Готовая смесь для заливки фундамента

Раствор для фундамента – готовые цементные смеси для заливки

Фундамент – это основа любого строящегося объекта. Именно благодаря ему удается получить прочное и долговечное здание. Но все эти качества могут быть в реальности достигнуты только при условии, что для приготовления раствора используют высококачественные компоненты.

На сегодняшний день разработано огромное количество строительных смесей, которые позволяют не только быстро, но и качественно выполнить обустройство фундамента. Такие составы можно приготовить в домашних условиях, а можно обратиться за помощью в любой строительный магазин.

Каждый вид имеющихся составов отличается по наличие определенных компонентов, при добавлении которых удается получить те или иные свойства. Так, например, при добавлении пластификаторов вы сможете выполнять заливку бетона даже в зимнее время. Все заводы сухих строительных смесей используют свои уникальные составы.

Смесь на основе извести

Для получения смеси кроме песка могут еще применять известь и цемент. Для подбора извести следует ознакомиться с применением гашеной извести. Чтобы приготовить такой состав необходимо придерживаться следующего плана действий:

1. Выбрать подходящую марку песка и цемента. Отправить их в подготовленную металлическую емкость. Перемешать, чтобы полученная смесь имела однородную структуру.
2. Развести гашеную известь до состояния густого молока. Полученная жидкость и будет использоваться для разведения сухой смеси.
3. После добавления извести раствор тщательно перемешать. Для увеличения пластичности можно понемногу добавлять известь.

Использовать такой раствор можно не только при возведении фундамента из кирпича, но для кладки камей. Простые составы, в составе которых присутствуют только песок и цемент, считаются очень жесткими. Для придания пластичности готовому средству, необходимо применять известь. Полученный раствор может применяться также для строительства межкомнатных перегородок и ограждений.

Какой бетон лучше для ленточного фундамента можно узнать из данной статьи.

Теплый состав

Чтобы приготовить такого рода раствор можно использовать два метода приготовления. Для первого варианта характерно использование только двух компонентов: песок и известь. Чтобы получить раствор по новому рецепту уже добавляется цемент, благодаря которому конструкция приобретает дополнительную жесткость.

Чтобы получить пластичный продукт, необходимо соединить в емкости песок и известь. Причем в начале помещается сухой ингредиент, который не должен содержать никаких комков. После добавляется гашеная известь и раствор доводиться до нужной консистенции. При приготовлении этого раствора необходимо использовать следующую пропорцию: песок средней фракции – 3-5 частей, известь – 1 часть.

Состав бетона для фундамента пропорции и другие данные указаны в данной статье.

Если необходимо приготовить раствор более жесткой консистенции, то без цемента вам не обойтись. Чтобы получить раствор, пропорции могут применяться самые различные. Чаще всего строители пользуются такой формулой: песок: цемент=5:1, причем песок в этом случае должен быть средней фракции.

Как определить расчет ростверка свайного фундамента можно узнать из данной статьи.

После соединения ингредиентов смесь тщательно размешивается до получения густой и однородной массы. По той причине, то приготовленный продукт слишком жесткий, он еще и малоподвижный, хотя и отличается высокими показателями прочности. Применяют его непосредственно при обустройстве фундамента, ну а здесь, как известно, требуется именно жесткость и отсутствие пластичности. Для строительства основания такой раствор считается самым оптимальным.

Как выглядит фундамент из блоков 20х20х40 можно узнать в данной статье.

Зимний вариант с пластификаторами

Если вы решили выполнять обустройство фундамента в зимнее время, то никаких особых препятствий здесь нет. Сегодня приготовить зимний раствор можно у себя дома. Единственное, что нужно знать, так это то, что таким продуктам предъявляются особые требования. Во время приготовления состава важно обращать внимание на применяемые компоненты.

Чтобы получить зимний раствор для цемента, необходимо использовать цент, песок и, конечно же, противоморозные пластификаторы. Бывают также ситуации, когда обустройство основания в зимнее время предполагает использование бетонных блоков.

Если вы хотите выполнять работ по строительству фундамента в зимнее время, то приготовленные раствор в обязательном порядке должен содержать пластификаторы. Только благодаря им удается улучшить качественные характеристики цементного раствора при эксплуатации в зимнее время.

Где и как используется бетон тяжелый гост 26633 2012 можно узнать из статьи.

Сегодня отыскать пластификаторы не составит труда, ведь на современном рынке они представлены в широком ассортименте. Причем каждый вид пластификатора оказывает тот или иной эффект. Из всего ассортимента продукции необходимо выбирать только те, благодаря которым удается придать застывшему раствору необходимый уровень стойкости к морозу. Кроме этого, некоторые из них помогают быстро застыть смеси после ее заливки.

Какова марки бетона указано в данной статье.

Готовые виды

Сегодня можно вести строительство фундамента не только при помощи раствора собственного приготовления. Широкий ассортимент представленной продукции позволяет выбирать сухую смесь, в составе которой присутствуют самые различные компоненты, позволяющие улучшить эксплуатационные качества основания.

На стоимость бетонных смесей и растворов оказывают влияния следующие факторы:

• марка смеси,
• удаленность объекта от бетонного завода,
• наличие в составе противоморозных добавок или пластификаторов.

С учетом процентного соотношения главных компонентов товарные бетоны подразделит на марки прочности. В этом случае необходимо придерживаться одного четкого правила: чем больше добавлять цемента и меньше жидкости, то полученный раствор будет обладать высокими показателями прочности.

Каков состав тяжелого бетона можно узнать из данной статьи.

Имено поэтому на марку раствора в данном случае влияет водоцементное отношение. Избыточная жидкость оказывает отрицательный эффект на марку прочности. Сегодня особым спросом пользуются следующие производители сухих смесей для приготовления раствора:

1. Бетон- Л – 3000 – 4000 рублей.
2. Бетонснаб – 2700-5200 рублей.
3. Штарком – 2800- 4500 рублей.
4. Бетонспб – 3200-4300 рублей.

При возведении фундамент очень важным остается правильно подобранный раствор и входящие в него компоненты. В этом случае необходимо читывать климат местности, тип грунта и вид самого основания.

Каков удельный вес бетона в 1 м-3 указан в данной статье.

У вас есть право выбора – вы можете купить готовый состав или же приготовить вес своими руками. Для тех, кто хочет сэкономить лучшим вариантом остается собственное приготовление. Кроме этого, вы точно будете уверенны в качестве полученного раствора, так как все компоненты были добавлены вами собственноручно.

Готовая смесь для бетона в мешках: сухой бетон (смесь) м400 готовый, состав, свойства

Готовая смесь для бетона в мешках используется для чернового выравнивания, подготовки фундамента, обустройства прочных стяжек пола. Строительный материал отличается морозостойкостью, прочностью на сжатие до 45,5 МПа, высокой адгезией, плотностью раствора до 2350 кг/м². Состав выдерживает температурные режимы -35…+40°C.

Для чего используется

Сухая смесь является полуфабрикатом, состоящим из наполнителей и стандартных порций цементного порошка. В процессе приготовления состава в производственных условиях в Москве и других городах заполнители высушиваются перед включением в состав с помощью специальных вращающихся барабанов.

• формирование фундамента;
• выполнение отливов;
• кирпичная кладка;
• черновое выравнивание пола;
• штукатурные работы;
• создание износостойких с повышенной прочностью стяжек;
• гидроизоляционные работы;
• заделка бетонных и железобетонных конструкций;
• строительство автодорог.

Преимущества и недостатки

Сухая бетонная смесь

1. Возможность обрабатывать небольшие пространства, т.к. не требуется организовывать возможность подъезда спецтехники, подвозки стройматериалов (щебенки, гравия, песка).
2. Сниженные расходы на поставку материалов.
3. Высокое качество состава, т.к. пропорции компонентов готовятся в производственных условиях.
4. Снижение затрат на строительные работы.
5. Готовый состав может храниться до 6 месяцев, в течение данного периода можно оперативно выполнять разные виды работ.

• средства не подходят для масштабной постройки, т.к. предлагаются в компактных упаковках;
• невозможность изменить пропорции компонентов в готовой смеси;
• хранить упаковки требуется на специальных складах для предотвращения отсыревания.

Состав и свойства

Сухой бетон является готовым полуфабрикатом с необходимыми компонентами, помимо воды.

1. Портландцементы с высокой прочностью (от М 400 и более).
2. Очищенный песок.
3. Наполнитель в гранулах (размером не больше 2 см).
4. Уплотнители.
5. Известковый порошок.
6. Пластификаторы.
7. Гидрофобизаторы.

• повышенная прочность;
• высокий уровень адгезии;
• хорошая паропроницаемость, позволяющая снизить до минимального соотношения накопление конденсата в помещении;
• устойчивость к деформации, разрушению;
• морозостойкость и устойчивость к сменам температурных режимов;
• средний уровень плотности сухого состава составляет 1600 кг/м³, подготовленного для заливки раствора — 2180 кг/м³.
• параметр расслаиваемости готового раствора — 4%;
• прочность на сжатие состава достигает 30-50 МПа;
• параметр устойчивости к минусовым температурам составляет до 300 циклов замерзания-размораживания.
• разрешенный размер фракций — до 20 мм;
• оптимальная толщина слоя — 50-150 мм.

Виды добавок

При решении вопроса, что такое сухой бетон (М400 и других марок), необходимо учитывать наличие в составе разных добавок, качество которых влияет на стоимость готового продукта.

1. Красящий пигмент. Позволяет тонировать массу в требуемый оттенок. Добавка включается в бетонные смеси для декорирования и отделки внешний и внутренней.
2. Противоморозные вещества. Повышают качества вязкости состава при минусовых температурах.
3. Эпоксидные вещества. Повышают твердость состава, улучшают пластичность и водонепроницаемость состава.
4. Гидрофобизаторы. Включаются в составы для работ в пространствах с повышенной влажностью (бассейны, пруды, подземные фундаментные основания на участках с повышенной влажностью с близко расположенными грунтовыми водами).
5. Пластификаторы. Предназначены для изменения консистенции состава.
6. Добавки, изменяющие скорость застывания средства. Позволяют замедлить или ускорить схватывания бетона.

Наполнители для бетона

Сухой бетон содержит наполнители для снижения массы, придания составу легкости.

• природные;
• искусственные;
• отходы промышленного производства.

• пемза — пористая с губчатой структурой порода, состоящая из вулканического окисленного стекла;
• породы карбонатные — пористые известняки, ракушечники, известковые породы;
• натуральный шлак — представляет собой вулканическую породу, отличающуюся крупной пористостью всей поверхности;
• туф — отличается структурой с мелкой пористостью, состоит из песка и стекла вулканического происхождения.

• вермикулит — минеральный негорючий материал со слоистой структурой, отличающийся теплоизоляционными характеристиками;
• перлит — материал легкий, долговечный, вулканического происхождения, с пористой структурой, отличается цветовой гаммой (предлагаются материалы черного, бурого, зеленоватого цветов);
• шлаки разного происхождения;
• керамзит — легкий пористый состав, производимый из обожженной глины, отличается плотностью;
• аглопорит — материал состоит из разных глиняных пород (суглинистые компоненты, супеси);
• полистирол в виде вспененных гранул (предназначен для утепления конструкций).

• золошлаки;
• топливные шлаки.

Приготовление раствора

• ручной;
• с применением бетономешалки.

Пропорции добавления воды указываются на упаковке, т.к. для составов разного назначения плотность и консистенция отличаются.

1. Для бетонных блоков и создания стяжки пола необходим состав из цементного порошка, просеянного песка и воды в соотношении 2:8:1.
2. Для укладки кирпичей в стеновой панели помимо стандартного набора компонентов необходима добавка пластификатора.
3. Для подготовки раствора для оштукатуривания фасада требуется состав с повышенным содержанием песка. Цемент, песок и вода берутся в соотношении 2:10:1. Для подготовки раствора для второго слоя требуется соотношение компонентов в пропорции 4:10:1 и включение небольшого количества пластификатора.
4. Для финишного слоя штукатурки используется цемент (1 часть), просеянный песок (8 частей), вода (1 часть) и небольшое количество пластификатора.
5. Для работ по затирке стыков и швов и выполнения каменной кладки стен требуется соотношение цемента, песка и воды 2:4:1 с включением пластифицирующего порошка.
6. Для повышения прочности бетонного основания можно включить в смесь армирующие конструкции из сваренной металлической сетки либо стальных прутов. Железобетон применяется для несущих перегородок, балок, перекрытий с постоянной большой нагрузкой.

Ручное смешивание

Для приготовления раствора ручным методом используют лопаты, бак либо металлический таз.

• сухая бетонная смесь высыпается на очищенный пол либо в бак;
• сверху делается углубление, в которое наливается требуемый объем воды;
• затем необходимо аккуратно перемешивать лопатой состав до однородной консистенции;
• не рекомендуется перемешивать компоненты быстрыми движениями для безопасной работы.

Использование бетономешалки

Бетономешалка требуется при выполнении масштабных работ или для ускорения темпов замешивания состава для бетонирования и снижения трудовых затрат.

При применении электрической бетономешалки необходимо учитывать

1. Сначала требуется залить в емкость воду, затем сухие компоненты.
2. При заливке учитывается климатический сезон, зимой требуется подогреть воду до +35…+40°С, летом можно использовать прохладную жидкость.
3. Перед строительными работами требуется разместить оборудование на выровненной поверхности.
4. Не рекомендуется запускать машину в работу с помещенными составами. Сначала требуется включить барабан и продержать работающим небольшое время, постепенно в емкость вливается вода и высыпается сухая смесь.
5. Перемешивание осуществляется на протяжении не более 10 минут, т.к. раствор засохнет и застынет раньше применения.
6. Подготовленный состав применяется сразу же после приготовления, не оставляется на хранение больше 2 часов.
7. После работ требуется учитывать что застывание бетонного состава осуществляется за 20-30 суток. Однако повторно заливать поверхность можно до истечения указанного срока при затвердевании слоя.

Расценки на сухой бетон

Готовые составы реализуются в строительных отделах, упаковки с весом более 1 т предлагаются на базах строительных материалов.

1. Марки М100 и М150, используемые для заливки фундамента, реализуются по цене за 1 м³ от 2,5-2,8 тыс. руб. Стоимость повысится при включении противоморозных компонентов.
2. Продукция М200, М250, которая применяется для изготовления перекрытий, стеновых панелей, заливки фундаментов и напольных покрытий, предлагается по цене 2,8-3,2 тыс. руб. за 1 м³.
3. Продукция марок М300 и М350, использующаяся для дорожных полотен, реализации монолитных конструктивных решений и несущих стеновых перегородок, предлагается за 3,2-3,4 тыс. руб. за 1 м³.
4. Марки М400, М450 относятся к популярным универсальным разновидности и предлагаются по цене 3,5-4 тыс. руб. за 1 м³. Материалы подходят для реализации гидротехнических построек, небольших строительных работ.
5. Продукция марок М500-М550 отличается повышенной плотностью, и предлагается за 1 м³ по стоимости более 4,5 тыс. руб.

Цена продукции может отличаться в зависимости от размера упаковки. Предлагают варианты в мешках по 40-50 кг по цене 200-400 руб. за 1 упаковку. Стоимость продукции отличается также в зависимости от качества, плотности состава, характеристики добавок, торговой марки.

Пескобетон для строительства фундамента

1. Особенности
2. Какая марка пескобетона лучше?
3. Как приготовить раствор?
4. Как залить фундамент?

Для любого строительства незаменимы специализированные сухие смеси. С их помощью не только устраивают фундамент, но и стяжку стен, потолка, пола, а также проводят текущий ремонт. К самой популярной из таких смесей относится пескобетон.

Особенности

Пескобетон – сухая смесь мелкозернистой консистенции, имеющая особые характеристики. Этот материал обладает повышенной устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды (влажность, перепады температур), не подвержен коррозии и деформации. К тому же данный стройматериал отличается невысокой стоимостью. Именно эти основные свойства позволяют заливать пескобетон на фундамент зданий.

Этот подтип бетона используют для организации фундамента как ленточного, так и сборного вида. Пескобетон применяется в качестве основного строительного материала, связующего звена. Фундаментные блоки устанавливаются в заранее подготовленное место и заливаются раствором.

Благодаря структуре и плотности готового пескобетона заполняются даже минимальные щели между блоками, и конструкция становится монолитной и очень прочной.

В зависимости от назначения существуют следующие виды пескобетона:

• гидроизоляционный;
• штукатурный;
• монтажно-кладочный;
• износостойкий;
• универсальный.

Для обустройства фундамента лучше использовать последние два типа сухой смеси: износостойкий и универсальный.

Какая марка пескобетона лучше?

Пескобетонная смесь имеет следующий типовой состав:

• 60% песка или отсева;
• 30% портландцемента;
• 10% специализированных добавок (пластификаторы, морозоустойчивые и т. д.).

Маркируется этот материал буквой «М» и числами 100, 200, 300, 400 и 500. Цифровой код обозначает нагрузку, которую выдерживает готовый бетон на 1 см2. Наиболее распространённой маркой для строительства является М300. Всё благодаря большому списку достоинств:

• устойчивость к механическим повреждениям, а также статическим и вибрационным нагрузкам;
• пожаробезопасность;
• антикоррозионные свойства;
• бетон не выделяет вредных веществ, то есть он химически нейтрален;
• повышенная адгезия с большинством популярных материалов (металл, дерево и т. д.);
• отсутствие большой усадки;
• не загрязняет окружающую среду.

Также пескобетон М300 является самовыравнивающейся смесью и образует ровную поверхность. Этот материал очень прост в применении, а значит, экономит физические и финансовые ресурсы.

Информация в следующем видеоролике поможет вам без труда выбрать качественный пескобетон.

Как приготовить раствор?

Процесс приготовления раствора пескобетона выглядит следующим образом.

1. Подготавливается чистая ёмкость для замешивания, холодная вода (не теплее +20° С), дрель с насадкой или специальный миксер.
2. В воду постепенно, при постоянном помешивании засыпается весь объём сухой смеси. На выходе должна получиться однородная, плотная масса без комков.
3. Раствор оставляют на отстойку на 5-10 минут и можно приступать к выполнению работ.

Существуют усреднённые показатели расчёта необходимого количества воды для замешивания раствора. Так, обычно на 10 кг сухого вещества понадобится около 1,7 литра воды. Однако, эти пропорции могут видоизменяться в зависимости от вида продукции, поэтому обязательно нужно сверяться с инструкцией на упаковке бетона и руководствоваться в первую очередь рекомендациями производителя.

Определить расход материала для заливки фундамента можно, рассчитав необходимый объём сухого вещества.

В 1 м3 готового раствора содержится от 1,5 до 1,7 тонн сухого пескобетона. Именно из такого расхода подсчитывается нужное количество материала. Стандартная фасовка бетона марки М300 – 50 кг. Значит, на заливку 1 м3 фундамента понадобится 30-35 мешков смеси. Далее площадь умножается на количество мешков и получается то количество бетона, которое необходимо разводить для заливки всего периметра фундамента строящегося здания.

Как залить фундамент?

Перед заливкой проводятся следующие обязательные работы:

• разметка участка;
• земляные работы – устройство песчаной подложки;
• изготовление и установка опалубки;
• армирование.

Когда все этапы последовательно выполнены, приступают к заливке фундамента. Этот процесс можно провести двумя способами:

• единовременно;
• по частям.

В первом варианте действия выглядят следующим образом.

1. Весь объём готового пескобетона равномерно распределяется по опалубке. Здесь важна скорость, а поэтому одному справиться не получится – нужна целая бригада рабочих.
2. Смесь обрабатывают специальной виброустановкой. Это необходимо для того, чтобы удалить пузырьки воздуха и достаточно уплотнить бетон.
3. Поверхность тщательно разравнивается и оставляется сушиться.

Важный момент: действия по сушке напрямую зависят от погодных условий. Если температура воздуха находится в пределах +20-25° С, то нет необходимости в дополнительных действиях. Если же погода слишком жаркая, то бетон при высыхании может растрескаться, а значит, его нужно укрыть полиэтиленовой плёнкой и поливать водой раз в несколько дней. Это позволит фундаменту просохнуть равномерно и не деформироваться.

Если заливка проводится по частям, то пескобетон заливается послойно или блоками. Слои формируются горизонтально или вертикально. Главное – выжидать оптимальный момент для заливки следующей порции раствора. Созревание смеси при температуре 20-25° С происходит за 4 часа, а при + 5-10° С – за сутки. Однако первичное затвердевание происходит в течение нескольких дней. Именно через этот временной интервал можно заливать следующий слой.

Если поспешить – предыдущий слой деформируется, могут возникнуть трещины и перекосы, которые не самым лучшим образом скажутся на прочности и долговечности фундамента.

При послойной заливке слои также обрабатываются виброустановкой и тщательно разравниваются. Некоторые строители советуют производить следующие действия перед устройством нового слоя фундамента.

1. Обработать поверхность предыдущего слоя абразивом или специальным химическим составом. Это необходимо для того, чтобы убрать с поверхности плёнки «цементного молока».
2. Далее вся поверхность надсекается топором или зубилом. Нужно сделать примерно 100 неглубоких насечек на 1м2.

Эти действия позволят улучшить адгезию, а значит, и прочность всего фундамента.

Пескобетон – универсальная смесь, которая отлично подходит для проведения большого спектра строительных работ. Фундамент, залитый бетоном марки М300, прослужит долго и при соблюдении всей технологии не потеряет своих свойств через десятки лет.

Сухая бетонная смесь

Для большинства строительных работ нужен цементно-песчаный раствор, который замешивают в строго определенных пропорциях. Если соотношение нарушено, конструкция или стяжка теряет прочностные характеристики. Для удобства строителей производители выпускают сухую бетонную смесь: все что нужно, – перед использованием добавить воду по инструкции.

Состав и общие характеристики

В смесь входят такие компоненты:

• цемент марок прочности от 100 до 550;
• просеянный песок;
• уплотнители с диаметром гранулы не больше 20 мм;
• модификаторы.

В качестве уплотнителей используют натуральные и искусственные компоненты. Среди природных заполнителей:

• пемза – пористая порода, состоящая из окисленного вулканического стекла;
• ракушняк, известняк;
• натуральные шлаки – обычно добавляют вулканические породы с пористой структурой;
• туфы – мелкопористые породы из вулканического пепла и стекла.

Искусственные наполнители: керамзит, вермикулит, перлит, шлаки, полистирол.

В состав сухих смесей включают такие модификаторы:

• эпоксидные смолы – повышают пластичность, показатели твердости и влагоустойчивости;
• пластификаторы, улучшающие текучесть бетона и удобоукладываемость;
• гидрофобизаторы – повышают показатель влагонепроницаемости, такие растворы применяют для заливки колодцев, бассейнов, фундаментов в местности с подземными водами, пролегающими близко к поверхности;
• модифицирующие добавки для повышения вязкости при низкой температуре – они улучшают морозоустойчивость;
• пластификаторы, сокращающие период первичного схватывания раствора или полного застывания.

В состав смеси включают абсолютно сухие компоненты, отмеренные в полном соответствии с ГОСТом. Минимальный показатель влажности в сухом веществе – одно из главных условий. От этого зависит сколько будет храниться порошок и соблюдение пропорции воды при затворении.

Виды сухих бетонных смесей

Цементно-песчаные составы классифицируют по назначению:

• Стяжка. Вяжущее вещество – цементы марок М200 и выше. В качестве заполнителя выступает гравий, каменная крошка, песок, отсев, щебень крупной фракции (до 2 см). Крупнодисперсный наполнитель предотвращает усадку, растрескивание после застывания.
• Штукатурка. Вяжущее – цемент М100 или М150, заполнитель – мелкий песок. Выпускают для наружной, внутренней отделки и с повышенным показателем влагоустойчивости. Смеси для наружных работ содержат модификаторы, улучшающие показатель морозостойкости. В процессе застывания бетона модификатор направлен на сокращение количества открытых пор. Также повышается пластичность, прочность, что исключает растрескивания поверхности под воздействием высокой или низкой температуры.
• Кладка. Простая смесь из цемента марки М50-М200 и мелкого песка. Основные показатели таких смесей – высокая адгезия, прочность после застывания.

Также выпускают универсальные смеси, которые подходят для стяжки, заливки фундамента, кладки кирпича и оштукатуривания поверхностей. В состав входят портландцемент М300, песок средней фракции и мелкий заполнитель. В зависимости от выполняемых работ можно добавлять разные пластификаторы, которые улучшают параметры бетона.

Правила затворения растворов

Количество воды на 1 кг смеси указано на упаковке. Но если вы используете универсальную сухую смесь, тогда дозировку выбирают в зависимости от назначения раствора:

• для стяжки, формования бетонных блоков, плит, заливки фундамента, откосов – берут 5 л воды на 10 кг сухой бетонной смеси;
• кладочный раствор затворяют в соотношении 5 к 10, но дополнительно в состав вводят пластификатор;
• для штукатурных работ 10 кг порошка разводят 2 л воды, для финишного слоя – добавляют модификаторы.

Исходя из объемов бетона, который требуется для работ, выбирают способ замешивания – ручной или механизированный. Если раствора нужно немного, например, при проведении ремонта в квартире, тогда его замешивают так:

• в емкость с широкой горловиной (ведро, таз, бак) высыпают порошок;
• в центре делают углубление и вливают нужное количество воды;
• лопатой или кельмой аккуратно перемешивают компоненты снизу-вверх, без резких движений, чтобы не допускать поднятие цементной пыли в воздух;
• мешают до тех пор, пока не останется комочков.

Если руками сложно вымешать раствор до однородности, тогда на конечном этапе замеса можно применить строительный миксер. При использовании бетономешалки ингредиенты засыпают в обратном порядке:

• устанавливают оборудование и включают его – машина работает на холостом ходу;
• в бак вливают воду, а затем засыпаю песочно-цементную смесь;
• цикл вращения составляет 5-10 минут, не больше.

При проведении наружных работ рекомендуется лить холодную воду, а зимой – подогретую до 35-40 градусов. Так бетон будет пригоден для работы дольше, первоначальная схватка раствора происходит позже.

Сухая бетонная смесь: плюсы и минусы

Основные преимущества полуфабрикатных порошков для раствора:

• Качество. Использование готовой смеси гарантирует, что весь раствор обладает нормативными качественными характеристиками. Это обеспечивается за счет точно выверенной пропорции компонентов. Также это обуславливается тем, что все работы выполняются материалами одной марки.
• Удобство хранения. В условиях плотной застройки не всегда есть площадка, куда можно завести несколько тонн песка, щебня, поэтому складирование материала в мешках более рационально.
• Простота применения. Для работы нужно только отмерить воду и ввести ее в смесь. Не нужно выверять пропорции цемента, песка и заполнителя. За вас это сделал производитель. Использование сухих строительных смесей экономит время и снижает трудозатраты рабочих.
• Срок службы. Точное соблюдение пропорций компонентов позволяет замешать однородный раствор, с низкой вероятностью расслоения (до 4 %), который после застывания придает бетону высокую прочность, отсутствие растрескивания, пустот, усадки. От этих показателей напрямую зависит срок службы конструкции, кладки или штукатурки.

К недостаткам относят жесткие требования к условиям хранения. Складировать мешки нужно в сухом помещении. Повышенная влажность со временем проникнет в смесь через защитную упаковку, порошок начнет комковаться, процент влагосодержания повысится. При затворении будет сложно понять сколько требуется влить жидкости для получения бетона хорошего качества.

Заключение

Сухая бетонная смесь широко используется в строительстве жилых, производственных объектов. Соблюдение пропорций цемента, песка, наполнителя и модификаторов, согласно установленным нормам ГОСТ и СНиП, позволяет создавать прочные конструкции, не подверженные усадке, растрескиванию. Универсальные виды помогают сократить расходы в смете. Они применимы для всех работ (заливка фундамента, кладка кирпича, штукатурка, затирка швов), нужно только изменить количество воды на 1 кг смеси.

Все строительные материалы обладают коэффициентом теплопроводности: чем он выше, тем .

Какая марка бетона нужна для фундамента: советы и сводная таблица

Надежность строительной конструкции определяется ее основанием. В строительстве используют разные виды бетонных смесей, но для возведения фундамента выбирают только тяжелые разновидности. Наполнителем для них служат массивные фракции горных пород: щебенка, гравий, т.п. Поэтому материал отличается повышенной прочностью и долгим сроком службы. Марки бетона для фундамента могут быть разными. Разберемся, какими они бывают и как подобрать оптимальный вариант.

Все о выборе бетона для обустройства фундамента

Маркировка монолита

Главная эксплуатационная характеристика смесей из бетона — прочность. При выборе материала ориентируются на нее. В документах и на упаковке прочностные показатели обозначаются двумя способами: в виде марки либо класса. Путать их не стоит, это два совершенно разных показателя. Выясним, что обозначает каждый из них.

Класс

Класс характеризует фактическую прочность монолита. Она зависит не только от состава, но и от условий его отвердевания. Так, бетонная смесь, застывающая без вибрирования или на холоде, покажет на испытаниях более низкий, чем планировалось, класс.

Обозначается буквой В и цифрой. Она показывает давление в МПа, которое способен выдержать монолит. Для определения класса полностью отвердевший и набравший прочность бетонный куб со стороной 150 мм разрушают специальным прессом. Зная класс, можно точно определить допустимую для конструкции нагрузку. Разброс прочностных характеристик материалов достаточно большой: от 5 до 60 МПа.

Марка

Показывает расчетную прочность отвердевшего «зрелого» материала. Обозначается буквой М и числом. Цифра показывает уровень сжатия, который монолит способен выдерживать без разрушения. Измеряется в кг на кв. см. Расчет основывается на составе раствора, в частности, на количестве и сорте цемента. Включенный в маркировку числовой показатель может изменяться в пределах от 50 до 1000.

Марка и классность соотносятся между собой. Надо понимать, что при нарушении технологии изготовления монолита расчетные и реальные показатели могут не совпасть. Классность материала, изготовленного на стройплощадке, обычно получается ниже, чем планировалось.

Кроме этих важнейших показателей в маркировке используются и другие обозначения. Они характеризуют морозостойкость (F), водонепроницаемость (W) и пластичность (П).

Особенности марок бетона

В составе всех бетонных смесей есть две главные составляющие. Первая — фракционный наполнитель, который принимает на себя все нагрузки. Его часть в общем объеме — порядка 80%. Второй компонент — вяжущее, которое связывает все ингредиенты в единый монолит. Объемная доля вещества — до 30%.

Пропорции компонентов в смеси бывают разными. Это зависит от множества факторов: влажности ингредиентов, назначения готового материала, наличия или отсутствия добавок, сорта цемента. Последний оказывает значительное влияние на прочность монолита. При выборе, какая марка цемента лучше для фундамента, стоит остановиться на разновидностях М400 и М500. Их новое обозначение ЦЕМI42,5НПЦ или ЦЕМI32,5НПЦ. Это высококачественный портландцемент без каких-либо добавок.

Действующий ГОСТ описывает несколько марок бетонного монолита и регламентирует их использование. С их описанием нужно познакомиться, прежде чем выбрать, какую марку бетона использовать для фундамента ленточного типа или любого другого. Коротко охарактеризуем основные разновидности.

Самое низкое содержание цементного порошка, прочностные показатели тоже низкие. При этом цена М100 невысокая, особых требований к замесу нет. Его обычно замешивают прямо на стройплощадке. Используется для подготовки основы под заливку фундаментной конструкции, для выравнивания пола внутри помещений, при возведении некапитальных построек: сараев, ограждений, каркасных строений, т.п.

Содержит небольшое количество цемента, что определяет невысокие прочностные характеристики. Они позволяют применять монолит М150 в процессе подготовки к основным работам. Эту марку бетона выбирают для ленточного фундамента облегченного типа под сараи, гаражные постройки, деревянные строения. М150 может использоваться при заливке фундаментной конструкции для легкого жилого дома, если основа закладывается в прочном скалистом почвогрунте.

Прочностные характеристики М200 позволяют выбирать его для возведения малоэтажных строений с перекрытиями из древесины или металла. Смесь пригодна для изготовления ЖБИ, включая сваи и плиты под перекрытия. Разрешена заливка фундаментной конструкции каркасных домов на песчаном почвогрунте. Но при условии, что подземные воды не доходят до отметки промерзания грунта.

Используют реже, чем другие разновидности. Связано это с тем, что прочность сопоставима с М200, а себестоимость почти равна М300, что невыгодно потребителю. Область применения М250 — заливка фундаментов-монолитов для домов не выше трех этажей, изготовление малонагруженных перекрытий, тротуарной плитки, площадок, дорожек .

У смеси высокое содержание цемента, что улучшает ее прочностные характеристики. Пригодна для обустройства фундаментных конструкций зданий высотой не больше пяти этажей . М300 также используют для особых условий. Например, ее выбирают, когда ищут, какая марка бетона нужна для фундамента, который закладывается на почвогрунте с повышенным содержанием щебня и высоким УГВ.

Это одна из лучших марок бетона для фундамента частного дома. По показателям прочности превосходит М300, отличается повышенной морозостойкостью, не нуждается в утеплении. Пригодна для возведения фундаментной конструкции под кирпичный одноэтажный дом. М350 выбирают для строительства на глинистых проблемных почвогрунтах с высоким УГВ.

Высокое содержание цемента делает его очень прочным. Монолит из М400 выдерживает вес многоэтажных строений. В индивидуальном строительстве его выбирают для возведения любого типа фундаментных систем под дома малой этажности.

Бетон какой марки выбрать для фундамента

Для грамотного выбора смеси нужны проектно-сметные документы. Заказать их можно в проектном бюро, где профессионалы проведут все расчеты и предоставят обоснованные рекомендации. Если это по каким-то причинам невозможно, можно попробовать определить, какая марка бетона нужна для фундамента частного дома самостоятельно. Перечислим, что надо учесть при выборе.

Что учесть при выборе

• Масса будущего здания. Обязательно учитывается количество этажей, материал для стен, перекрытий, кровли, т.п. Чем больше нагрузка, тем выше должна быть марка бетонной смеси. Так, для тяжелой кирпичной одноэтажной постройки подойдет М350, для ее легкого каркасного аналога выбирают М200.
• Разновидность фундаментной конструкции. Для ленточной системы достаточно менее прочных низких марок смеси, а для свайной, наоборот, нужны более плотные высокие маркировки.
• Уровень подъема грунтовых вод. Если он высокий, понадобится водостойкий материал. Иначе влага быстро разрушит монолит.
• Тип почвогрунта. Для плотных тяжелых пород, таких как все виды глин, выбирают прочные М400 или М350. Для скалистых пород и песка хватит М250.

Чтобы проще было определить, какая марка бетона нужна для фундамента ленточного, свайного или плитного типа, мы составили таблицу с усредненными значениями. При этом для буронабивных свай по нормативам выбирают смеси М300 или М350.

Чем марка ниже, тем дешевле бетонная смесь. Однако ориентироваться только на цену не стоит. Фундаментная конструкция проектируется с определенным запасом прочности, особенно если планируется цокольный этаж. Тем не менее, разумная экономия возможна. Так, бетон М400 или М350 очень плотные. Это дает дополнительную защиту от влаги, однако цена такого фундамента будет высокой. Если позволяют расчеты, можно залить основание из более дешевого материала и дополнительно провести его гидроизоляцию.

Что дешевле — замесить бетон самому или купить готовый с завода: выясняю на личном примере с цифрами

Лет пять назад я делал фундамент для большого блочного дома. Как все нормальные люди, умеющие что-то делать своими руками и желающие сэкономить, в первую очередь я купил себе бетономешалку.

К тому времени энергетики, наконец-то, протянули электричество к моему участку и дело закипело.

Я заказал машину с пятью кубометрами песка, вторую машину с тремя кубометрами гравия. На своей машине привез несколько мешков цемента. И начал крутить бетономешалку.

Лопата, ведро для воды, тачка, в которой возил гравий. Недостатка в воде у меня нет, так как рядом протекает река, и простой насос качает воды сколько хочешь.

Эту историю прислал мой подписчик Александр.

1. Во сколько обойдется стоимость бетона, если месить самому
2. Во сколько обойдется стоимость, если купить готовый на заводе
3. Вывод
4. Советы по определению качества бетона при приемке

Во сколько обойдется стоимость бетона, если месить самому

Так как дом предполагался тяжелый, надо было месить бетон 400 марки.

Предназначение марок бетона (источник http://www.betonsmol.ru/poleznaya-informaciya/dlya-chego-prednaznacheny-razlichnye-marki-betona-/)

К сожалению, пять лет назад я не нашел такой таблицы и сейчас понимаю, что марка М400 слишком крута для фундамента. Но в то время я именно ее и начал делать в бетономешалке.

Объем ее составлял 0,2 куб. метра и для получения кубометра бетона надо было мешать его 5 раз.

Для получения М400 надо смешивать цемент:песок:гравий примерно в соотношении 1:1:2,5. То есть для одного кубического метра бетона нужно:

• цемент, 500 кг — 1600 рублей;
• песок, 400 кг — 200 рублей;
• гравий, 1,2 тонны — 2000 рублей.

Итого кубометр бетона обошелся мне в 3800 рублей, больную спину и мозоли на руках.

Во сколько обойдется стоимость, если купить готовый на заводе

Кубометр бетона на своей бетономешалке я приготовил примерно за полдня. Плюс работа лопатой, таскание мешков с цементом по 50 кг каждый, таскание воды из бочки.

Если бы я был помоложе лет на 20, мне бы это только доставило удовольствие. Но в моем возрасте я решил поберечься и все-таки заказать миксер с бетонного завода.

Бетон марки М400 на заводе стоит около 3 500 рублей за кубометр.

Таблица стоимости бетона.

Так как мой участок находится в 50 км от ближайшего бетонного завода, доставка миксера с 6 кубометрами бетона обошлась мне в 20 000 рублей. Плюс доплата 500 рублей за долгую разгрузку.

Перегонять бетон по деревянной опалубке не так просто, и мы вдвоем разгружали миксер около двух часов. Итого кубометр бетона мне обошелся около 8 000 рублей, без учета зарплаты помощнику.

Вывод

Экономия огромная, если месить бетон самому. Но на фундамент мне понадобилось больше 6 кубометров, так как дом планировался большой 8*8 метров в два этажа.

Если бы я решил месить вручную в бетономешалке, я бы сэкономил около 14 000 рублей. Но фундамент надо заливать «одним днем», чтобы вся площадь одновременно высыхала.

Вручную я бы мешал не меньше 3 дней, и фундамент получился бы ненадежным.

Самое сложное при самостоятельном приготовлении это подтаскивать большие тяжелые материалы типа гравия и еще тяжелее – вывозить готовый бетон. Обычная садовая тележка вмещает меньше 0,1 куб. метра.

Да и не предназначена она для перевозки настолько тяжелых грузов.

Советы по определению качества бетона при приемке

Определить прочность бетона и его марку можно только после его затвердевания. Также можно отбирать пробы из миксера и отдавать их в независимую лабораторию. Но мало кто из частников будет этим заниматься.

Предъявить же претензии бетонному заводу после однократной отгрузки практически невозможно. Существует несколько показателей, которые минимизируют обман потребителя:

• реальные документы с завода (накладная) с указанием не только марки и объема бетона, но и класс, подвижность, морозостойкость, водонепроницаемость;
• заключение договора с самим бетонным заводом, а не с перекупщиками;
• если после высыхания бетон не соответствует заявленным характеристикам, при условии правильного оформления можно подать в суд и тогда демонтаж фундамента будет производиться за счет завода-изготовителя. Как правило, суды идут всегда навстречу потребителям, если у вас все документы оформлены правильно.

Как вы думаете, правильно ли я поступил, заказав бетон на заводе? Стоит ли такая экономия трех дней работы лопатой? Сразу скажу, что завод меня, видимо, не обманул, так как два этажа пеноблоков стоят уже несколько лет и фундамент не треснул.