этого нужно выполнить следующие условия:
- Геометрия блоков должна быть идеальной.
- Особое внимание нужно уделить укладке элементов первого ряда. Ровность этого ряда задаёт всю геометрию будущей стены. Первый ряд традиционно укладывается на цементно-песчаный раствор.
- Все неровности нужно обязательно стачивать рубанком, а поверхность шлифовать тёрками.
- Перед выдавливанием пены элемент необходимо очистить от мусора и пыли.
- Его поверхность необходимо увлажнить кистью, смоченной в воде.
- Пена на блок (в зависимости от его ширины) наносится в одну, две или три полоски, по всей длине.
- Расстояние между полосками клеящего вещества – примерно 10 см.
- Чтобы излишки не выдавливало в щели, полоска наносится, не доходя 5 см до грани элемента.
При соблюдении этих рекомендаций пена, под весом блока, растекается тонким слоем по его поверхности, заполняя все мельчайшие неровности.
- повышенную адгезию;
- увеличивает пятно контакта;
- предотвращает дальнейшую усадку стены;
- минимизирует точечные нагрузки, т.к. элементы полностью ложатся друг на друга.
При тонкошовной кладке основная задача раствора – удержать блоки от сдвига. Фактически, дом можно сложить из них и «на сухую». Такое сооружение будет стоять (не в сейсмоопасном районе) только за счёт силы трения, возникающей между элементами.
Пена для газосиликатных блоков
Я долгое время проработал на монтаже окон и знаю, что на пену можно приклеивать даже тяжёлые материалы. Всё зависит от площади сопрягаемых поверхностей. Да и пена для газобетона – это уже не самый настоящий клей! Попробовал класть газосиликат на клей-пену. Отмечу, что с ней очень удобно работать, но блоки должны быть с минимальными отклонениями в размерах. Т.к. мои газосиликатные блоки были далеки от идеала, то пошёл на компромисс – пеной заполнял только вертикальные швы, а горизонтальные – обычным клеем.
Пена для кладки газобетона: отзывы участников FORUMHOUSE
На данный момент использование клей-пены вместо цементного раствора рекомендовано только при кладке ненесущих (внутренних перегородок) и самонесущих стен в каркасно-монолитном строительстве. Ее использование при кладке несущих стен пока в нашей стране официально не подтверждено. Хотя в Чехии и Польше кладка кладка монтажной пеной несущих стен выполняется с 2007 года. Пользователи FORUMHOUSE, как обычно, выступают первопроходцами новых технологий строительства. Рассмотрим их практический опыт.
Монтажная пена для пеноблоков
Я построил дом из пеноблока «на пену». Этот пеноблоковый дом стоит уже 5 лет. Используя ее, строю второй дом. На мой взгляд, пеноблоки на монтажную пену гораздо удобнее, чем возится с замешиванием раствора, добавлением воды, дальнейшей очисткой инструментов от остатков раствора. Излишки клея легко удаляются. Сама пеноблоковая кладка выглядит чистой и аккуратной.
Если набить руку, то 1 баллона хватит на кладку 1.5-2 кубов газобетона. Причём, после того как прошло несколько минут после укладки элемента, он отрывается уже с большим трудом и только при ударах большой киянкой. Через 15-20 минут оторвать блок, не повредив его, невозможно.
Ради эксперимента форумчанин с ником Gansales решил приклеить пеной три блока по торцам (для перемычки). Без армирования они держали свой вес, закреплённые только за самые концы (около 5 см с каждого края). Аналогичное испытание клей не выдержал.
Я строю свой дом в свободное от основной работы время. На участке нет воды. Если раньше приходилось для размешивания раствора возить воду в канистре, то сейчас всё просто – достал монтажный пистолет, установил баллон, быстро выдавил пену, положил блоки за пару часов вечером и еду домой.
При укладке на пену прибавляется много ручной работы по шлифовке блока, но и при укладке газобетона на клей его также необходимо шлифовать. По наблюдениям форумчанина, если сравнить стоимость кладки «клей/пена», то пена получается дороже примерно в 2 раза (здесь многое зависит от опыта каменщика и ширины используемых блоков). Но, при пересчёте стоимости укладки «на пену» одного ряда, итоговая цена увеличивается примерно на 5%, что на стоимость дома практически не влияет.
Пока что технология укладки штучных материалов на пену не прошла достаточной проверки временем – форумчане кладут несущие стены на свой страх и риск. Но метод «класть газобетон на пену» имеет преимущества:
- кладку можно вести на участке, на котором нет воды и электричества, необходимых для приготовления растворов на основе цемента;
- убираются «мостики холода»;
- увеличивается скорость кладки и экономится время;
- не нужно каждый раз в конце рабочего дня отмывать инструменты;
- процесс более технологичен и практически безотходен.
На FORUMHOUSE можно узнать всё о том, как класть газо- и пенобетон на монтажную пену. Почитайте отзывы участников нашего портала о том, как удешевить и повысить качество строительства дома из газобетона. Познакомьтесь с детальным описанием всех этапов возведения дома из газобетона.
Посмотрите наше видео про самостоятельное строительство газобетонного дома.
кладка на пене
добрый вечер,очень нужен совет.Собираюсь устанавливать входную металлическую дверь,приезжали мастера и предложили боковую стену из гипсолита заменить на кладку из кирпича.Но вместо раствора собираются использовать монтажную пену.посоветуйте,можно ли так делать?
imiz написал :
Но вместо раствора собираются использовать монтажную пену.
Эти хартурщики уже везде готовы эту пену засунуть 
Но такого ещё не слышал
И откуда у Вас, при установке ВХОДНОЙ, МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ двери, взялась стена из ГИПСОЛИТА, до которой будет дело установщикам? Что то не понимаю.
боковая стенка сделана из гипсолита, верх еще смешней из ДСП .дом панельная девятиэтажка 73 года
У меня на объекте электрик все время норовил стаканы под розетки на пену зарядить. Три раза заставлял переделывать.
Мало представляется кирпичная кладка на пену. Ощущения, что она будет чересчур подвижна от вибраций захлопывания двери, что приведет к трещинкам (на обоях, шпаклевке, покраске) и прочим пакостям.
imiz написал :
вместо раствора собираются использовать монтажную пену.посоветуйте,можно ли так делать?
можно и нужно. Чем больше будут делать таких стенок на пене, тем быстрее будет развиваться наша химическая промышленность, Тем дешевле будет пена. а пока пена дорогая — пускай установщики покупают её за свой счёт!
Дом панельный? Из ДСП панелей? 
Страшно еще другое,получается жестко дверь крепится всего в двух точках-это пол и одна из боковых стен,т,к,другая боковая стена и верхушка из кирпича на пене.Не рухнет ли вся эта система на голову?
Keramamaster написал :
Ощущения, что она будет чересчур подвижна от вибраций захлопывания двери, что приведет к трещинкам (на обоях, шпаклевке, покраске) и прочим пакостям.
Я так не думаю. Под массой кирпича пена не расширится в объёме, газ впитается в кирпич — между кирпичами останется большей частью твёрдый слой полимера, этого вполне достаточно для жёсткости конструкции.
imiz написал :
боковая стенка сделана из гипсолита, верх еще смешней из ДСП .дом панельная девятиэтажка 73 года
Это в подъезд выходить такая стена?
Зачем Вам вообще железная дверь, если можно будет просто разобрать рядом стену, на пене?
Грэй написал :
Под массой кирпича пена не расширится в объёме, газ впитается в кирпич — между кирпичами останется большей частью твёрдый слой полимера, этого вполне достаточно для жёсткости конструкции.
А нормально, на раствор собрать если, без изобретательства?
А на силикон положить они не хотят?_)
Грэй написал :
Я так не думаю. Под массой кирпича пена не расширится в объёме, газ впитается в кирпич — между кирпичами останется большей частью твёрдый слой полимера, этого вполне достаточно для жёсткости конструкции.
Возможно. Я свое мнение без утверждения высказал, не сталкивался.
Говорят египетские пирамиды на прослойу свинца нашлепаны. Мож посоветуем пару аккумулятров взломать. еще одно чудо света воздвигнется! 
*abс* написал :
А нормально, на раствор собрать если, без изобретательства?
Да нормально, а чё. Проверенный способ, только у установщиков дверей нету навыков работы с раствором. вот и всё объяснение.
mirock написал :
А на силикон положить они не хотят?
к сожалению, силиконом они тоже не умеют пользоваться)))
так сейчас вообще стенка из гипсолита,чужие то не знают,откуда они будут знать что кладка на пене
*abс* написал :
Зачем Вам вообще железная дверь, если можно будет просто разобрать рядом стену, на пене?
И подписать табличку «Аварийный вход: дернуть обоину, выдавить кирпич!»
Keramamaster написал :
Говорят египетские пирамиды на прослойу свинца нашлепаны.
Не знаю, как пирамиды, но несущие колонны храма святой Софии в Константинополе установлены через свинцовые плиты. Вот и думайте.
imiz написал :
так сейчас вообще стенка из гипсолита,чужие то не знают,откуда они будут знать что кладка на пене
Уже полфорума знают об этом, установщики тоже
Грэй написал :
только у установщиков дверей нету навыков работы с раствором. вот и всё объяснение.
Есть идея! А что, если стенку сделать, доверить каменщикам, а не установщикам дверей, а? 
Да и поштукатурить её бы не помешало.
а если на раствор собрать то сколько надо ждать чтоб дверь поставить?есть ли быстросохнущие растворы?если сутки ждать то как без двери то сутки?
Вы о чём , ребята?Металлическая входная дверь (человеческая)должна иметь не менее 6 точек крепления.И стена соответствующая.Пена только в качестве материала герметизируещего стыки,а лучше заштукатурить.Другие варианты это «калитка для честных людей»
AlexMax написал :
Не знаю, как пирамиды, но несущие колонны храма святой Софии в Константинополе установлены через свинцовые плиты. Вот и думайте.
Это не по СНиПам, наверно массонское ТУ практиковали..
Voldemar36 написал :
Вы о чём , ребята?Металлическая входная дверь (человеческая)должна иметь не менее 6 точек крепления.И стена соответствующая.Пена только в качестве материала герметизируещего стыки,а лучше заштукатурить.Другие варианты это «калитка для честных людей»
А может ну ее — стену, поставить гаражные ворота. всю мебель можно в собранном виде доставлять!
Кирпичная кладка на полиуретановом клее
В строительстве полиуретановые аэрозоли стали применяться давно, годов с восьмидесятых массово. В Западной Европе в конце восьмидесятых они проникли уже в советскую строительную практику. Сначала применялись для монтажа заполнения проемов, монтажная пена для окон, для дверей, для подобных решений, для уплотнения прохода коммуникаций через стены и позже, постепенно, полиуретановые аэрозоли стали применяться в качестве адгезивов, то есть нормальных клеев, задачи которых склеивать строительные конструкции. Имеют меньшее расширение, чтобы склейка не разбухала и более высокую адгезию, то есть задача не заполнить объем, задача — обеспечить плотное смыкание поверхности и высокую прочность соединения.
Чем отличается кладка с клеем от технологии на растворе
Технология работы с клеем несколько отличается от классической технологии на растворе и основное различие это в том, что появляется монтажный пистолет, через который наносим клей. Но те же самые шпатели, инструменты для штробления, они так же остаются, армирование все равно ведется на классический клей.
Как делать кладку на клее
Работы производятся на улице, минус семь градусов. На клей можно укладывать до минус десяти, то есть работу не останавливаем даже при температуре. Это огромный плюс.
Техника нанесения клея, она простая, это техника как с монтажным клеем, но есть такие нюансы, рекомендации производителя. Когда несущая стена, наносим две полоски клея диаметром порядка 3 см выход из пистолета, если это перегородка, стены тоньше, чем 250 мм, то достаточно одной нитки клея. Клей нужно наносить как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность, чтобы все швы были заполнены.
Полиуретановый клей можно применять для соединения минеральных строительных изделий, у которых высока точность геометрических размеров. Маленький разброс. Поскольку при полиуретановой склейке сам клей не создает толщины слоя измеримый, его толщина пол миллиметра максимум, то перепад в размерах изделий приводит к тому, что изделия начинаемт работать на изгиб, поэтому камни работали в кладке на сжатие, камни должны быть высокоточные. Максимально допустимый перепад плюс минус один миллиметр. И тогда получается, что для применения с полиуретановым клеем можно использовать газобетонные блоки, практически все производящиеся в России, силикатные блоки, производимые на современных прессах, и в перспективе, когда начнут шлифовать строительную керамику, можно использовать крупноформатные шлифованные керамические блоки.
Плюсы и минусы
Для строителей есть один небольшой минус, а для клиентов он же является достаточно огромным плюсом при работе с клеем, это то, что качество поверхности должно быть практически идеальным. То есть при кладке на клей расход терок на дом две три штуки, при кладке на клей пенополиуретановый расход 5-6 терок на дом, по той причине, что надо качественно стачивать, доводить блоки до идеала.
Данный клей схватывается достаточно быстро, то есть времени на доводку блока наверное его чуть поменьше, но зато получается момент, что клей схватывается быстрее, можно продолжать работу по кладке следующего ряда практически без каких либо приостановок. Схватывание блока при кладке происходит через три минуты, то есть всего три минуты на то, чтобы правильно положить блок, в уровень, как необходимо, а полное схватывание клея происходит через 24 часа.
Полиуретановый клей имеет несколько достаточно плюсов, очевидных рядовому потребителю: скорость, во первых скорость производства работы, а во вторых скорость набора начальной прочности. Второе — чистота, собственно это видно на самом объекте. И третье преимущество, его может быть не видно пользователю, но оно наиболее объективно, это более высокая прочность итоговой конструкции. То есть полиуретановый клей обеспечивает максимально возможную монолитность соединения. В результате кладка работает не как набор камней в решетке связующего, а как один сплошной бетонный монолит.
Расход клея зависит от толщины стены, например, для несущей стены 400 мм одного баллона хватает на два куба кладки, что в свою очередь заменяет два мешка обычного клея для газобетона.
Прочность полиуретанового клея
Поскольку применение полиуретанового клея в строительстве для каменной кладки в Западной Европе началось где-то в первой половине 2000-х годов, в Россию пришло системно года с 2011, получить разрешение на применение такого клея в строительстве нужно было провести ряд подтверждающих возможность испытаний. По результатам уже можно сделать набор таких обобщающих выводов: прочность кладки на растяжение, прочность кладки при сдвиге получается в два три раза выше, чем расчетное значение. Прочность кладки при сжатии остается высокой как при кладке на самых высокопрочных кладочных растворах. На самом деле прочность кладки с тонким швом в кладке прочность клея не имеет значения, поскольку работают на сжатие только камни, поэтому полиуретановый клей позволяет максимально полно использовать прочность камней, это его возможность. А прочность на растяжение на сдвиг повышается заметно, повышается сейсмостойкость конструкции при кладке с полимерным клеем, поскольку у швов появляется некоторая податливость — это не жесткое соединение, а имеющее не нулевую эластичность. В результате при сейсмических воздействиях часть энергии толчков уходит в упругую работу клеевых швов.
Клей и трещины
По армированию кладок, в основном армирование газобетонной кладки вводится не для повышения ее прочности, а для предотвращения раскрытия трещины. Трещины возникают от усадочных, температурных деформаций. Кладка на полиуретановых швах имеет большую деформативность, чем укладка на цементный состав, в результате температурные и усадочные деформации частично, у в значительной степени, компенсируются податливостью швов. В результате получается, что трещинные образования начинается позже, на более протяженных конструкциях. В итоге для армирования кладки меньше показаний, то есть если для кладки на цементный состав рекомендуем конструктивно армировать все конструкции, имеющие протяженность больше шести метров, то, точных цифр пока нет, но что метров до девяти можно обходиться без армирования, глухие простенки делать.
И дополнительно, кладка на полиуретановых швах в перегородках зданий при опоре на перекрытия, которые будут прогибаться, тоже показывает лучшую трещиностойкость за счет своей податливости, за счет того, что лучше работает на изгиб. Опять же, это уменьшает необходимость в армировании нижних растянутых зон.
Характеристики соединений на полиуретане
Экспериментальные исследования кладки полиуретанового клея проводились 8:28 снилс строительных конструкций, определяли прочность кладки для блоков с классом по прочности нажатия Б-2, Б-2,5 и Б-3,5. И получили отличные значения, значения по некоторым показателям превышают на 10-15% значения для цементного клея, что оказывает положительное влияние на прочность конструкции в дальнейшем.
Данный клей может применяться без ограничений как для несущих стен, так и для самонесущих стен и перегородок в том числе. Что касается применения прочностных или плотностных характеристик, то любые конструкционные теплоизоляционные блоки, это блоки плотностью от 300 и выше и с классом по прочности нажатия от Б-1,5 и выше, могут применяться без ограничения.
Что касается этажности, то только расчет может определить необходимую высоту этажа, учитывая значения, полученные в экспериментальных исследованиях. Закладывая блоки, например, плотностью 400 с прочностью Б-2,5 до пяти этажей стены смело можно возводить.
Сама тонко шовная кладка подразумевает невозможность проникновения солнца внутрь шва, в связи с деполимеризация клея внутри клеевого шва априори быть не может. Что касается еще тонко шовной кладки с применением полиуретанового клея, она становится более теплой, энергоэффективной в связи с тем, что клей теплее, чем блоки, и коэффициент однородности кладки становится больше единицы.
ям. Знать ваше мнение важно для нас.
Форумхаус
Один комментарий
Супер идея, о которой я не знал и даже не догадывался. Работаем по старинке, не знаю, почему до нас не доводят такие моменты. По телевизору показывают одних артистов, неужели нет интереса к развитию производства и строительства? Клей хороший материал, но только вот вопрос цены встает. Это для стройки на первом месте, если бюджет ограниченный.
Можно ли класть кирпич на монтажную пену?
Можно ли класть кирпич на монтажную пену?
Кладка газобетона на клей-пену
О высоких эксплуатационных качествах автоклавного газобетона рассказано немало, однако технология его бесшовной кладки на клей-пену незаслуженно обделена вниманием отечественных строителей. В то же время это достаточно технологичный способ возведения стен, о котором мы подробно расскажем.
История развития и особенности технологии
Бесшовная кладка из газосиликата подразумевает полный отказ от клеевого состава на цементно-песчаной основе. Вместо этого для перевязки блоков используется специальная клей-пена на основе полиуретана. Она имеет ту же форму поставки, что и монтажная пена, но отличается практически полным отсутствием остаточного расширения. Результатом такого способа кладки служит соблюдение требуемого предела прочности на сжатие, а также ряд дополнительных преимуществ, недостижимых при использовании минерального клея.
Строительная нормативная база позиционирует газосиликатные блоки преимущественно как материал для кладки межкомнатных перегородок и заполнения ячеек монолитных и сборно-монолитных зданий на железобетонном каркасе. Использование ячеистых бетонов для возведения несущих стен ранее было возможно только с применением тонкошовной технологии, однако с 2015 года осуществлялись первые удачные попытки сертификации кладки на клей-пену путём проведения испытаний отдельными производителями. В результате было установлено, что бесшовная технология кладки обеспечивает требуемые физико-механические свойства и пригодна для строительства несущих ограждающих конструкций высотой до трёх этажей в регионах, где отсутствуют факторы повышенной сейсмической опасности. Проектировщики смогли, опираясь на положения СНиП 11–22–81, производить расчёты прочности на сжатие по стандартной методологии и установить достаточную толщину блоков в соответствии с прогнозируемыми сочетанными нагрузками, а также обеспечить высокую долговечность конструкций, руководствуясь требованиями по обеспечению морозостойкости монолитной кладки из ячеистого бетона.
Последующие испытания, инициаторами которых в основном выступали производители автоклавного газобетона и клей-пены, позволили уточнить прочностные характеристики таких стен. Оказалось, что они имеют несколько более высокий предел разрушения при сжатии, однако при этом характеризуются незначительным увеличением сопутствующей деформации и повышенным модулем упругости. Связано это с тем, что по мере принятия стеной нагрузки от собственного веса, перекрытий и кровли, пенные швы окончательно сминаются, при этом вся кладка приобретает ненулевую эластичность и не требует армирования для исключения образования температурных и осадочных трещин. Дополнительными преимуществами технологии были объявлены отсутствие затрат времени на приготовление клеевой смеси, непрерывность и однородность теплового контура, ненадобность остаточной сушки здания перед устройством пояса теплозащиты и возможность практически полностью устранить продуваемость стен.
Производственно-техническая база
Технология бесшовной кладки ячеистого бетона не лишена недостатков. Для обеспечения требуемой прочности на сжатие необходим непосредственный контакт блоков друг с другом, ведь клей-пена работает по большей части как фактор противодействия поперечному смещению элементов кладки. Из-за этого действуют повышенные требования к геометрии газобетона, поэтому для бесшовной кладки можно использовать только блоки первой категории с допуском отклонения по высоте не более 1 мм. Эта погрешность устанавливается ГОСТ 31360–2007, однако при выборе материалов не лишним будет убедиться в соответствии допусков, предусмотренных ТУ, которыми руководствуется производитель.
И даже отклонение блоков в 1 мм может сделать работу клей-пены неэффективной: малейший перепад на вертикальных стыках приводит к неплотному прилеганию и образованию накопительной погрешности. Это вынуждает каменщиков проводить промежуточную обдирку поверхности каждого ряда перед укладкой предыдущего. Для этих целей применяют специальные тёрки или самостоятельно изготовленные приспособления из монтажных гвоздевых пластин для деревянных ферм.
Также необходим некоторый специальный инструмент, прежде всего — пистолет для клей-пены, желательно как можно более высокого качества с точной регулировкой напора. Дополнительно потребуется оборудование и приспособления для очистки открытых поверхностных пор от пыли, как правило, это выполняется посредством продувки сжатым воздухом. Дополнительно увеличить адгезию и сократить время схватывания можно путём предварительной обработки блоков акриловыми грунтовками с минеральным наполнителем. Промежуточное выравнивание блоков не требуется, общий перепад высоты при завершении пояса кладки составляет, как правило, не более 10–12 мм, что легко компенсируется при заливке армированного венца с полным соблюдением норм по эксцентриситету нагрузок.
Укладка стартового ряда
В целом способ кладки на клей-пену мало чем отличается от технологии с использованием клеящих смесей на минеральной основе. Порядок проведения и контроля работ, а также используемые конструктивные решения достаточно подробно описаны в СТО НОСТРОЙ 2.9.136–2013.
Первый ряд газобетонных блоков укладывают на фундамент после устройства гидроизоляции из 1–2 слоёв основных битумных материалов. Чтобы гарантировать высокую плоскостность поверхности ряда, его устанавливают на корректирующий слой цементно-песчаного раствора марки 100, максимальная толщина которого может составлять до 20 мм или до 40 мм с укреплением кладочной сеткой. Сначала устанавливают угловые камни, положение которых в плоскости ряда определяется дальномером, а высота — нивелиром или лазерным осепостроителем с допуском не более 3 мм на 10 м протяжённости.
После схватывания корректирующего слоя под угловыми элементами натягивается причальный шнур и производится заполнение линейных участков таким образом, чтобы доборные элементы имели длину не менее 50 мм и размещались либо на углах, либо спустя 3–4 цельных камня от угла. Доборы стартового ряда в целом определяют всю схему перевязки, их размер должен выбираться так, чтобы обеспечивалось смещение не менее 1/5 высоты блока при строительстве на несжимаемых грунтах и не менее 1/2 высоты блока при возведении стен на МЗЛФ, опирающегося на ослабленный грунт. Когда стартовый ряд выложен, его оставляют на период от 10 часов до суток для предварительного схватывания цементного раствора.
Процесс возведения стен
Кладка газобетона выполняется строго последовательно по рядам без выведения угловых пиков. Работа над каждым последующим рядом начинается с обтирания верхней плоскости уложенных блоков до тех пор, пока малейшие перепады высоты на вертикальных стыках не перестанут быть тактильно ощутимы. Из-за повышенной ползучести кладки, обусловленной наличием гидроизоляционной прослойки, необходимо выполнить нарезку паза в центральном сечении стены для закладки армирования. Арматурные прутья с периодическим профилем укладывают в штробу после связки в единый контур и заполнения борозды клеевым составом на минеральной основе, выступающие излишки клея втирают в поверхность шпателем. После обтирки поверхность обеспыливается сжатым воздухом, затем первым укладывается один из угловых камней. При этом должно соблюдаться чередование тычков и ложков в соседних рядах.
Установка блока на место производится после нанесения двух параллельных жгутиков пены диаметром до 15–20 мм с отступом не менее 50 мм от каждого края кладки. Пену нужно наносить сплошным контуром сначала на горизонтальную плоскость, а затем на тычок соседнего камня. После нанесения пены имеется около минуты на установку и позиционирование очередного блока. Его примеряют к месту установки, добиваясь первоначального смещения не более 5 мм, а затем окончательно выравнивают по общей плоскости стены. Время твердения клей-пены до набора прочности временной фиксации — 3 минуты, окончательное высыхание связующего происходит не позднее 15–20 минут после нанесения, что нужно учитывать для своевременного исправления ошибок кладки.
Особое внимание нужно уделять при установке доборных элементов. Соприкасающиеся плоскости блоков должны быть тщательно подогнаны с образованием минимального зазора. При этом клей-пена наносится на горизонтальную плоскость стандартным образом, а на тычковые поверхности — с избытком, увеличивающимся по мере приближения к верхней части блоков. Это же правило действует и при изготовлении перерубов в местах стыкования внутренних несущих стен с наружными. При соединении несущих стен с самонесущими перегородками их перевязывать не обязательно. При использовании клей-пены изготовление четвертей в проёмах разумнее всего выполнять не подрезкой, а приклеиванием отбортовки.
Ужасы монтажной пены
Тема письма — современный способ крепления дверей без гвоздей — взволновала многих и многих подвигла на подвиги, как практические, так и эпистолярные.
Побудило меня написать вам несправедливое, на мой взгляд, отношение к монтажному «пено-герметику». В разделе «Письма читателей» Тормосин А. Н. из Пензы пишет о своей проблеме при установке двери на монтажную пену, а комментарий специалиста меня просто рассмешил (уж извините за откровенность). Обобщая, что сказал специалист, можно сделать вывод — монтажная пена не для монтажа, а для устройства термозвукогидроизоляции.
Я делал небольшие эксперименты с монтажной пеной, а именно: скреплял различные материалы (кирпич-кирпич, бетон-бетон, дерево-дерево, а также их комбинации). Так вот какие выводы:
Кирпич-кирпич.
Если бы позволяли средства, то я бы, например, стеновую кладку делал бы не на растворе, а именно на монтажной пене. Адгезия выше, чем у кладочного раствора. Пытался разделить два кирпича, скрепленные тем и другим, на шов из пены сил ушло больше.
Бетон-бетон. То же самое.
Дерево-кирпич (бетон).
Есть тонкости, которые я узнал, установив порядка 40 дверей и окон. Я просто опишу свою технологию при установке столярки.
Выставив по уровню дверной или оконный блок, надежно раскрепляю его по углам. Клинья вбиваю по торцам досок коробки блока, чтобы избежать деформации периметра блока. Затем устанавливаю внутренние распорки в блоке — две вертикальные и три-четыре горизонтальные. Чтобы не повредить лак или краску блока, сначала кладу кусок линолеума гладкой стороной к лаку, потом дощечку длиной 30-50 см и шириной 5-20 см и уже потом распираю.
Закрываю дверь (окно).
Осматриваю щель между коробкой и полотном (рамами) по периметру. Выбрав среднее значение минимальных щелей, настругиваю как можно больше щепочек одинаковой толщины и вставляю их в щель по всему периметру. Там, где щель большая, и моя щепочка не держится, я с наружной стороны вбиваю клин между стеной и блоком.
Теперь что касается собственно герметизации. Чем рельефнее снаружи блок, тем выше общее сцепление стены с коробкой. Если блок снаружи простроган, то вдоль по периметру можно набить брусочки, рейки или просто гвозди (только не до конца), загнутые крючками.
Для того чтобы шов получился плотным, с одной стороны коробки ставлю временно через целлофан обналичку. Временно — потому что придется подрезать лишний герметик, который будет выпирать обналичку, а через целлофан — чтобы обналичка не прилипла к герметику.
Герметизируем щель между стеной и блоком.
Если щель большая, берем сухие, подходящие по длине и ширине, доски, бруски и смачиваем их. «Проходим» щель монтажной пеной один раз, вставляем эти бруски и доски так, чтобы они утопились в первый шов, а затем заливаем пеной оставшееся пространство на 2/3. Аождавшись, когда герметик начнет вылезать из щели, начинаем его уплотнять палочкой-лопаткой, вдавливая обратно в щель. Уплотнять, я считаю, надо обязательно. В результате получается очень плотный, армированный досками и брусками шов.
Через 12 часов вытаскиваем все щепочки, убираем распорки, срезаем лишнее, обналичиваем и сдаем клиенту. Вопросов не возникало еще ни разу.
И еще о герметиках, на сей раз о термостойких.
Хочу поделиться опытом применения Soudal Calofer. Термостойкость до 1500 градусов Цельсия. Использовал при заделывании щели в камине, которая образовалась прямо на портале из-за некачественного стыка между кирпичной кладкой и железной трубой, установленной выше «зуба» для поднятия КПА камина.
Первое, что мне пришло в голову, когда я увидел трещину: «Ее надо срочно заделать, пока мое сердце не разорвалось от горя». Раздел щель, продул мусор, залепил, дождался, пока просохнет. Затопил. Щель, криво улыбаясь, опять поползла по моему любимому камину.
Проанализировав ситуацию, понял, что дело, скорее всего, в разных коэффициентах линейного расширения у кирпича и металла, хотя у каменщика при сдаче камина спрашивал, все ли сделано, как надо. Решение пришло само собой. Разогрел камин до температуры, при которой щель разошлась максимально широко. Затем по всей ее длине с обеих сторон, снаружи и изнутри камина, вставил гвозди различной толщины (где щель шире — там гвоздь толще).
Когда камин остыл, гвозди не дали трещине закрыться, и я спокойно, не боясь обжечься, заделал ее герметиком на максимально доступную глубину с обеих сторон камина. Проверял, хорошо протапливая камин, вроде бы проблему решил, трещина больше не появлялась.
