фасадные панели для наружной отделки дома цена В нашем интернет-магазине большой выбор фасадных облицовочных панелей по доступной цене в Спб. Большой выбор цокольных панелей и быстрая доставка по городу и области.

Анаэробный фиксатор резьбы что это?

Анаэробный фиксатор резьбы что это?

Фиксаторы резьбовых соединений: виды, особенности применения, обзор моделей.

Каждый водитель, даже если он не является поклонником самостоятельного ремонта своего автомобиля, все равно сталкивается с такими ситуациями, когда где-то что открутилось, где-то что-то надо подпилить или соединить. В таком случае приходится брать в руки нехитрый инструмент и устранять мелкие текущие проблемы самому.
Если в процессе ремонта вам приходится иметь дело с резьбой – без помощи фиксаторов резьбовых соединения ваши усилия могут оказаться напрасными. Что же такое фиксаторы резьбовых соединений?
Резьбовой фиксатор – это герметик, который предотвращает самовольное отвинчивание резьбовых соединений.
Преимущество использования фиксатора заключается в том, что для обеспечения устойчивого соединения и решения проблемы самоотвинчивания не требуется никаких дополнительных устройств. Резьба фиксируется точно в том месте, где требуется мастеру, а герметик исключает даже малейшую возможность перемещения деталей соединения. Плюс использования фиксаторов состоит в том, что они не только герметизируют обрабатываемую поверхность, но и придают ей вибростойкость.
Виды фиксаторов резьбовых соединений.
Чтобы различить принцип откручивания фиксаторов для покупателей было проще, производители разделили их по цвету: красные и синие.
Красные фиксаторы считаются неразъемными – чтобы открутить такую резьбу после использования герметика, его придется нагреть до высокой температуры. Такие герметики обычно используются на узлах соединения, которые в процессе работы подвергаются высокотемпературному воздействию (например, тормоза).

Красные фиксаторы обладают составом на основе геля, что предупреждает их стекание с обрабатываемой поверхности.
Синие фиксаторы считаются разъемными – их можно открутить, прилагая больше физических усилий. Их используют на узлах, где нет воздействия высоких температур, и где вероятность откручивания невысока (например, крепление кронштейна к двигателю). Синие фиксаторы предотвращают отвинчивание, которое может возникнуть от вибрации.
Справедливости ради стоит отметить, что классификация разъемные-неразъемные не всегда совпадает с цветом, поэтому при покупке фиксатора стоит внимательно прочитать его назначение.
Также стоит отметить, что сейчас на рынке появились фиксаторы, у которых указывается степень фиксации, что дает возможность подобрать средство, которое идеально подойдет в случае целевого ремонта.
Работа с фиксатором резьбовых соединений.

Казалось бы, работа с фиксатором — ничего сложного, но и здесь есть свои тонкости.
Для того, чтобы фиксатор выполнил свою задачу – его необходимо равномерно распределить по обрабатываемой поверхности — и дать ему высохнуть. В процессе высыхания, при отсутствии доступа воздуха к металлу, возникает полимеризация или полное затвердение, что и требовалось доказать. При этом единственно важным условием является полное заполнение зазора, для чего фиксаторы обычно снабжены специальными насадками, дозирующими количество наносимого продукта.
На что обратить внимание при выборе фиксаторов резьбовых соединений?

Покупая фиксатор резьбовых соединений, делайте ставку на проверенных производителей.
Для того, чтобы правильно выбрать фиксатор необходимо учитывать следующие данные:
— рабочую температуру;
— прочность (необходимость частоты разборки резьбового соединения);
— обрабатываемый материал (влияет на скорость полимеризации);
— размер резьбы (определяет степень вязкости фиксаторов).

На сегодняшний день первенство на рынке фиксатров резьбовых соединений удерживают германские производители — ТМ Loctite, LIQUI MOLY, и американские – ТМ Donedeal, ABRO.
Мы проведем сравнительный анализ 3 универсальных фиксаторов средней прочности — Abro TL-342 Threadlock, DoneDeal разъмный и Loctite 243, которые являются разборными и удаляются при помощи ручного инструмента. Данные препараты предназначены для резьбовых соединений с макс. диаметром резьбы М36.

Фиксатор резьбовых соединений Abro TL-342 Threadlock – это простой и надежный фиксатор, которые не вызывают нареканий у потребителей, рассчитанные на диаметр резьбы более 6 мм. Его отличительные характеристики заключаются в том, что с течением времени в процессе эксплуатации фиксатор не теряет своих свойств, а также придает обработанным соединениям повышенную вибростойкость. Препарат быстро схватывается, однако при работе с ним необходимо быть осторожным – при попадании на открытые участки тела, а также глаза – вызывает раздражение.
Анаэробный фиксатор резьбы DoneDeal разъемный подходит для резьбовых, штифтовых и болтовых соединений и понравится тем, кто любит делать все весьма быстро — ведь его время схватывания всего 15 минут. Данное средство рекомендовано для работы с резьбовыми соединениями диаметром 5-25 мм. Среди его преимуществ стоит отметить:
— устойчивость к ударным нагрузками вибрациям;
— способность распределять нагрузку в обрабатываемом зазоре;
— защиту обработанного соединения от влаги и коррозии.
Работа с ним также требует осторожности поскольку он может вызывать раздражение.
Фиксаторы резьбовых соединений Loctite известны на рынке своим высоким качеством — и высокой ценой.
Их преимущества:
— хорошо проявляют себя с такими металлами как сталь, алюминий, латунь и др;
— отличаются низкой вязкостью, которая позволяет хорошо заполнять все зазоры;
— устойчивы к вибрациям;
— предотвращают появление фреттинг-коррозии,
— отличаются чистым и легким нанесением.
Что касается данного препарата резьбовой фиксатор средней прочности Loctite 243, то он подходит практически для всех активных и пассивных металлов, отличается высокой термостойкостью (+180), а также — ему по силам противостоять моторным, защитным и антикоррозийным маслам и смазкам. Loctite 243 имеет сертификат, доказывающий его не токсичность в случае контакта с пищей.
Надеемся, что обзор поможет вам определиться при выборе. Ведь для того, чтобы в процессе мелкого и не очень ремонта вы чувствовали себя уверенно, а результат вас порадовал, достаточно просто воспользоваться современным способом герметизации — фиксатором резьбовых соединений.
Просто, надежно, доступно — что и требовалось доказать!

Анаэробный герметик — когда нужна отличная герметизация

Анаэробный герметик предназначен для герметизации резьбовых соединений. Герметизирующие материалы применяются для уплотнения конструкций с целью защиты от проникновения влаги, газов или химических растворов. Качественный анаэробный герметик гарантирует высокую скорость выполнения монтажных работ, длительный срок службы материала и высокие показатели своих характеристик. Однако прежде чем использовать такой состав, следует узнать его технические значения и правила нанесения.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – жидкое синтетическое вещество на основе акрила, способное соединять металлы за счет создания химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.

Герметизирующий эффект создается в результате затвердевания полимерного состава при следующих условиях:

  • температура окружающего воздуха – в пределах + 20 о С…+25 о С;
  • в соединениях не должно быть контакта с кислородом.

На открытом воздухе герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию ни с какими материалами поверхностей соединения и легко смывается водой.

Основные характеристики анаэробного герметика:

  • температура режима эксплуатации – от -70 о С до +300 о С;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • герметизация систем, работающих под давлением или в вакууме;
  • предотвращает утечку газа или жидкости;
  • время получения номинальной прочности соединения – 3 – 24 часа в зависимости от металла, температуры окружающей среды и вида герметика;
  • диаметр сопряженных деталей – от 10 до 100 мм;
  • минимальный срок службы при воздействии температуры до +100 о С – 80 лет.

Срок хранения герметика без доступа кислорода – не менее 12 месяцев, однако, состав остается пригодным для использования в течение 3 – 5 лет.

Свойства и принцип действия

Свойства

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:

  • полностью герметизирует соединения, устраняя все зазоры и микротрещины;
  • используется для герметизации зазоров в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм;
  • обладает высокой скоростью вступления в реакцию с поверхностями – время получения начальной прочности составляет 5 – 10 минут;
  • может применяться на поверхностях со слабыми масляными загрязнениями;
  • служит заменой льна, фторопластового уплотнительного материала, ФУМ-ленты или нити, уплотнительной пасты;
  • предотвращает появление коррозии;
  • повышает коэффициент прочности соединения – устойчив к механическому воздействию и вибрации.

Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.

Принцип действия

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:

  • благодаря жидкой консистенции вещество проникает во все зазоры соединения, при этом площадь контакта между соединяемыми деталями увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
  • после соединения деталей в зоне действия герметика образуется безвоздушное пространство;
  • в результате химического взаимодействия ионов вещества и молекул скрепляемого материала запускается процесс отвердевания (полимеризации), который и служит основой герметизации узла.

Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:

  • железо и его сплавы (сталь различных марок, чугун);
  • медь и ее сплавы (бронза, латунь);
  • кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.

Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.

Разновидности герметиков по степени прочности

По степени сопротивлению на разрыв все герметики делятся на следующие категории:

  • Стандартная прочность (3 – 12 Н*м). Такие герметики используются в соединениях, не повергающихся вибрации. Демонтаж или разборка не требует усилий или специальных приспособлений.
  • Средняя прочность (12 – 28 Н*м). Применяются в трубопроводах или системах, работающих под давлением и подверженных вибрации. При демонтаже необходимо нагревать детали до температуры более +100 о С и механического усилия.
  • Повышенная прочность (до 60 Н*м). Используется для герметизации узлов, не требующих частого раскручивания или демонтажа.
  • Анаэробный клей. Обеспечивает стабильную фиксацию деталей, не подлежащих разборке.

Прочность состава всегда указывается на упаковке.

Сферы применения

Анаэробный герметик применяется в металлических зазорах при монтаже фитингов или при склеивании плоских деталей с целью:

  • предотвращения самопроизвольного раскручивания резьбовых соединений – повышает устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам;
  • заделки дефектов сварочных швов или литья, так как полностью заполняет пространство;
  • уплотнения и фиксации фланцевых и цилиндрических соединений – повышает предел прочности изделий на сдвиг и деформацию без создания напряжения металла.

Для герметизации пластиковых соединений используется разновидность анаэробного вещества с большой концентрацией специальных активаторов – изопропилового спирта, соли меди или фторопласта.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Плюсы

Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:

  • надежность фиксации и герметизации;
  • высокий коэффициент устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
  • устойчивость к воздействию химикатов или влаги;
  • невосприимчивость к натуральным или синтетическим маслам;
  • температурная устойчивость состава;
  • защита от коррозии;
  • устойчивость к усадке или набуханию;
  • высокая скорость монтажа;
  • длительный срок службы;
  • возможность выбора плотности состава;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • простота и удобство в использовании;
  • не требует дополнительных материалов для обеспечения герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.

Минусы

В качестве минусов стоит отметить:

  • высокую стоимость – цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1600 рублей;
  • сложность демонтажа герметизированных соединений при использовании вещества сильной фиксации – разобрать такой узел можно только путем нагрева его поверхностей до температуры более +100 о С…120 о С с помощью открытого огня и использования разводного ключа;
  • длительный срок для получения номинальной прочности при температуре ниже +15 о С – до 72 часов.

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.

Правила работы с анаэробным герметиком

При работе с анаэробным герметиком необходимо придерживаться следующих правил:

  • фиксировать детали рекомендованного диаметра (не более 100 мм);
  • показатель прочности на разрыв должен соответствовать желаемому сроку работы узла без его разборки для замены или профилактического обслуживания;
  • соблюдать температурный режим в помещении;
  • не применять для сцепления деталей, резьбовых соединений и втулок, изготовленных из пластика;
  • не наносить материал на влажные или масляные поверхности;
  • не использовать дополнительные прокладки – их присутствие препятствует прохождению химической реакции и процессу полимеризации;
  • не наматывать на резьбу лен или ФУМ-ленты или нити;
  • перед покупкой обязательно ознакомиться с рекомендациями производителей по применению каждого конкретного состава.

Все работы желательно проводить в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, фартука и защитных очков. При попадании вещества на кожу – промыть водой с мылом, на слизистые оболочки — промыть водой и обратиться к врачу.

Инструкция: как наносить герметик

Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:

  • поверхность соединения очистить от пыли, масла или других загрязнений;
  • удалить остатки влаги с помощью промышленного фена или сухой тряпки;
  • сильно замасленную поверхность обезжирить с помощью ацетона, спирта или уайт-спирита;
  • предварительная подготовка для фиксации новых, ранее не используемых деталей, не требуется;
  • емкость с герметиком тщательно перемешать путем встряхивания в течение 1 мин;
  • нанести вещество на поверхность деталей через конусное отверстие;
  • равномерно распределить герметик по резьбе с помощью прилагаемой кисточки или руками;
  • медленно соединить детали, совершая небольшие возвратно-поступательные движения с целью более полного заполнения всех зазоров;
  • собрать излишки вещества ножом и нанести на последующую деталь, приготовленную для герметизации;
  • оставить до полного затвердевания на время, указанное производителем на упаковке.

Важно помнить, что для обеспечения качественной герметизации категорически запрещено использовать узел под нагрузкой и допускать сдвиг соединения до максимального набора рабочей прочности.

Анаэробный герметик – вещество, характеризующееся высокими показателями надежности соединения резьбовых и цилиндрических соединений. Кроме того, его применение гарантирует и обеспечивает долгосрочность работы фиксируемых узлов и деталей, находящихся под нагрузкой. А безвредность и экологическая чистота материала позволяет применять его не только в системах газоснабжения, канализации или отопления, но и при транспортировке питьевой воды.

Анаэробный фиксатор резьбы что это?

Секрет анаэробных герметиков скрыт в названии. Первое и главное условие их работы — отсутствие кислорода. Только так происходит полимеризация состава и жидкий гель внутри резьбы отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер. Но этого не достаточно. Чтобы получить качественное долговечное соединение, которое защитит систему от протечек и разгерметизации, необходимо соблюсти еще ряд простых требований. Поговорим о них подробнее.

Принцип действия анаэробных герметиков

Итак, вы выбрали анаэробный герметик для уплотнения резьбы. Разберемся, как он работает. Полимеризация состава происходит при двух важнейших условиях:

Первое мы озвучили выше — отсутствие кислорода. Как только две детали резьбового соединения смыкаются, кислород перестает поступать внутрь и состав отвердевает. Полимеризация при этом протекает без усадки и расширения, а также без выделения или поглощения тепла.

Второе условие — контакт с ионами металла. Анаэробные герметики имеют высокую адгезию к металлу и буквально склеивают две части резьбы или фланца. Чем активнее металл, т.е. чем более он способствует полимеризации геля, тем быстрее смыкаются поверхности и тем меньше времени понадобится на набор прочности состава.

Металлы для анаэробной полимеризации делятся на активные и неактивные. Сразу скажем, что те и другие прекрасно подходят для уплотнения анаэробными герметиками — разница заключается лишь в скорости сборки соединения и дополнительных усилиях. В виде нагрева поверхностей, например.

· Активные металлы: Латунь, Алюминий, Медь, Бронза, Чугун, Магниевые сплавы

· Среднеактивные: Хромированные поверхности и Композиты

· Слабоактивные: Окрашенные поверхности или с покрытиями, Никелевые сплавы, Магниевые сплавы с покрытиями, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Титан, Цинк, Анодированный алюминий

Конечно, активные металлы всегда в приоритете. Для скрутки двух активных поверхностей с анаэробным герметиком не требуется прогрев соединения и затяжка. Но не всегда это возможно. Часто приходится работать с тем, что есть, комбинируя детали разной активности или используя слабоактивные материалы. Такие как нержавеющая сталь. В случае с нержавейкой резьбовое соединение на анаэробном герметике прогревается промышленным феном или заранее обрабатывается специальным активатором. Кроме того, при работе с неактивными/среднеактивными металлами для набора прочности соединения рекомендуется увеличить время ожидания до проверки и запуска системы.

Технология уплотнения

Анаэробный гель-герметик заполняет весь объем резьбы или фланца, проникает в малейшие зазоры металла. За счет того, что герметизируемая площадь охвачена полностью, а не фрагментами, нагрузка на соединение распределяется равномерно, что делает его устойчивым к вибрациям, механическим нагрузкам, перепадам температуры и давления.

В этом, кстати, огромное отличие анаэробных гелей от клеящих составов и автомобильных фиксаторов, которые не предназначены (но иногда используются) для сантехнических коммуникаций, систем отопления или газоснабжения. Фиксаторы работают на небольшом участке, дают удерживающий эффект и служат исключительно для стопорения крепежа.

За счет малой площади покрытия и контакта с отдельными витками резьбы фиксаторы не выдерживают циклических радиальных и продольных нагрузок, характерных для современных отопительных и водопроводных систем.

После нанесения анаэробного герметика и сборки соединения необходимо выждать минимум 15 минут до проверки давлением 0,5 атм. Время может быть увеличено до 40 минут в зависимости от условий сборки, температуры монтажа, состояния резьбы. Здесь лучше ориентироваться на инструкцию к конкретному составу. Спустя час подают пробные 10 атм., а через сутки систему запускают с давлением 40 атм.

Есть несколько условий для быстрого набора прочности уплотнения:

· Малый диаметр (25 мм)

· Работа с деталями из латуни

Три «НЕ» в работе с анаэробными герметиками

НЕ использовать на пластиковой резьбе

Анаэробные гели не имеют адгезии к пластику. Вы сможете собрать соединение, однако оно будет не устойчивым к вибрации и давлению, что рано или поздно приведет к протечкам. Гарантии на такое уплотнение не будет, равно как не будет безопасной и надежной системы в целом.

НЕ использовать дополнительные прокладки

Резиновые, паронитовые, фторопластовые — неважно. Анаэробный герметик не требует применения посторонних предметов. Прокладка, даже в перекошенных фланцах, теряет свое предназначение и становится лишней, мешающей качественной герметизации. Гель гарантирует полное смыкание поверхностей и исключает дополнительный равномерный обжим при затяжке деталей.

НЕ использовать лен

Одно из преимуществ анаэробного герметика — самодостаточность. Состав полностью готов к эксплуатации и не нуждается в помощниках. Лен однозначно не усилит действие геля, а гель не спровоцирует долговечность льна. Для этого существуют специальные сантехнические пасты. Все, что требуется — очистить, обезжирить резьбу и нанести герметик с помощью кисти или прямо из тюбика, равномерно распределив по поверхности.

Анаэробные гели-герметики максимально удобны в нанесении. Они универсальны и подходят как для бытовой, так и профессиональной сферы. Водоснабжение, природный и сжиженный газа, канализация, отопление, питьевая вода — все эти системы подвластны современным уплотнителям и находятся под их надежной защитой.

Как использовать фиксатор резьбы?| Анаэробный герметик блог и новости

ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАШЕМУ ЭКСПЕРТУ: ЗДЕСЬ

Первые упоминания о резьбовых соединениях относятся к временам Древнего Рима, однако активное применение они нашли только в девятнадцатом веке, когда французские инженеры изобрели винтовую резьбу.

Практически сразу инженеры столкнулись с проблемой: одного интенсивного обжатия резьбы не хватает для надежного крепления конструкции. Воздействия посторонних факторов, как перепады температуры или вибрации могут ослабить соединения, что в некоторых случаях может привести к очень серьезным последствиям.

На протяжении столетий ученые искали способ надежно закрепить резьбовое соединение. Сначала использовались всевозможные подмотки из натуральных материалов, но они не могли выдержать большого давления, перепада температур и контакта с техническими жидкостями. Итогом экспериментов стало изобретение анаэробного герметика, более известный нам как фиксатор резьбы.

Фиксатор резьбы — особый класс адгезивов, который полимеризуется при температуре от 15 до 25 °С в узких металлических зазорах (в порах, резьбовых, фланцевых и цилиндрических соединениях) с образованием прочного слоя выдерживающего до 3000 psi нагрузки.

Обращаем Ваше внимание, что фиксаторы резьбы используются только в соединениях металл-металл!

В иных случаях состав может не застыть в неплотных резьбовых соединениях. В редких случаях возможно негативное действие на поверхность. Не используйте с ПВХ пластиком.

Фиксатор производится в специальной тонкостенной кислородопроницаемой полиэтиленовой таре, поэтому способен долгое время храниться без изменений своих свойств даже после вскрытия упаковки.

В ассортименте бренда ABRO существуют два вида фиксаторов резьбы.

Фиксатор резьбы красный (неудаляемый)

Фиксатор для соединения резьбовых деталей, не требующих частой разборки.

Подходит для крепёжных деталей диаметром до 25 мм.

Герметизирует соединение и придаёт вибростойкость, быстро заполняя пространство между витками резьбы, обеспечивает деталям прочную и плотную связь, предотвращая ослабление из-за ударов и вибраций.

Уплотняют нити резьбы, предотвращая ржавление и коррозию.

После отверждения фиксатор не токсичен.

Устойчив к большинству химических веществ.

Температурный диапазон использования от -59°С до 149°С,

Прочность при сдвиге 3000 psi.

Сегодня мы расскажем, где применяются эти фиксаторы резьбы, как их наносить и в чем разница между удаляемым и неудаляемым фиксаторами.

Фиксатора резьбы синий (удаляемый)

Синий (удаляемый) фиксатор резьбы, может применяться в огромном спектре различной деятельности для защиты от вибрационной нагрузки, а так же где необходимо заменить пружинящие разрезные шайбы (гровер-шайбы).

Создает прочное эластичное соединение, не теряющее своих свойств со временем.

Герметизирует соединение и придает вибростойкость.

Устойчив к большинству химических веществ.

Подходит для крепежных деталей диаметром до 20 мм.

Легко удаляется с помощью ручных инструментов.

Высыхает за 20–30 минут на большинстве металлических поверхностей.

Полное затвердевание происходит за 24 часа.

Температурный режим: −59°С…+149°С

Прочность при сдвиге: 1600 psi (112 кг/см2)

Крепление элементов кузова подверженных вибрации.

Некоторые детали автомобиля подвержены сильно вибрации. Их можно надежно закрепить с помощью синего фиксатора резьбы.

Откручиваем и очищаем болт от грязи или смазки. Наносим немного фиксатора на резьбу.

Закручиваем болт на свое место и забываем о проблеме.

Ремонт ноутбуков и мобильных телефонов.

Ответственные элементы вычислительной техники собирается на заводах на синий анаэробный герметик. Мы рекомендуем использовать Фиксатор резьбы синий (удаляемый) при работах связанных с разборкой ноутбуков, смартфонов и другой электроники.

Сборка фитингов пневмосистем.

Анаэробные герметики применяются для герметизации фитингов пневматических систем, находящихся под большим давлением. Например, пневмо-подвеска автомобиля.

Экстремальные виды спорта

Фиксатор резьбы применяется при подготовке оборудования для занятия экстремальными видами спорта .

В частности, на слаломных сноубордах, где скорости достигают 100 кмчас.

От надежности фиксации райдера к доске, в сноуборде зависит не только скоростные характеристики, а также управляемость, потеря которой может привести к серьезным падениям.

Во избежание плачевных последствий, обработаем фиксатором резьбы все болты, соединяющие базу крепления ботинка и сноуборд.

Фиксатор резьбы красный (неудаляемый)

Красный неудаляемый анаэробный герметик, рассчитанный на более агрессивное использование в механизмах, где требуется очень надежная фиксация:

Фиксация болтов ГБЦ

При капитальном ремонте двигателя рекомендуется устанавливать новые болты крепления ГБЦ к блоку двигателя используя красный фиксатор резьбы.

Сборка главных пар и редукторов.

Ответственный элемент трансмиссии, который принимает на себя крутящий момент двигателя. Требует надежной фиксации и 100% защиты от раскручивания.

Крепления роликов и шкивов двигателя.

Эти элементы постоянно испытывают высокую нагрузку и большие перепады температур. При ненадежном креплении могут выйти из строя и вызвать необратимые разрушения двигателя.

Фиксация болтов разборных дисков

Для надежной герметизации соединения составных кованных дисков.

Замена болтов крепления колеса на шпильку на автомобилях Лада.

Для проведения операции замены заводского болтового соединения крепления колеса на более современный и удобный вариант со шпилькой.


(фото Drive2.ru https://www.drive2.ru/l/456906181164663095/)

На этом все, здоровья вам и вашей машине!

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

Анаэробный герметик (для резьбовых и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

  • Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
  • Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

  • Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
  • Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
  • Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика

  • За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
  • После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
  • По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
  • Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
  • Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.

Недостатки анаэробного герметика

  • Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
  • Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
  • Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
  • Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
  • Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Характеристики анаэробного герметика

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

  • Широкий температурный диапазон от -195°С до + 300 °С.
  • Устойчив к вибрациям.
  • Устойчив к перепадам температур.
  • Устойчив к агрессивным средам (растворители, бензин, щелочи, органические кислоты).
  • Возможность корректировки соединения во время полимеризации герметика (время отведённое на застывание, в зависимости от типа герметика).
  • Оптимальная температура для застывания герметика 18-30 °С.
  • Выдерживает давление свыше 50 атм.
  • После затвердевания не даёт усадку и не расширяется.
  • После застывания, герметик становится эластичным, что позволяет использовать его в качестве герметизирующей прокладки между двумя деталями.
  • Эффективен для зазоров от 0, 07 до 0, 5 мм.
  • Срок хранения несколько лет.
  • Срок эксплуатации в экстремальных условиях около 5 лет. В стандартных бытовых условиях во много раз больше.

Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

  • сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
  • текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
  • среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
  • труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
  • пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)

Форма выпуска анаэробного герметика

  1. Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
  2. Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
  3. Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

  • Питьевое водоснабжение.
  • Горячее водоснабжение.
  • Холодное водоснабжение.
  • Газовое обеспечение.
  • Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
  • Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

  • Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
  • Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
  • Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
  • Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
  • Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
  • После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.

Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Анаэробный герметик зеленый

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика

  • Температурный максимум до + 150°С.
  • Давление до 40 атм.
  • В условиях отсутствия вибрации.
  • В условиях отсутствия перепадов температур.
  • Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
  • Время полимеризации до 30 мин.
  • Стойкий к агрессивным средам.

Анаэробный герметик синий

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика

  • Температурный максимум + 150°С.
  • Давление 40 атм.
  • Диаметр труб до 2 дюймов.
  • Время полимеризации 15 мин.
  • Стойкий к повышенным температурам.
  • Стойкий к агрессивным средам.
  • Стойкий к вибрациям.

Анаэробный герметик красный

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика

  • Температурный максимум 150 °С.
  • Давление 60 атм.
  • Диаметр труб 3 дюйма.
  • Устойчив к повышенной вибрации.
  • Устойчив к высоким температурам.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Как пользоваться анаэробным герметиком для сантехники

Для склеивания металла, стекла, дерева используются самые разные составы. Но обычно такие смеси обеспечивают только соединение. Анаэробный герметик – материал, способный склеивать и выполнять роль уплотнителя в резьбовых и фланцевых соединениях.

  1. Описание и принцип действия анаэробного герметика
  2. Состав
  3. Свойства
  4. Разновидности и область применения
  5. Критерии выбора
  6. Правила использования
  7. Как наносить
  8. Сколько сохнет
  9. Как удалить
  10. Другие рекомендации
  11. Популярные производители

Описание и принцип действия анаэробного герметика

Анаэробный герметик полимеризуется без кислорода

Анаэробные герметики появились в 50-ые годы прошлого века. Свое название они позаимствовали из биологии. Такие составы при попадании в узкие зазоры полимеризуются без кислорода.

Первоначально смеси разрабатывались для стопорения резьбовых соединений. Уплотнитель предупреждал самопроизвольное отвинчивание гаек. Позднее они стали широко использоваться для герметизации сварных швов, трубной резьбы, дефектов металлического литья.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений отвердевает в несколько этапов. Смесь заполняет собой резьбу, включая малейшие полости, а затем затвердевает, превращаясь в плотный беспористый материал. Он не дает усадки и не расширяется. Происходит это за счет химических реакций.

Инициирующая система контактирует с металлической поверхностью и образует активные соединения – радикалы. Они связывают кислород и образуют в сфере реакции бескислородную атмосферу. Металл в данном случае является обязательным компонентом для протекания анаэробной реакции.

В бескислородной атмосфере полимеризация основного состава происходит очень быстро. При этом в массе не образуются полости и пузырьки. Смесь застывает равномерно.

На последнем этапе в процесс включаются активаторы. Соединения взаимодействуют с поверхностью, металлы ускоряют отверждение. Их участие необходимо при работе при температурах ниже нуля.

Скорость отверждения зависит от характера поверхности. Гладкие поверхности из активного металла – медь, железо, кобальт – ускоряют процесс. Пористые материалы, неактивный метал – цинк, алюминий, серебро – замедляют реакцию.

Состав

Свойства герметику дают его составляющие.

  • Акриловые олигомеры и мономеры – материал клея. Соединения способны полимеризироваться при определенных условиях, что обеспечивает образование плотной конечной массы.
  • Функциональные добавки – загустители, красители, стабилизаторы, пластификаторы и другие компоненты, обуславливающие технические характеристики смеси. Загустители снижают избыточную вязкость раствора при высоких температурах, красители обеспечивают оттенок.
  • Инициирующая система – для получения радикалов в состав вводят гидроперекиси и перекиси. Инициатор распадается с появлением активных частиц, которые взаимодействуют с металлом. Эффективность инициаторов улучшают ускорители. Эти вещества заставляют работать систему в неподходящих условиях – при низкой температуре. В этом качестве используют карбоновые кислоты, меркаптаны, сульфимиды.
  • Регуляторы активации – активаторы и ингибиторы. Первые – растворы сероазотсодержащих соединений в органическом растворителе, ускоряет отверждение при пониженных температурах и в присутствии кислорода. Ингибиторы – хиноны, фенолы, напротив, замедляют реакцию отверждения, чтобы смесь сохраняла вязкость на протяжении некоторого времени.

Состав можно модифицировать в широких пределах, что делает герметик употребимым при работе с металлом, деревом, стеклом, кафелем.

Свойства

Резьбовой герметик для болтов имеет следующие свойства:

  • Длительный срок эксплуатации – состав после вскрытия упаковки сохраняет свои качества в течение года. Срок зависит от условий хранения, температуры, порядка смешения, наличия примесей.
  • Большой диапазон вязкости – от 10 до 1,5-106мПа•с (сПз). Состав можно использовать для заделки щелей толщиной от 0,07 до 0,5 мм.
  • Высокая скорость отверждения – зависит не только от температуры, но и от характера поверхности.
  • При применении состав не требует смешивания, ожидания, повторного нанесения.
  • Выпускают составы с разными прочностными характеристиками и для разных условий эксплуатации. Есть анаэробные герметики, которые могут застывать при -60°С, другие заполняют резьбу при +300°С.
  • Стойкость к вибрационным нагрузкам.
  • Стойкость к коррозии и воздействию жидких и газообразных средств под давлением и в вакууме. Последнее обеспечивает использование герметика в космической промышленности.
  • Стойкость к кислотам, щелочам, многим растворителям.

Способ использования водостойкого герметика очень прост. Бытовые смеси наносят из тубы как самый обычный клей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]