Из чего делают клинкерную плитку?

Из чего делают клинкерную плитку?

Технология производства клинкерной плитки — основные моменты

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины. Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Из чего производят клинкерную плитку

При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители. Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью. Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

  • Метод полусухого прессования
  • Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса. Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига. Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Оборудование для производства клинкера

Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:

  • Экструдер (при соответствующей технологии).
  • Оборудование для формовки и прессования. Применяют различные конструкции прессовочного оборудования, чаще всего это вакуумные, ленточные, рычажные и ротационные модели.
  • Камеры предварительной сушки сейчас в основном электрические, различаются по мощности и объему загружаемого материала.
  • Основное оборудование для производства клинкерной плитки это, несомненно, печь для обжига. Серьезные предприятия применяют так называемые тоннельные печи, время, когда клинкер изготовлялся в небольших печах с применением угля уже прошло. Хотя и такие устройства можно встретить на небольших частных заводах по производству клинкерных изделий, но это в основном исключение.


Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь. Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины. Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.

Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины. Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта. Но повышенная цена клинкера с лихвой компенсируется его эксплуатационными качествами, что делает его применение достаточно популярным в различных направлениях строительной индустрии.

Клинкерная плитка. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Клинкерная плитка – это тонкий отделочный материал, применяемый для декорирования фасадных и внутренних стен, а также ступеней и пола. Под клинкерной плиткой принято подразумевать несколько разных по свойствам и техническим параметрам материалов, но в классическом понимании это керамическое изделие.

Что такое клинкерная плитка, технология производства
Клинкерной называют 2 разные по материалу изготовления плитки:
  1. Жесткую глиняную.
  2. Гибкую полимерную.
Глиняный клинкер

Большой выбор клинкерной плитки представлен в магазине «Вип Клинкер». В их шоу-руме можно вживую увидеть более 600 образцов плитки и получить подробную консультацию. Всегда есть скидки.

Под классическим понятием клинкерной плитки подразумевается тонкое керамическое изделие, полученное по аналогичной технологии, что и обычный кладочный кирпич. Его делают из глины с добавлением флюсов и различных красителей, позволяющих получать любые оттенки.

В готовом виде клинкер может копировать поверхность облицовочного кирпича, тротуарной плитки, различных видов натурального или искусственного камня.

Плитка производится по двум технологиям:
  1. Прессование.
  2. Экструзия.

Материал, полученный прессованием обычно уступает по эксплуатационным качествам изделиям сформированным на экструдере. Его делают путем прессовки глины в форме и ее дальнейшего обжига. Определить, что плитка сделана прессованием можно по характерному квадратному рельефу на ее обратной стороне, как у классической керамической плитки.

Плитка, произведенная методом экструзии, продавливается через прямоугольный мундштук, в результате чего на конвейере образовывается длинная полоса. Та разрезается тонкой стальной струной на небольшие тонкие кирпичики. Определить, что плитка сформирована методом экструзии можно по характерному рельефу с обратной стороны. Она не имеет выдавленных квадратных элементов, а только продольные выступы или углубления.

При этом нужно отметить, что очень похожим на клинкер по внешнему виду и размеру является керамическая плитка. Она практически в 2 раза дешевле, поскольку существенно хуже по износоустойчивости. Дело в том, что керамическая плитка имеет нарисованный очень тонкий декоративный слой. При легком сколе на поверхности отделанной стены поврежденный элемент сразу становится заметным. Настоящая клинкерная плитка обжигается при температуре +1200°С, а керамика при +900°С.

Более высокая температура при обжиге наделяет материал важными качествами:
  • Стойкость к нагрузке до 1 т/см².
  • Уровень паропроницаемости 17%.
  • Водопоглощение 3%.

Такие свойства материала исключают его отклеивание при облицовке фасадов, даже в условиях резких колебаний температуры. Конечно, при условии соблюдения технологии монтажа, с правильной герметичной заделкой швов.

Полимерный клинкер

Данную разновидность плитки также называют гибкой. Этот материал относится к клинкерной группе только благодаря внешнему сходству. При этом он не является на самом деле клинкерной плиткой, хотя после монтажа смотрится аналогично. По факту это смесь кварцевого песка или другого наполнителя со склеивающей смолой. Такая плитка очень просто сгибается и режется обычными ножницами или ножом, а не болгаркой, как изделия из обожженной глины.

Название «клинкер» имеет немецкое происхождение. При дословном переводе оно звучит как «звенящая плитка». Звенеть при постукивании может только глиняное изделие, гибкая плитка из смолы изначально не проходит проверку по этому параметру.

Применение
Плитка из глины имеет наиболее универсальное применение. Ее используют для облицовки:
  • Фасадов.
  • Внутренних стен.
  • Каминов.
  • Ступеней.
  • Тротуаров.

В случае с облицовкой тротуаров и площадок применяется изначально предназначенная для этого плитка. Она клеится на бетонное основание, позволяя сымитировать тротуарную плитку. При этом ее использование полностью исключает проседание поверхности, благодаря тому, что армированный бетон в этом плане превосходит песчаную подложку под классической брусчаткой.

Гибкая плитка не обладает температурной устойчивостью и механической прочностью глиняных изделий.

Поэтому используется она только при отделке:

  • Фасадов.
  • Внутренних стен.

Гибкая плитка категорически не пригодна для отделки каминов и печей. Однако она более легкая и удобная в монтаже, поэтому в тех случаях, где ее применение все же возможно, пользуется более высоким спросом, чем классическая клинкерная плитка.

Виды глиняной клинкерной плитки
В зависимости от формы плитка бывает:
  • Основной.
  • Угловой.
  • Специальной.

Основной элемент представляет собой ровную прямоугольную плитку. В основном она предназначена для отделки стен на фасадах или внутри помещения, поэтому обычно имитирует кирпич. Размер изделия подогнан под евростандарт 240х71х14 мм. То есть, оно полностью копирует обыкновенный кирпич. Такие элементы применяются для облицовки прямых ровных поверхностей.

Угловой элемент имеет Г-образную форму. Он предназначен для отделки внешних углов. Это позволяет не открывать тонкие торцы плиток, скрывая использование отделки. Благодаря этому при осмотре углов создается стойкое впечатление применения настоящего кирпича или тесаного камня.

Специальная клинкерная плитка имеет выгнутую форму для отделки радиусных или других сложных поверхностей. Она предназначена для облицовки колонн, скругленных стен, порталов, арок.

Также плитку можно разделить на виды в зависимости от технических качеств:
  • Обычная.
  • С увеличенной водостойкостью.
  • Жаростойкая.

Обычная клинкерная плитка предназначена для отделки поверхностей, эксплуатируемых в стандартных условиях. Жаростойкая плитка применяется для облицовки каминов и печей. Она не трескается при сильном нагреве, ее цвет не выгорает. Клинкер с увеличенной водостойкостью применяется на промокаемых фасадах, для отделки кухонного фартука, интерьера в саунах, банях.

Виды гибкой клинкерной плитки

Данный отделочный материал также копирует поверхность кирпича или камня, при этом имеет малую толщину, обычно 3 мм, что в разы меньше против 14 мм глиняных изделий. Гибкость такой плитки позволяет производителям расширить вариации ее исполнения.

Она может быть в виде:
  • Обычной одинарной плитки.
  • Модулей на сетке.
  • Гибкого листа.
  • Термопанелей.

Обычная одинарная плитка имитирует один кирпичик. Она клеится на подготовленную ровную поверхность по одной штуке. При этом естественно соблюдается отступ на шов. Такой вариант исполнения наиболее напоминает глиняную клинкерную плитку.

Модули на сетке представляют собой рулон стеклосетки, на который приклеены отдельные плитки с отступом на шов. Такая отделка приклеивается целым модулем, в результате чего за один раз на стену монтируется несколько десятков плиток, что в разы ускоряет скорость и аккуратность монтажа. После поклейки швы заделываются клеем. Благодаря гибкости плитка на углах после прогрева монтажным феном загибается. При использовании модулей и отдельных плиток специальные угловые элементы не нужны.

Плитка в виде гибких листов представляет собой акриловую подложку, отдаленно напоминающую по свойствам линолеум, с приклеенной сверху плиткой и готовым швом. Такие декоративные элементы приклеиваются на стену стык в стык. При их использовании исключается необходимость дальнейшей заделки швов. Стыки листов при отдалении в несколько метров не заметны, поэтому этот материал востребован при облицовке стен своими руками. При отделке углов листы также сгибаются при прогреве.

Термопанели представляют собой листы пенопласта с приклеенными на них гибкими плитками. При их использовании выполняется сразу и утепление фасада. Если прочие разновидности гибкого клинкера приклеивались на клей, то термопанели монтируются на клей-пену из баллона, что очень ускоряет процесс. Панели состыковываются между собой вплотную. При этом по их краю отдельные плитки отсутствуют. В дальнейшем после застывания пены на стыке между двумя термопанелями клеится обычная одиночная плитка, связывая их между собой, и частично закрывая шов.

При использовании такого варианта гибкого клинкера также исключается применение отдельных угловых элементов. При облицовке углов по линии сгиба утеплитель фрезеруется или из него раскаленной струной срезается клин. По полученной выборке панель загибается. Также встречается вариант термопанелей состыковывающихся без использования отдельных плиток для закрытия шва.

Какой материал лучше и долговечней
В плане долговечности и надежности однозначно побеждает глиняная клинкерная плитка. Она обладает рядом качеств:
  • Стойка к истиранию.
  • Обладает высокой механической устойчивостью.
  • Может очищаться от грязи жесткими щетками.
  • Имеет гарантированный срок службы 25 лет.

Цвет плитки может создаваться внешним тонким слоем красителя или являться естественным по всему периметру материала. Изделия более высокой ценовой категории делаются из полностью окрашенной глины. Благодаря этому в случае скола, углубление не будет отличаться по цвету.

Недостатком использования такой плитки является ее достаточно длительный монтаж, поскольку каждый элемент приклеивается отдельно. Вес 1 м² глиняных плиток в зависимости от толщины может составить 16-50 кг. Таким образом, ее применение возможно только на хорошо подготовленном основании. В идеале клеить плитку на оштукатуренную и армированную сеткой стену. Вентилируемые фасады не всегда совместимы с тяжелой плиткой.

Гибкая клинкерная плитка хотя и менее прочная и долговечная в случае грубого механического воздействия, но она превосходит глиняную по нескольким параметрам:

  • Монтируется быстрее.
  • Не нагружает фасад.
  • Сгибается на неровностях.

Плитка в модулях, на листах или пенопласте клеится очень быстро. При этом она загибается на углах. Ее швы гораздо легче затирать. Вес такой отделки редко превышает больше 7 кг/м². Ее проще доставить, невозможно разбить, можно резать без электроинструмента.

Процесс изготовления клинкерной плитки

Для облицовки внешней стороны зданий используется различный облицовочный материал, например, фасадная (клинкерная) плитка. Производство клинкерной плитки обладает низкой стоимостью и сроками изготовления. Существует возможность выбрать множество материалов в качестве основы. Чаще всего применяются минеральные смеси. Смешивается цемент, кварцевый песок и глина. Простой процесс изготовления делает возможным произведение плитки собственными силами, но для этого потребуется специальное оборудование.

В современном мире можно купить разные виды клинкера, с большими различиями в расцветке, с самыми смелыми дизайнерскими решениями. А также для упрощения покрытия, можно приобрести специальные формы для плиток. Несмотря на доступность клинкера, общая стоимость покрытия площади дома, может составить значительную сумму. Формы призваны упростить процесс изготовления плит своими руками, что значительно удешевит процесс. Но об этом позже.

Особенности клинкера

Фасадная плитка имеет существенные отличия от подобных облицовочных материалов.

Если сравнивать ее с кафелем, то она является бесспорным лидером. Она используется исключительно для отделки зданий, поэтому она обладает большим спектром качеств:

  • Она устойчива к разному роду повреждениям, в том числе, к царапинам и сильным ударам.
  • Из-за использования ее в условиях улицы, плитка износостойка, не подвержена влиянию плесени и прочим пагубным воздействиям.
  • Производство фасадной плитки сделано таким образом, что количество пор, через которые есть вероятность проникновения влаги, сведено к минимуму.
  • Обязательным условием для любого типа плитки является устойчивость к морозам.
  • На плитку никак не влияет воздействие ультрафиолета. В любых условиях сохраняется изначальная расцветка.

Из всех, представленных выше, самым важным условием является обеспечение долговечности покрытия. У облицовочной плитки должен быть предусмотрен большой срок, в течение которого, она не изменит свои свойства и внешний вид.

Промышленное производство

Для широкого производства используется две самые популярные технологии: полусухое прессование и экструзионное производство.

Для изготовления плитки в домашних условиях, эти методы также подойдут, но нужно внести ряд изменений в технологию.

Основные различия между методами заключаются в принципе формовки. Первый способ подразумевает прессование материала, после чего изделие, которое приобрело форму, помещают в печь и обжигают, исключая из процесса сушку.

Изделие получается с малой плотностью, малым весом, но, как следствие, недостаточной прочности. Плюс этой технологии в том, что готовый материал для облицовки практически не проводит тепло, что в некоторых сферах ценится куда больше, чем устойчивость к повреждениям.

Второй способ осуществляется при помощи экструдера.

Если говорить простым языком, то это большая мясорубка, через которую пускают глину. Материал измельчается и формируется в вакуумном прессе. Заготовка сушится и уже после этого отправляется в печь для обжига.

Этот путь производства фасадной плитки используется намного чаще, ведь полученный продукт обладает большой прочностью, имеет иммунитет к истиранию, да и повредить его каким-либо способом крайне тяжело.

Производство в домашних условиях

Прежде чем заняться изготовлением фасадной плитки, нужно позаботиться о том, чтобы у вас была основа для изготовления:

  • бетон;
  • шпаклевка;
  • алебастр;
  • гипс и глина.

Изготовление фасадной плитки предусматривает использование технологии вибрационного литья.

К тому же свойства плитки зависят от качества и температуры обжига. Все это потребует оборудование, на котором нельзя экономить. Нужно понимать, что своими руками изготовление намного сложнее, а потому процесс требует большего внимания.

Следующим этапом станет выбор наполнителя, можно использовать все, что душе угодно, например, песок, ракушки, блестки или крошку стекла.

Важно понимать, что плитка не столкнется с нагрузкой разного рода, поэтому самым важным моментом станет избавление от воздуха, внутри структуры. Ведь именно он вызовет разрушение плитки в холодные месяцы.

Самостоятельно изготовить плитку довольно легко, но нужно понимать, что для этого понадобится некоторое оборудование:

  • вибрационный стол;
  • бетоносмеситель;
  • миксер, желательно использовать перфоратор;
  • пластиковые формы;
  • емкость для воды 100 и более литров;
  • термошкаф.

Можно обойтись без бетоносмесителя если владелец имеет много свободного времени. Для приготовления большого объема раствора можно использовать порции по 10 литров и мешать их при помощи перфоратора с миксером.

Изготовление клинкерной плитки будет происходить при помощи вибрационного стола. А также есть вариант осуществлять вибрации самостоятельно либо изготовить похожий по устройству прибор.

Тонкости производства

Для того чтобы получить материал, удовлетворяющий всем требованиям, требуется закупаться только качественным сырьем. Производство плитки дома процесс очень рискованный, особенно для тех, кто занимается этим в первый раз.

Однако не следует пугаться трудностей, ведь если четко следовать инструкциям от опытных мастеров, то полученный результат оставит вас довольным. Технологический процесс имеет следующие тонкости:

  • В материал нужно добавлять то количество воды, которое требуется и ни грамма больше. Ведь слишком жидкая смесь не сможет равномерно застыть, что вызовет быстрое изнашивание материала.
  • Прочность плиточного покрытия сильно зависит от качества цемента, используемого при работах. Желательно использовать только тот материал, что имеет марку М200 и выше.
  • Для улучшения сопротивления к повреждениям нужно использовать пластификаторы, они смогут увеличить свойства материала и сделать его прочнее.

Лучшие производители клинкерной плитки

Плитка своими руками выйдет намного дешевле, чем аналог из магазина, а качество, возможно, будет ничем не уступать, но если вы не хотите тратить свое время и деньги на нудный процесс производства, то можно воспользоваться предложениями компаний, которые уже успели зарекомендовать себя в качестве опытных производителей фасадной плитки.

  • Stroeher – компания, которая за короткий срок завоевала немецкий рынок производства плиток. Их технология производства клинкерной плитки уникальна из-за того, что в состав плитки они добавляют специальные компоненты, улучшающие морозостойкие качества продукции. Большой плюс компании в том, что они дают гарантию 25 лет на свою продукцию.
  • King Klinker – польская фирма по производству облицовочных материалов. Их клинкерная плитка заслуживает внимания. Она обладает высокими водоотталкивающими свойствами. На стадии приготовления раствора, в него добавляют полимеры, создающие защитную пленку на поверхности смеси.
  • Литос. Уникальная технология изготовления клинкерной плитки при помощи гиперпресса с использованием каолина. Конечные показатели плитки очень высоки. Прочность и надежность то, чем можно характеризовать их продукцию.

Клинкерная плитка: как ее делают, почему она такая выносливая и что выдают за клинкер продавцы?

Клинкер — материал для изготовления строительного кирпича и брусчатки — придумали в Европе лет 200 тому назад. В переводе с голландского Klinken означает «звенеть, звучать», а Klink — это, собственно, сам звук и есть: что-то вроде «дзинь» или «звяк». Если слегка стукнуть по клинкеру молоточком, он отзовется чистым звоном.

Свойства клинкера

Кроме стеновых и тротуарных кирпичей, со временем из клинкера стали производить тонкую облицовочную плитку, имитирующую кирпичную или каменную кладку. Клинкер — это тугоплавкая сланцевая глина, подвергнутая вертикальной экструзии (продавливанию через профилирующее отверстие) и запеканию в тоннельной печи при 1100–1300⁰С в течение 70–80 часов. В роли добавки, улучшающей физико-технические характеристики материала, может выступать только шамот в объеме 5–15%.

Благодаря особым свойствам сырья и продолжительному высокотемпературному обжигу, изделия приобретают превосходные эксплуатационные качества. Прежде всего, это прочность, сопоставимая с природным камнем (не ниже М400, или 400 кг/см²). Тут клинкер вне конкуренции: он вынослив к ударным воздействиям, к нагрузкам на изгиб и на сжатие (не менее 20–32 и 200–250 МПа соответственно), стоек к появлению трещин и царапин.

Обладая высокой плотностью и однородной структурой, плитка устойчива к истиранию и имеет неограниченный срок службы. Тем же объясняется ее влагонепроницаемость (в пределах 0,5–3% по массе), а следовательно, и морозостойкость, составляющая не менее 300 циклов замораживания-оттаивания. А вот водяным парам клинкер преграды не создает, позволяя облицованному основанию дышать. Кроме того, материал невосприимчив к воздействию химических веществ и биологических факторов, нечувствителен к ультрафиолету. Он экологически безопасен, негорюч, прекрасно переносит перепады температур (рабочий диапазон —60. +70⁰С). При этом коэффициент теплопроводности клинкера 0,9–1,2 Вт/(м‧К), так что теплоизоляционный эффект от лицевой кладки будет несущественным.

Глину, отобранную для производства клинкера, в обязательном порядке очищают от солей, извести и прочих примесей, что исключает появление белесых пятен высолов и потерю облицовкой изначального цвета

На лицо похожие — разные внутри

Очень часто, под предлогом аналогичного названия процесса производства, за натуральный клинкер продавцы выдают экструдированный керамогранит. Правда, формуют его методом горизонтальной экструзии и обжигают в роликовой печи 2–3 часа, а состоит он из каолиновых глин, полевого шпата (30–50%), кварцевого песка и различных присадок – противоморозных и пр.

Результат использования керамогранита

При правильном выборе под конкретные условия эксплуатации оба материала прекрасно справляются со своими функциями. Важно учитывать, что, в отличие от клинкера, керамогранит не пропускает водяные пары, а значит, требует вентилирования конструкции, а также гораздо менее стоек к ударным нагрузкам: будучи уложенным, например, на ступенях крыльца или дорожках, он может быть легко поврежден при их расчистке от снега и льда. Причем если выбоины и царапины на клинкерной плитке останутся практически незаметными, то на керамограните они будут явно бросаться в глаза. Дело в том, что его сырьевая масса имеет серый «цементный» цвет, и при сколе глазури и красочного слоя наружу как будто бы проступает простой бетон (чтобы сгладить такой эффект, производители иногда добавляют в смесь темный пигмент). По этой причине как раз и не бывает некрашеного, «натурального» керамогранита. Клинкер же выпускается как окрашенный, так и в своей естественной терракотовой палитре – от желтовато-бежевого до кирпично-красного и шоколадного. Различные оттенки материалу придают за счет подбора сортов тугоплавких глин и добавления минеральных компонентов.

По сравнению с клинкерной плиткой, производство керамогранита обходится во много раз дешевле. Помимо ударопрочности, он уступает ей в износостойкости и, как следствие, в долговечности.

Кроме того, сегодня в большом количестве выпускается керамическая плитка, которая позиционируется как клинкерная, но по сути таковой не является – ни по технологии производства, ни по своему составу. Ее изготавливают методом сухого прессования, например, из красных глин с добавлением всевозможных пластификаторов и прочих ингредиентов, предусмотренных индивидуальной «рецептурой» и ТУ конкретной марки. Конечно, такой материал не способен достичь показателей настоящего клинкера (в частности, по водопоглощению и морозостойкости) и сто лет не проживет, однако он имеет вполне достойные эксплуатационные характеристики и притом гораздо меньшую себестоимость.

Как утверждают эксперты, из всех образцов плитки, представленных на рынке в качестве клинкера, большая часть — это экструдированный керамогранит и упомянутая прессованная керамика.

Обратная сторона медали

Клей для клинкерной плитки

Как водится, у каждого достоинства есть и обратная сторона. Так, высокая прочность материала создает трудности при его механической обработке: сложно сделать на плитке рез без сколов и щербин. Плотность же клинкера, составляющая 1,9–2,3 кг/дм³, обусловливает сравнительно немалую массу изделий (от 14 до 26 кг/м² и более в зависимости от толщины), которая требует расчета нагрузки на несущее основание, особенно в случае реконструкции старых построек.

Низкое водопоглощение в сочетании со значительным весом плитки диктует необходимость использовать при укладке покрытия специальные клеи. Важно еще и то, что клинкер, в отличие от материала основания (стены кирпичные, блочные, деревянные, плитные из ОСП и ЦСП и пр.), слабо реагирует на колебания температуры и влажности, а значит, эта разница должна быть компенсирована клеевой смесью. От нее требуется высокая вязкость и эластичность, а также усиленная адгезия.

Процесс облицовки клинкерной плиткой

Стандартная ширина межплиточных швов — 8–10 мм. Так облицовка наилучшим образом будет воспроизводить кирпичную кладку. При желании величину шва можно уменьшить или увеличить — главное, чтобы фасад при этом смотрелся эстетично

Виды изделий и применение клинкера

На нашем рынке главным образом представлена продукция немецких предприятий Stroeher, Feldhaus Klinker, DeKeramik, испанских Gres de Aragon, Gresmanc, Gres de Breda, Mayor, польской King Klinker и др. Программу импортозамещения реализует компания «Экоклинкер». Средняя стоимость качественной клинкерной плитки зарубежных марок составляет 1500–3500 руб./м², цена на отечественный материал стартует с 850 руб./м².

Виды клинкерной плитки

Выпускаются изделия толщиной 6,5–17 мм (стеновые) и до 20–25 (напольные). Наиболее распространенная длина элементов — 210, 240, 295 мм, ширина — 52, 71 и 120 мм. Имеются также крупноформатные модули размером 300 × 300, 330 × 670, 360 × 360, 450 × 150 мм и другие нестандартные варианты. Кроме рядовых, коллекции включают угловые Г-образные и специальные фасонные плитки для отделки отливов, подоконников, радиусных и других сложных поверхностей. Отдельная категория напольного материала — фронтальные и угловые лестничные ступени с ребрами жесткости и отформованными капиносами (свес переднего края), плинтусы и подступенки.

Выбор декоративных решений клинкерной плитки впечатляет. Предлагаются изделия под кирпич и дикий камень, гладкие, шагреневые и рельефные, с эффектом ручной формовки и под старину, с глазурованной или неглазурованной поверхностью. Помимо широкого разнообразия однотонных расцветок — от полного спектра терракотовых оттенков до белого и черного — клинкер демонстрирует также изысканные образцы декора: пестрые вкрапления, антик, плавные переливы тона, подпалины.

Со временем клинкерная облицовка не теряет свой первозданный внешний вид, но если вдруг понадобится заменить какой-либо ее элемент, купить плитку с точным попаданием в цвет вряд ли будет возможно, так что разумно сразу приобретать материал с некоторым запасом

Благодаря своей экологичности и исключительным физическим свойствам, клинкерная плитка может быть использована как внутри, так и снаружи помещений, для чего выпускаются линейки продукции соответствующей спецификации. Ею облицовывают полы и стены в отапливаемых и неотапливаемых зданиях; печи, камины, предтопочные площадки и дымоходы; бани и бассейны. Изумительно смотрится клинкер на фасадах (в том числе в составе «мокрых» и вентилируемых систем, в виде термопанелей) и цоколях, обеспечивая последним надежную защиту от намокания: с этой целью рекомендуется применять глазурованный материал, обладающий усиленной водостойкостью. С помощью такой отделки придают благородный вид каменной или кирпичной кладки подпорным стенам, столбам забора, садовым павильонам и другим ландшафтным объектам. Из напольной плитки, обладающей повышенным сопротивлением истиранию (0,2–0,4 г/см²) и противоскользящей поверхностью, выкладывают отмостки, делают покрытия крыльца, террас, дорожек и площадок.

Варианты использования клинкерной плитки в интерьере и снаружи дома

Керамический гранит и клинкер. Технология изготовления, область применения.

Сегодня, керамический гранит является одним из самых популярных материалов для облицовки полов, фасадов, террас и т.д. Не удивительно, что при таком спросе все большую и большую роль играет внешний вид плитки, его, так сказать, художественные качества. Заводы производители давно поняли это. В результате, современный рынок керамического гранита предлагает коллекции всех мыслимых и даже не мыслимых стилей. Традиционно упор делается несколько стилистических групп: классика- Antiqua, Padova, кантри–Bugnot, Natural, Hard Rock Scuro, «под старину»- Montalcino Cotto, Monterrey Arancio, хай-тек – Metallica, De Origin, Giaietto, Tiburtone, минимализм Newport, «под дерево» — Mahogany, Natura. Но они, конечно, не охватывают всего многообразия имеющейся сегодня керамогранитной плитки. Более полно ознакомится с предлагаемой продукцией Вы можете в нашем каталоге.

Керамический гранит — материал, который даже при активном использовании способен постоять более полвека и не потерять своих внешних качеств. Правильно подобранный и уложенный, он способен выдержать более тонны и любые температурные/химические воздействия

Процесс производства керамического гранита повторяет процесс рождения натурального природного камня в ускоренном виде, поэтому его можно рекомендовать как альтернативу натуральному камню – более дешевую и одновременно обладающую более высокими техническими характеристиками.

Керамический гранит делают из смеси двух глин высокого качества, с добавлением кварца, полевого шпата и натуральных красящих пигментов. Смесь прессуют под высоким давлением, затем подсушивают и обжигают при высоких температурах (самых высоких, которые только применяются в керамической промышленности). Сырье при этом спекается, образуя монолит. Результатом процесса является получение витрофицированного, чрезвычайно прочного, непористого материала с рисунком на всю глубину.

Клинкер. Технология производства клинкера появилась очень давно. Еще древние римляне более двух тысяч лет тому назад владели секретом формовки и обжига мостовых кирпичей, обладающих удивительной прочностью. Однако как специальный строительный материал клинкерный кирпич (или просто клинкер) впервые был получен и применен в Голландии в начале XIX в. Первый клинкер использовался исключительно для мощения дорог. При­том клинкерные дороги обладали необыкновенной прочностью и долговечностью. Пример тому: перекресток Итальянской (Пушкинской) и Ланже-роновской (Ласточкина) улиц в Одессе, выложенный ярко-желтой клин­керной брусчаткой, и после 150 лет эксплуатации выглядит так, словно его замостили вчера.

Клинкер (Сlinker) (нем.) — экологически чистый материал с уплотненной основой, который получают из плас­тинчатых глин отборного качества путем экструзии (продавливания через определенную форму), а иногда и ме­тодом прессования.

Сейчас клинкер активно применяется не только для внешних, но также и для внутренних работ. Изделия из клинкера превосходят по стойкости большинство пород природного камня и стоят в ряду материалов, наиболее устойчивых к самому широкому спектру внешних воздействий: механических, температурных, химических, биологических и т. д. Благодаря этим своим свойствам клинкер и заслужил положительную репутацию в мире строительных и отделочных материалов.Типы:Традиционно клинкер существует двух видов: глазурованный (смальти-рованный) и неглазурованный (обыкновенный).

При производстве обыкновенного (неглазурованного) клинкера используются только натуральные компоненты без химических добавок и красителей (благодаря чему он абсолютно не боится света и сохраняет яркость цвета в течение всего длительного срока службы). Глазурованный клинкер — изделие также однообжиговое. На сформованную плитку в один или два слоя наносится глазурь (ее общая толщина не превышает, как правило, 2 мм), которая при дальнейшем обжиге прочно соединяется с керамической основой. В результате получается плитка, обла­дающая всеми известными свойствами, которые характерны для клинкера, плюс отличающаяся богатыми декоративными возможностями. Глазурованные изделия можно не только выкрашивать в любой цвет, но и украшать оригинальным рисунком или рельефом.

По своим эксплуатационным характеристикам неглазурованный и глазурованный клинкер одинаковы. Однако на практике неглазурованную плитку принято использовать для отделки внешних элементов постройки (фасадов, ступеней и т. п.), а глазурованную — для внутренних (ее проще очистить от пятен и пыли).

Форма: Уникальность клинкера как материала в том, что он может существовать не только в виде базовой (плоской) плитки, но также трехмерной (с плавно загибающимися краями) и объемной (некоторые криволинейные элементы декора могут быть выполнены полностью из клинкера). Плитка сложных геометрических форм полу­чается благодаря экструзии — специфическому методу формования. Такие клинкерные элементы позволяют спе­циалистам реализовывать различные архитектурные решения с плавными рельефными сочленениями горизон­тальных и вертикальных плоскостей. Благодаря чему при облицовке, к примеру, углов и других криволинейных поверхностей удается полностью исключить использование самодельных деталей из резаной плитки с острыми краями, небезопасной при монтаже и эксплуатации.

Из клинкера производится полная комплектация бассейнов: различные уголки, цоколи, водостоки, ступени, соединительные элементы и прочие конструктивные детали.
Также многие компании предлагают различные декоративные детали: клинкерные подступенки цветные или натуральные, сангвины («калошницы»), поручни экструдированные, декоры, уголки наружные и внутренние, всевозможные канты, молдинги и даже полностью выполненные из клинкера раковины для ванных комнат.

Применение: Трехмерные и плоские изделия из клинкера используют в тех случаях, когда требуется длительное сохранение высоких эксплуатационных свойств и эстетического вида той или иной постройки в условиях достаточ­но жестких внешних воздействий, а также для высококачественной и стильной облицовки различных архи­тектурных форм:
классические лестницы (прямые, винтовые, с «забежными» ступенями, лестницы сложных форм); фигурные подоконные доски и наружные отливы, фигурные поручни, керамические накрывки балюстрад, парапетов и подобных конструкций; облицовка главных переходов, примыканий и сочленений перпендикулярных плоскостей с различными видами отделки (полы галерей, открытых террас, площадок, сложные углы); облицовка цоколей и фасадов зданий,
балконов; отделка плавательных бассейнов и других спортивных сооружений; отделка полов и стен промышленных объектов; отделка полов в местах с интенсивным людским потоком (банки, супермаркеты и др.); клинкер идеален для мощения пешеходных дорожек, автомобильных парковок, подъездов к гаражам.

УКЛАДКА и УХОД. Плитку лучше крепить на водостойкий и морозоустойчивый клей: так покрытие дольше сохранит свои эксплуатационные свойства. Один из сложных моментов при укладке: использование слишком быстро «схватывающихся» затирок. В этом случае велик риск испачкать шероховатую поверхность плитки. Чтобы этого избежать, специалисты рекомендуют проклеить края плитки по швам лентой или скотчем. Затем сразу после затирки их удалить. Другой вариант — нанести на плитку слой специальной пропитки или лака. Клинкер не требует специального ухода. Достаточно периодически очищать его водой, можно с добавлением любого моющего средства.

Плюсы и минусы клинкерной плитки для фасада

Клинкер– это высушенная, измельченная и в последствии обожженная выносная глина. Благодаря форме изготавливают клинкерные кирпичи для мощения дорог или плитку для отделки фасадов. Строительный материал прочный в период эксплуатации, но хрупкий в процессе отделки. Для укладки используется специальный состав на клею. Клинкерная плитка для фасада является актуальным вариантом при необходимости скрыть дефекты строительства, обновить внешний вид или сделать здание привлекательным.

  1. История создания клинкера
  2. Технология производства
  3. Сферы применения
  4. Плюсы и минусы
  5. Виды и форматы
  6. Как выбрать клинкер для фасада
  7. Укладка плитки пошагово
  8. Выбор клея и расчет материала
  9. Подготовка
  10. Монтаж
  11. Затирка

История создания клинкера

Первое производство клинкерных кирпичей располагалось в Дании. В любом случае, мастера стремились получить материал, превосходящий по крепости натуральный камень. Быстрый рост городов привел к разработке новых материалов и сырья, которые заменили камнеобрабатывающую отрасль.

Некоторые строители утверждают, что материал был получен в Голландии.

Изготовление такого сырья было настоящим прорывом. Но только в начале XIX века произошла настоящая революция в области строительства. Тогда клинкер стали использовать не только для мощения дорог, но и для отделки домов, внутреннего декорирования отдельных элементов интерьера.

В процессе развития строительной сферы плитка и кирпичи из клинкера не потеряли своей актуальности. Дизайнеры и архитекторы активно используют материал в процессе украшения стен. Отделка фасада дома из газобетонных блоков клинкерной плиткой – это наилучший вариант финишной отделки здания.

В начале кирпичи из обработанной глины использовали только для мощения дорог. Потом из глины начали изготавливать не только кирпичи, но и плитку. Данный вил строительного материала стал использоваться для отделки фасадов домов. Повышенная устойчивость к низким и высоким температурам окружающей среды делает материал актуальным во многих регионах. Дополнительно плитка не впитывает влагу, не выгорает, экологически чистое сырье натурального происхождения.

Технология производства

Производство клинкерной достаточно развито во всех странах. Многие используют старинные «рецепты» изготовления. Каждый производитель придерживается определенных технологий изготовления, но база остается неизменной:

  1. На первоначальном этапе базовое сырье крошиться на мелкие частицы, которые потом спрессовываются.
  2. Базовое сырье получается путем соединения простых и сланцевых глин. Иногда используют битый фаянс или шамот. Реже используется флюс и красящий оксид.
  3. В замес дополнительно добавляют красители. Дополнительно всыпаются различные крошки, блески, другие декоративные элементы.
  4. Подготовленную массу с помощью специального станка продавливают через специальную форму.
  5. Обычные прессы делают плоскую плитку, а экструзия позволяет делать разные формы, узоры и размеры из клинкерного сырья.
  6. После подготовки формы производится нарезка. Таким образом, формируется толщина каждой плитки.
  7. Подготовленные элементы укладываются в тоннельные печи, где производится обжиг при 1300 градусах по Цельсию. Процедура осуществляется в течение недели.
  8. После обжига производится вторичная отделка – шлифовка, срезание краев, вторичная покраска.

Многие строители считают, что лучшим вариантом является немецкая продукция. Наиболее популярной является марка Stroeher. Отечественные производители делают материал такого же высокого качества. Наиболее популярные клинкерные плитки производства России:

  • Keralite. Производит различные варианты материалов более 100 лет. Средняя цена за м² 1105 руб.
  • Эко Клинкер. Компания стала лучшей альтернативой импортным поставщикам, так как стоимость за клинкерные материалы отечественного поставщика составляет 1130 руб. за м².

Другие фирмы являются менее крупными производителями в сравнении с представленными марками. О качестве товара может говорить цена, которая у известных производителей обычно больше 1 тыс.

Сферы применения

Популярность материала определяется универсальностью структуры и текстуры изделий различной формы и конструкций. Сферы применения материала разнообразны:

  • Облицовка дома клинкерной плиткой внутри и снаружи.
  • Укладывать дорожки из плитки или отделывать другие части ландшафта.
  • Облицовка газобетона, из которого построен дом или бассейн.
  • Оформление пешеходных зон, зон для отдыха.

При постройке современных зданий получали вентилируемый фасад из клинкерной плитки. Со временем стали использовать материал для формирования и других типов лицевых частей зданий. Такой вариант применяется из-за того, что плитка легко и надежно крепится к газоблокам, дереву, бетону, кирпичу.

Плюсы и минусы

Как и любого отделочного материала у клинкерной плитки есть преимущества и недостатки. Благодаря тому, что используется натуральное сырье для изготовления, плитка любого формата имеет исключительные преимущества в сравнении с другими вариантами для отделки:

Положительные пункты в использовании плиткиНегативные качества отделочного материала
Полностью натуральное сырье, которое не несет вреда здоровью.Не желательно применять материал без утеплителя фасада. Поверхность может дополнительно переохлаждаться из-за наличия отделки. Состав основы имеет микропоры, удерживающие холод.
Не впитывает воду и хорошо вентилируется благодаря наличию микропор.
Плитка может выдержать более 300-т циклов замораживания и размораживания.
В зависимости от толщины материала определяется хрупкость элементов. Пока плитка не уложится, она легко ломается и не выдерживает механических воздействий.
Поверхность шероховатая, поэтому является актуальным вариантом для укладки дорог, тротуаров.
Не подвергается химическим воздействиям, устойчива к появлению грибков и плесени.Стоимость товара намного выше с другими типами отделочного материала для фасада или интерьерных деталей.

Преимуществ относительно использования варианта отделки больше, чем отрицательных последствий. Ценовая политика в отношении натурального сырья демократичней природного камня или кирпича.

Виды и форматы

Существует несколько видов клинкерной плитки. Различие заключается в функциональных особенностях:

  • Технический. Облицовочная основа для тротуаров и дорог. Часто используется для укладывания полов в общественных помещениях.
  • Водостойкий вариант применяется для отделки помещением с повышенной гидростатической нагрузкой.
  • Облицовочная вариация, используемая для отделки внутренних и внешних частей домов.
  • Особенные конфигурации элементов, применяемые для обустройства архитектурных объектов сложных конструкций.

Размеры и толщина любого варианта определяются производственными особенностями и сферой применения. Обычно плитка внешне напоминает кирпич со стандартными параметрами. Можно найти любую альтернативу натуральному камню, металлу. Существует даже вариант расцветки под дерево. Есть огнеупорная вариация материала для опасных объекстов.

Как выбрать клинкер для фасада

Перед тем, как приступить к выбору материала, стоит определиться с типом фасада и местом отделки. Клинкерная фасадная плитка выбирается в соответствии с такими параметрами:

  • Цветовая палитра. Условно этот параметр разделяют на 4 сектора: под кирпич, песочные, темные и светлые.
  • Обратить внимание на выделку. Существует масса фактур и добавок, делающих поверхность уникальной. Наиболее популярный вариант «коричневый мюнхен гладкий», похожий на стандартный кирпич.
  • Нужно правильно подобрать затирку, которая должна по цветовому оформлению отличаться от основы плитки.
  • Выбрать подходящую цену, которая будет оптимальной для данного типа материала. Оптимальным значением является цена в 1000-1300 руб. за квадрат.

В соответствии с этим подбирается лср и другие материалы. Важно, чтобы каждая составная вписывалась в общую концепцию отделки.

Укладка плитки пошагово

Укладка клинкерной плитки производится в соответствии с типом фасада и интерьерным решением. Навесной фасад требует особого подхода в процессе монтажа.

Есть специальные варианты конструкций, которые предполагают наличие металлических профилей. Сама плитка представляет собой массивы из клинкерных плит, соединяющихся меду собой, как пазлы.

Монтировать такой вариант конструкции очень легко. В пустоту заливается утепляющий состав или укладывается минвата. Клинкерный вентилируемый фасад не имеет внутри приспособления для утепления. При стандартном монтаже, укладка производится по стандартной схеме, как и любой другой отделочный материал такого типа. Нужны такие же инструменты и крепящий состав.

Выбор клея и расчет материала

Отделка фасада дома начинается с определения количества материала для работы. Изначально рассчитать необходимое количество плитки. Подсчеты формируются в соответствии с двумя параметрами: основная часть в м², а угловая считается в погонных метрах.

Определить площадь стен здания: умножить высоту на длину стен. Посчитать площади необрабатываемых элементов – окон, дверей. Вычесть из общего значения площади значения площадей элементов. Стоит учесть промежутки межплиточных швов, которые уменьшат количество нужного материала. Благодаря таким расчетам легко определяется и цена работы.

Подобрать хороший клей. Сначала определить место, где будет крепиться материал – это определяющий фактор для выбора. Но лучшими считаются такие марки: «Quick-mix» — RKS, «Терта» — Экстрабонд 131, «Ceresit» СМ-117, «Кнауф» — Fliesemkleber, «Baumit» — Baumacol Flex, «Litokol» — Litoflex K 80. Марки используются и в других конфигурациях.

Подготовка

Сначала подготавливается поверхность. Выровнять перепады и сколы с помощью определенного материала. Обмести мусор и пыль после обработки. Не желательно класть материал на гипсокартон. Идеальной основой станет бетон с толщиной не менее 10 см. Прогрунтовать поверхность стен. Приготовить смесь с клеем для монтажа. Под рукой разместить стандартные элементы для укладки плитки. При необходимости устанавливаются панели для утепления. Сначала фиксируются профили в соответствии с линиями отвеса. Потом устанавливаются тепловые панели.

Монтаж

Укладка материала осуществляется разными способами, но желательно использовать стандартный вариант. Монтаж производиться в соответствии с таким алгоритмом:

  1. На подготовленную поверхность шпателем нанести грунтовочно-клеевую или цементную смесь.
  2. Сначала выкладывается второй ряд от земли, а только потом клеиться остальная часть отделочного материала.
  3. Чтобы контролировать ширину межплиточного шва, строители вставляют специальные крестики.
  4. При необходимости моно резать основу плитки, но швы стоит затирать наждачной бумагой.

Используется технология монтажа, которая используется для укладки обычного кафеля. Поэтому нужно проверять положение каждого элемента с помощью отвеса и уровня.

Затирка

Финишным этапом в укладке является затирка. Дополнительно учитывается, какой при этом тип фасада будет отделываться. Например, вентфасад требует огромного количества товара для обработки швов. Есть 2 вида затирки – цементные и эпоксидные. Применить несколько вариантов обработки швов: поверхностная затирка, занесение сырья с помощью пистолета, полусухая техника.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]