Из чего состоит наливной пол?

Из чего состоит наливной пол и можно ли сделать смесь своими руками

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

• Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
• Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
• Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
• Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

• Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

Сушка песка в специальном барабане.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как самому залить наливной пол в квартире

Наливные полы стали популярным решением в частном ремонте. При этом многие все еще достаточно смутно представляют себе возможности этой технологии. В статье мы расскажем про особенности материала и о том, как своими силами сделать наливной пол у себя в квартире.

Чем наливной пол отличается от ровнителя?

По запросу «наливной пол» в поиске выдает ванные комнаты и туалеты, где на полу нанесены изображения джунглей, облаков или морского дна. На практике вместо картин мастера заливают какую-то серую текучую смесь.

Наливным полом принято называть способ выравнивания горизонтальных поверхностей, когда плоскость заливают жидким вяжущим на основе цемента. Так как смесь жидкая, то он всегда формирует горизонталь. Идеально ровная поверхность в дальнейшем позволяет выполнить любой способ финишной отделки от плитки до приклеивания принтов с изображениями.

Производители часто по-разному именуют эти материалы, это нередко порождает немало заблуждений. Например, вместо названия «наливной пол» на мешке может быть написано «самовыравнивающаяся смесь», «жидкий ровнитель» и т.д.

Во вставке: Компания Knauf использует название «самонивелирующаяся смесь». Ceresit использует словосочетание «тонкослойный ровнитель», Weber чаще применяет более привычное обозначение «наливной пол».

Ровнитель – это более широкое понятие, слово в названии может обозначать как смесь для наливного пола, так и для «классической» цементно-песчаной стяжки.

Чем наливные полы отличаются от стяжки?

Чтобы не сделать ошибку при выборе смеси, рассмотрим основные отличия между двумя технологиями.

• Грубые ровнители (стяжки) – в большинстве случаев представляют собой цементно-песчаную смесь. Позволяют сформировать большой слой от 3 – 5 см до 15 см. Выравнивание происходит вручную при помощи правила и стальных маяков, поэтому небольшие погрешности могут оставаться. Основным плюсом стяжек является низкая цена за материал, к минусам относится высокая трудоемкость и длительный срок застывания раствора.

Набор прочности у «мокрой» стяжки идет 28 дней. В этот период нужно периодически увлажнять поверхность и в случае необходимости накрывать пленкой. В противном случае грубый ровнитель не сможет набрать прочность и растрескается.

• Жидкие ровнители (наливные полы) являются модифицированными составами на основе цементного вяжущего. Они всегда получаются дороже, чем грубый ровнитель, но технология заливки позволяет получить идеально ровную поверхность под любой вариант покрытия. К тому же высыхание занимает уже не месяц, а несколько дней. С точки зрения трудоемкости выравнивание наливным полом проще.

В большинстве случаев для выравнивания пола используют обе технологии, сначала пол поднимают на нужный уровень при помощи стяжки, а затем формируют гладкую поверхность для последующей укладке финишного покрытия.

Оценка основания

• Перед использованием технологии наливного пола нужно правильно оценить основание, на которую предстоит выполнять заливку ровнителя.
• Если ремонт производится в новостройке, где уже есть «черновая» стяжка, то нужно проверить ее качество: посмотреть уровень и простучать на наличие внутренних пустот. Жировые и битумные пятна необходимо смыть с поверхности.
• Если в новостройке отсутствует «черновая» стяжка, но уровень пола удовлетворительный, то можно сразу заливать финишный ровнитель.
• В домах старого фонда покрытие лучше снять и сделать новую стяжку. После такой подготовки можно приступать к заливке самовыравнивающейся смеси.

Если сроки проведения работ ограничены, то следует использовать быстротвердеющие смеси. В противном случае придется месяц ждать, когда стяжка наберет марочную прочность.

• Также на этом этапе следует учесть возможность устройства звукоизоляции и утепления. В этом случае в толщине «пирога» пола нужно будет учесть толщину плит ЭППС.

Расчет количества наличного пола

Все работы по заливке самонивелирующихся смесей выполняются одним днем. Это означает что нужно сразу рассчитать правильное количество раствора на помещение, так как возможности докупить и залить позже уже не будет. Также не очень хорошо, если смесь была приготовлена с запасом и полностью не была выработана.

Особенно ошибки расчетами критичны, если пол в комнате подгоняется под уровень покрытий в других помещениях.

Расход обычно указывают на мешке на 1 метр при толщине слоя 1 мм. Обычно это значение дается с погрешностью, поэтому желательно проверить его на небольшой порции раствора. Для этого потребуется весы, вода, мешок сухой смеси, пластиковый стаканчик и миксер и несколько емкостей для взвешивания.

Нам нужно перевести значения соотношений на мешке в удобный для нас объем. Например, если 20 кг ровнителя разводится на 5 литрах воды, то эту величину нам надо перевести в граммы. Для удобства литры переведем в килограммы, получится 5 кг воды. Соответственно соотношение получается 1:4. Если мы возьмем 1 кг раствора, то для него потребуется 250 грамм жидкости.

Полученное количество жидкости взвешиваем на весах, затем обнуляем прибор и добавляем 1 кг раствора. Раствор перемешиваем миксером, как этого требует инструкция.

С раствором для наливного пола лучше использовать инструмент с возможностью работы на пониженных оборотах. Такое перемешивание обеспечивает минимальное количество пузырей в смеси.

Чтобы проверить растекание смеси, можно 250 грамм готового раствора вылить на гладкую поверхность и подождать минуту. Расплыв пятна должен составлять 25 см.

Теперь нужно посчитать плотность полученной смеси. Для этого объем емкости с раствором делим на ее вес. Для этого можно воспользоваться мерным стаканом, объем которого нам известен. Так как этот результат получен для раствора, а не сухой смеси, нам нужно исключить из результата воду (с водой 125%). Для этого делим полученную плотность на 1,25 (если изначальное соотношение воды и материала было 1:4), так мы узнаем реальный расход смеси и сможем сравнить его с данными на мешке.

Если под рукой нет мерной емкости, можно взять обычный пластиковый стаканчик. Налить в него воды и взвесить, это и будет объем стакана.

Умножаем получившийся расход на толщину пола, мы поймем, какое количество смеси уйдет на 1 м.кв.

Необходимые инструменты

• Миксер с возможностью работы на пониженных оборотах
• Длинный пузырьковый уровень или лазерный нивелир
• Кисть, макловица, щетка или валик
• Большая емкость для приготовления смеси. Если работы выполняются вдвоем, то потребуется второе ведро.
• Малая емкость для воды
• Игольчатый валик
• Широкий шпатель
• Маяки для наливного пола
• Рулетка
• Весы
• Карандаш или маркер
• Малярный скотч
• Правило

Ход работ

Грунтовка

На первом этапе следует тщательно очистить и обеспылить поверхность. Некачественная уборка в будущем может привести к появлению трещин.

На очищенное покрытие наносим грунтующий состав. Следует отдать предпочтение специальным средствам для пола. Грунт должен укреплять поверхность и снижать поглощение влаги основанием. Если применяется универсальное средство, то сухой остаток в нем должен быть не меньше 14%.

В нанесении грунтовки существует два подхода, можно использовать валик на длинной ручке и кюветку, можно разлить средство по полу и распределить его щеткой. В первом случае важно дополнительно прокрыть при помощи кисти или макловицы отдельные участки (у стен, углы, углубления и др.), так как валиком нельзя обработать их должным образом. Если используется щетка, то следует исключить протечки грунтовки через перекрытия.

Внимательно прочитайте инструкцию на грунтовке, условия в помещении должны удовлетворять требованиям производителя. Влажность воздуха должна составлять 60%, оптимальная температура 10 – 20 градусов. Следует исключить попадание прямых солнечных лучей и закрыть окна, чтобы не было сквозняка.

Дожидаемся высыханию грунтующего состава (время смотрите в инструкции) и приступаем к выставлению маяков.

Выставление маяков

Наиболее сложный этап работы, тут важно не допустить ошибку, чтобы полы во всех помещениях имели одинаковую высоту.

Поиск «нулевой отметки». В этом месте пол будет иметь наименьшую толщину. Существует множество методов для выполнения этой задачи. В маленьких помещениях (туалет, душевая) можно использовать длинный пузырьковый уровень. Прикладывая его в разных направлениях, можно определить, какой из углов сильнее завален относительно горизонта.

Теперь рассмотрим более сложную ситуацию, когда пол выравнивается в большом помещении или в целой квартире. В этом случае ставим лазерный уровень в центр комнаты и на произвольной высоте проецируем горизонтальный луч на стены.

Высоту установки лазерного нивелира лучше выбирать такую, чтобы не приходилось сгибаться при измерениях. При этом желательно выбрать целое значение высоты: 50 или 100 см.

Проходим по комнате и измеряем расстояние от луча до пола в разных точках. Место с наименьшей величиной и будет «нулевой отметкой» или самой высокой точкой.

В качестве маяков можно использовать подручные средства или купить готовые пластиковые. Они выполняются в виде небольших вертикальных стоек с разметкой и клейкой подошвой.

В самой высокой точке устанавливаем маяк. Если мы используем пластиковый, то он обрезается на толщину будущего пола. Измеряем расстояние от маяка до лазера. Если изначально выставляли уровень на 50 см, то при толщине пола 3 см до луча будет 47 см.

В других точках обрезаем маяки так, чтобы расстояние до лазера было таким же, как и в «нулевой отметке», в нашем случае 47 см. Например, если от маяка до луча — 51 см, то нам надо отрезать от него 4 см. Стойки следует устанавливать каждый квадратный метр.

Чтобы не проверять рулеткой каждый маяк после установки, удобно изготовить шаблон. Для этого возьмем правило, которое соответствует по длине. Чтобы не портить инструмент, наклеим кусочек малярного скотча и сделаем отметку маркером или карандашом.

Наливной пол в отдельном помещении можно заливать и без маяков, в этом случае по лазерному уровню на стене размечают желаемую высоту пола.

Демпферная лента. По периметру помещения наклеивают демпферную ленту из вспененного материала. При толщине пола менее 1,5 см она не требуется, но в остальных случаях является обязательной.

Приготовление смеси

• Открываем мешки с ровнителем, заготавливаем воду. Для точности пропорций используем весы. Избегайте замешивания «на глаз».
• Для перемешивания используем строительный миксер или дрель с венчиком на низких оборотах.
• Работать рекомендуется вдвоем, чтобы один человек замешивал, а другой заливал. В этом случае заранее нужно приготовить две емкости для раствора.

Не делайте замес сразу большого количества раствора, так как тяжелое ведро невозможно будет поднять.

• После замешивания желательно проверить расплыв. О том, как это сделать, мы писали выше.

Заливка

Само заполнение поверхности раствором обычно не вызывает сложностей. Двигаться следует от дальнего угла к выходу. Ровнитель не всегда будет течь, поэтому можно распределять его при помощи широкого шпателя. Затем смесь распределяется при помощи игольчатого валика.

После заливки окно следует закрыть, а шторы завесить. Через сутки форточки можно открыть, чтобы убрать избыточную влагу из помещения. В течение 3 недель необходимо положить финишное покрытие, чтобы влага не успела уйти из раствора.

Как выбрать и залить наливной пол своими руками? Калькулятор заливного пола

Наливные полы представляют собой бесшовные напольные покрытия на минеральной или полимерной основе. Характеристики таких покрытий определяет компонентный состав смесей и технология их нанесения.

Для чего нужен заливной пол?

Базовые наливные смеси используют для выравнивания оснований с перепадами до 8 см. Средний слой, выравнивающий бетонное или цементно-песчаное основание, имеет толщину до 3 см, а финишный, самый прочный, толщиной до 1 см, окончательно выравнивает поверхность пола (смотрите: виды полов в частном доме).

Какие бывают?

Существуют две группы наливных смесей для пола.

Минеральные наливные полы

Покрытия на основе цемента или гипса с минеральными модификаторами и наполнителями. Варьируя соотношения компонентов, можно менять растекаемость и время твердения. От фракции и типа наполнителей зависит назначение смеси: крупнозернистые фракции используют на выравнивающие слои (стартовый пол), мелкозернистые – для тонкого финишного покрытия под линолеум, пробку, ковровые материалы.

Основа смеси — портландцемент (гипс) и фракционный кварцевый песок. Смесь сухая расфасована на производстве, перед началом работ разводится водой. Главное достоинство минеральных полов – высокая технологичность, они используются на различных производствах. При строительстве жилья применяются как выравнивающие смеси для оснований под плитку, линолеум, рулонные ковровые покрытия, паркет и т.д.

Полимерные жидкие полы

Такие покрытия имеют полимерную синтетическую основу. Самые распространенные из них смотрите ниже.

Метилметакрилатные

Покрытия на основе метилметакриловых смол имеют высокую механическую, химическую и температурную устойчивость.

Поверхность их может быть гладкой или шероховатой (антискользящей), цветовая гамма разнообразна, отличные декоративные качества.

Эксплуатационные свойства меняются в зависимости от использования различных добавок: при необходимости можно корректировать твердость, пластичность, температурную устойчивость и т.п.

Устойчивы к действию ультрафиолета, устраиваются при различных температурах.

К недостаткам можно отнести необходимость проветривания при заливке из-за сильного запаха. Полимеризация и набор эксплуатационной прочности всего за несколько часов также можно рассматривать, как недостаток: для заливки таких покрытий нужны специалисты высокой квалификации, работа которых стоит недешево.

Используются на промышленных объектах в различных отраслях: фармацевтике, электронике, авиастроении, торговле и т.д.

Пригодны для эксплуатации в помещениях и на улице. Обходятся дороже полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Эпоксидные

Рабочая смесь эпоксидных полов включает два компонента: основу необходимого цвета и отвердитель. Полы наносятся на предварительно подготовленное основание. Толщина слоя — от 1,5 мм до 5 мм. В жилых помещениях устраивают прозрачные эпоксидные полы с использованием фото, композиций 3D или подсветки.

Выглядят такие покрытия интересно, их любят применять дизайнеры. Кварцнаполненные эпоксидные покрытия промышленных помещений имеют повышенную механическую прочность и нескользкую поверхность.

Недостатки: низкая эластичность, недостаточная устойчивость при ударах и подвижном основании.

Эпоксидные полы устраивают на любом основании, они твердые и бесшовные. Полы устойчивы к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов и пр. Используют на химических и фармацевтических производствах, в пищевой промышленности, в лабораториях, предприятиях автосервиса и т.п. Удобны и просты в обслуживании в жилых помещениях.

Цементно-акриловые

Сочетание цемента, полиакрилатного сополимера и заполнителя. Разрабатывались специально для предприятий пищевой промышленности с высокими механическими нагрузками, большими объемами жидкостей, обработкой химическими веществами, паром, дезинфекцией и т.д.

Покрытия отличаются высокой прочностью — они не разрушаются даже при появлении трещин. Матовая поверхность, противоскользящий эффект, долгий срок эксплуатации, химическая устойчивость, возможность устройства на основании с неровностями и дефектами, использование внутри и снаружи – главные преимущества полов на цементно-акриловой основе.

К недостаткам можно отнести трудоемкость устройства.

Полиуретановые

Полиуретан износоустойчив, прочен и долговечен. Он легкий, отлично держит воду, устойчив к ударам и истиранию.

К недостаткам отнесем необходимость тщательной подготовки и минимальной влажности, а также повышенный расход материалов.

Полиуретановые наливные полы часто используется в индивидуальном жилищном строительстве, а также в производственных, складских и прочих помещениях.

3D полы

Это самый современный метод, который широко используется в разных странах. Способ состоит в использовании специального материала с рисунком и прозрачного самовыравнивающего покрытия. Такие покрытия эксклюзивны.

Из чего состоит наливной пол?

Тип наливного пола определяется видом вяжущего компонента. В состав любого наливного пола входят:

• Вяжущие основы минеральные и полимерные

Основы зависят от вида пола и его назначения, это могут быть цемент, гипс, метилметакриловые, эпоксидные, полиуретановые смолы и т.д.

• Наполнители

Наполнители нужны для придания наливным полам механической прочности, твердости, износоустойчивости. В качестве наполнителей могут использоваться песок кварцевый фракционный, камень дробленый, различные полимеры. В базовых выравнивающих смесях размер частиц — до 1,2 мм, в финишных покрытиях — до 0,5 мм.

• Специальные добавки

Используются для придания смеси различных свойств (ускорители и замедлители твердения, для повышения морозоустойчивости, прочности, пластичности и т.д.).

• Красители (колеры)

Красители органические и неорганические служат для придания наливному полу нужного цвета.

Что нужно для работы?

Для ведения работ по устройству наливных полов нужны средства индивидуальной защиты и специальный рабочий инструмент. Для безопасной работы вам понадобятся:

• респиратор;
• резиновые перчатки;
• обувь на жесткой подошве.

Необходимый рабочий инструмент:

• Валик аэрационный игольчатый для удаления пузырьков воздуха в разлитой смеси.
• Электродрель на низких оборотах с миксером для приготовления рабочей смеси.
• Краскоступы – сандалии на металлических шипах, в которых можно ходить по залитому полу. Позволяют идеально выровнять разлитую смесь в разных местах.
• Синтепоновые валики для грунтовки поверхности основания.
• Ракля для нанесения эпоксидного состава.
• Шпатели для выравнивания смеси в углах, у стен и других труднодоступных местах.
• Пылесос для очистки поверхности.

Калькулятор расчета наливного пола

Компании, торгующие наливными полами, на своих сайтах обычно предлагают удобную форму расчета материала. Используя калькулятор наливного пола, можно быстро определить, сколько мешков сухой смеси вам понадобится для для выравнивания основания. Расход на 1 кв. метр рассчитывается для всех видов пола, имеющегося в продаже.

Для расчета материала нужно заполнить предлагаемую форму калькулятора. В ней указывается вид наливного пола, минимальная и максимальная толщина слоя, размеры помещения, плотность смеси, которую можно уточнить на упаковке. Через несколько секунд калькулятор выдаст необходимое количество материала и его стоимость.

Как правильно залить своими руками?

Технология заливки пола включает несколько этапов, которые должны быть строго соблюдены.

Выбор самовыравнивающего состава

Перед заливкой самонивелирующего покрытия следует подготовить основание специальным ремонтным составом.

Для бетонных оснований существует два вида смесей – цементные и гипсовые. Первые дороже, но они универсальны и используются везде, вторые – только в сухих условиях.

Толщина выравнивающего слоя 2–50 мм для цементных смесей позволяет сократить время заливки. Гипсовые составы позволяют устраивать наливные полы толщиной 2–100 мм, при этом время схватывания их значительно больше.

В жилых помещениях есть два варианта выбора смеси: использовать цементный состав везде или, разделив помещения на «сухие « и «мокрые», применить разные типы смесей. Для оснований из дерева существуют специальные составы для наливных полов.

Как подготовить основание?

Очень важный этап, от которого зависит качество работ в целом. Характер подготовительных работ зависит от материала основания:

• Деревянное основание

Поверхность должна быть чистой и сухой. Удалить грязь, масляные пятна, жир. Ошкурить чистую поверхности, придав ей шероховатость. Грунтовать деревянную поверхность не нужно.

• Бетон или растворная стяжка

Верхний слой старого бетона следует удалить, поверхность очистить, заделать выбоины, трещины, удалить пятна масла и пр. Перед нанесением грунта удалить пыль пылесосом.

Нанесение грунтовки

Грунтовка бетона и раствора обязательна, т.к. впитывающая способность этих материалов высокая. Грунтовка, впитываясь в основание, повышает его адгезионную способность.

Для придания шероховатости можно порекомендовать добавить в грунтовку кварцевый песок. Для нанесения грунтовки используется шпатель или валик.

Приготовление смеси

Емкость должна быть достаточной по объему для замеса целого мешка смеси. Последовательность приготовления:

• залить в емкость необходимое по инструкции количество воды комнатной температуры;
• высыпать все содержимое мешка и тщательно перемешивать не менее 3 минут миксером (низкооборотная дрель);
• однородной смеси дать отстояться 2 минуты и перемешать еще раз – смесь готова.

Заливка

Заливать пол следует сразу же после приготовления смеси. Раствор при комнатной температуре нужно использовать в течение получаса.

Заливку можно делать при температуре не ниже 10 градусов. Последовательность работ:

1. Вылить смесь из емкости в нескольких местах и равномерно распределить шпателем.
2. Оставшуюся смесь распределить в незаполненные стыки.
3. Пройти по поверхности игольчатым валиком для удаления воздуха.
4. Самовыравнивающий слой можно покрывать финишным только через 12 часов. Ходить по самовыравнивающему слою можно через 5-6 часов.

Как прорезать швы наливного пола?

Чтобы предупредить линейные деформации пола, нужно прорезать в поверхности температурные швы, повторяющие швы в бетонном основании.

Для этого в схватившемся покрытии делается выемка на треть толщины полимерного слоя. Ее нужно заполнить уплотнителем и заполнить шовным герметиком или уплотняющим шнуром.

Уход за покрытием

Специальный уход наливным полам не требуется – достаточно обычной влажной или сухой уборки. Влажную уборку лучше закончить, протерев полы сухой тряпкой. Для уборки можно использовать моющие пылесосы и паровые швабры. Дезинфекция пола делается согласно инструкции.

Полезные видео по устройству наливных полов

Какой наливной пол лучше для частного дома, смотрим:
[yvideo number=»de5M6t5T7HA»]
Чем заливной пол отличается от стяжки и как правильно и безопасно залить:
[yvideo number=»4-rWfkUvW20″]
Самый простой и быстрый способ сделать выравнивающий пол своими руками:
[yvideo number=»MEPONsbKpjc»]
Подробная инструкция для выравнивания пола самостоятельно:
[yvideo number=»bKUa4ckKeyc»]
Качественные материалы и соблюдение технологии заливки позволяют получить наливной пол идеальной ровности и красоты. Такие полы долговечны, отлично сохраняют внешний вид и не требуют сложного ухода.

Состав наливного пола

Понятие самовыравнивающийся пол сегодня знакомо многим, однако не каждому известен состав смеси наливного пола.

Из чего состоит наливной пол

Сам по себе наливной поля является специальным полимерным покрытием, он бывает нескольких типов в зависимости от состава наливного пола:

• метилметкрилатные (из метилметакриловых смол);
• эпоксидные (их эпоксидных смол);
• цементно-акриловые (производятся на основе сухой строительной смеси «жидкого компонента»);
• полиуретановые (на основе полиуретана).

Также в состав смесей входят разнообразные добавки, которые препятствуют проникновению воздуха в готовый раствор, благодаря чему масса становится однородной и возможность образования воздушных пузырей исключается. Добавки также придают смесям свойства текучести и растекаемости, что дает возможность получить в результате ровную прочную основу. Обычно цементно-акриловые наливные растворы применяются для подготовки и выравнивания основания под разные напольные покрытия. В отличие от них полиуретановые наливные полы могут использоваться сами по себе без отдельных напольных покрытий.

Каждый из этих видов наливных полов разрешается применять в производственных и жилых помещениях. Однако, как правило, для жилых помещений отдается предпочтение полиуретановым покрытиям. Дело в том, что они более износостойки и прочны, водонепроницаемы и устойчивы к ударам, эластичны и с хорошей звукоизоляцией, на вид более изящны и представлены в более широком цветовом ассортименте. Относительно безопасности для человеческого здоровья, то все полы обладают высокими показателями безопасности.

Характеристика наливных полов

За счет применения инновационных современных материалов и технологий при изготовлении различных типов полимерных наливных покрытий, удалось достичь высокой долговечности и прочности. Кроме того, современные наливные полы должны полностью отвечать требованиям технологиям производства напольных покрытий с высокоустойчивой, совершенно ровной и гладкой поверхностью.

Наливные полимерные полы сегодня применяются в помещениях, где к напольному покрытию выставляются жесткие требования: химическая стойкость, необходимость обеспечения антистатической защиты, высокая устойчивость к истиранию. Это касается производственных помещений и построек с высокой проходимостью и т.п. Из жилых помещений: это лоджии, ванные, кухни. Такие полы можно применять в гаражах и домашних мастерских.

Применение наливных полов в жилых помещениях обладает все же одним недостатком – небольшой выбор цветовых решений. Хотя это понятие достаточно относительно – в продаже представлены 12 расцветок, которые в принципе способны удовлетворить пожелания любого покупателя.

В настоящее время производители наливных полов создали множество оригинальных и интересных решений по увеличению разнообразия расцветки с добавлением на свежее покрытие чипсов – цветных частичек из маленьких кусочков акриловой краски, различной величины и формы. Получается очень неплохо.

Полимерные полы производятся соответственно с конкретными пожеланиями: специально подобранной степенью шероховатости, которая бывает от идеально гладкой до зеркальной.

Преимущества и недостатки

К преимуществам наливных полов можно отнести:

• Предельно высокая долговечность примерно 40 лет;
• Идеальный внешний вид, монолитность, глянец и постоянный цвет;
• Химическая устойчивость и стойкость к влаге;
• Нетоксичность напольного покрытия;
• Высокая безопасность и пожароустойчивость, поскольку материал является «плохогорючим» и тяжеловоспламеняемым;
• Удобство и простота уборки пола – помыть можно обычно водой, без добавления спецсоставов;
• Простота заливки полимерного наливного пола – делается самостоятельно и своими руками всего за 12-15 часов;
• Хорошая адгезия с любым основанием при укладке, отсутствие стыков и отсутствие швов.

Недостатки наливных полов:

• Из-за долговечности, наливной пол морально устаревает и с течением времени его внешний вид надоедает хозяину дома. В данной ситуации покрытие можно видоизменить или обновить – залить новым слоем с другой цветовой гаммой.
• Небольшой выбор относительно дизайна по сравнению с другими, более распространенными типами напольных покрытий.
• Трудности при демонтаже пола с основания при надобности.
• Некоторые виды наливных полов желтеют под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей.
• Искусственный материал.
• Необходимо соблюдать жесткий контроль влажности основания в период работы, когда заливается пол. Это очень важный момент, поскольку в противном случае пострадает качество покрытия.
• Трудоемкая и длительная подготовка основания под заливку пола – необходимо его точное выравнивание, устранение дефектов и шпаклевка. На плохо подготовленном основании наливной пол получится плохого качества.

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

• Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
• Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
• Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

• Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
• Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
• Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
• Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

• Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
• Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
• Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
• Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
• Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
• Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
• Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.

• Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
• Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Из чего состоит наливной пол

Самовыравнивающие смеси появились на рынке не так давно, и практически сразу стали востребованными, как у частных застройщиков, так и у профессионалов. И если понятие известно многим, то из чего состоит наливной пол, знают не все.

Состав самовыравнивающего покрытия

Наливной пол – это покрытие, но в зависимости от состава, можно выделить несколько типов:

• эпоксидные – в их основе лежат эпоксидные смолы;
• полиуретановые – основным компонентом является полиуретан;
• метилметакрилатные – на основе метилметакриловой смолы;
• цементно-акриловые – это сложный состав, который изготавливается на основе сухих смесей, и специального, жидкого состава.

Кроме этого в состав покрытия добавляют различные присадки, которые препятствуют образованию пузырьков воздуха в готовой смеси, смесь получается однородной и плотной. Благодаря определенным добавкам смесь получает хорошую текучесть и растекаемость, в результате чего покрытие получается идеально ровным и прочным.

Стоит отметить, что цементно-акриловые нивелирующие составы применяют в качестве подготовки плоскости к дальнейшей укладке облицовочного покрытия. Остальные виды полов можно применять как самостоятельное покрытие, так как обладают хорошими внешними данными.

Вне зависимости от вида покрытия, их можно применять как в производственных, так и жилых помещениях. Но более предпочтительными для квартир является полиуретановый наливной пол, по нескольким причинам:

• высокая износостойкость;
• прочность;
• водостойкость;
• устойчивые к механическим воздействиям;
• обладают хорошей звукоизоляцией;
• эластичностью;
• цветовая гамма представлена в широком ассортименте.

Если говорить о безопасности – то все без исключения наливные покрытия не приносят вреда здоровью человека.

Базовые компоненты

Есть определенный набор компонентов, которые присутствуют в наливном поле любого типа:

• вяжущие – гипс строительный или портландцемент. Эти два материала показали себя с положительной стороны, высокую прочность и устойчивость к истиранию;
• наполнители – керамзит, мелкофракционный песок, зола. Применяют добавки для того, чтобы уменьшить усадку готового покрытия и придать ему прочности.

Так же можно выделить два вида добавок, которые способны придать смеси определенные характеристики:

• Полимерные присадки – стабилизаторы, модификаторы, редисперсии, ингибиторы. Стоит отметить, что в ортдельно взятом продукте можно насчитать до 15 различных присадок;
• Органические и минеральные составляющие, например, стеклянное волокно вводится для армирования, лимонная кислота – для замедления отвердения, карбонаты – для лучшей текучести.

Характеристики наливных покрытий

Благодаря тому, что при производстве наливных покрытий применяются инновационные материалы и современные технологии, удалось добиться повышенной прочности и долговечности покрытий. Для современных наливных покрытий существуют определенные требования:

• ровная, гладкая поверхность;
• устойчивость к истиранию;
• хорошие показатели на удар.

Наливные полимерные покрытия на сегодняшний день применяются на объектах, где пол должен быть устойчив к:

• химическим воздействиям;
• истиранию;
• воздействию влаги;
• различного рода загрязнениям.

Кроме этого наливной пол должен обеспечивать антисептическую защиту, именно в помещениях с большой проходимостью и в производственных цехах эти характеристик являются наиболее важными. Часто такое покрытие обустраивают на лоджиях, в ванных комнатах и кухнях. Зная состав наливного пола своими руками можно обустроить покрытие в гараже или в домашней мастерской.

Если рассматривать наливное покрытие для жилого помещения, то у него есть небольшой недостаток – скудная цветовая гамма, в продаже есть всего 12 оттенков. И конечно при желании можно подобрать цвет под интерьер. Кроме того, производители стараются разнообразить расцветку и предлагают множество оригинальных решений, например добавление чипсов в готовое покрытие, возможность создать 3D рисунок Полимерные наливные покрытия можно подобрать и по виду, например, анти скользящие, с определенной степенью шероховатости, полу матовые, зеркальные.