Расстояние между кирпичами при кладке

Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП

1. Размеры и виды кирпича
2. Факторы, которые влияют на швы
3. Виды швов
4. Требования СНиП
5. Технологические особенности кладки
6. Расшивка

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

• пустотелым;
• полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

• подрезка;
• односрезный;
• пустошовка;
• выпуклый;
• двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

1. Разметка места для стены.
2. Определение проемов для дверей и окон.
3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

Толщина шва в кирпичной кладке – оптимальный вариант

Ширина шва кирпичной кладки закладывается при проектировании здания и строго контролируется при возведении стен. Несоблюдение этого параметра приводит к перерасходу раствора, нарушает прочность соединения между кирпичами или блоками и может в дальнейшем привести к разрушению. Толщина шва в кирпичной кладке также служит для визуального определения качества возводимого здания.

1. Конструктивные особенности кирпича
2. Факторы, влияющие на размер шва
3. Варианты расшивки
4. Контроль за результатом работы
5. Укладка разных типов кирпича

Конструктивные особенности кирпича

Перед рассмотрением вопроса о толщине кладочного шва необходимо изучить его конструктивные особенности.

Кирпич считается самым востребованным и универсальным строительным материалом. Он применяется для возведения зданий на протяжении многих лет.

Различают пустотелый и полнотелый тип кирпича.

Пустотелый – применяется для строительства внутренних перегородок. Он обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами и содержит в себе пустоты, которые могут составлять до 45%. Полости внутри бывают прямоугольной или круглой формы.

Полнотелый кирпич не имеет незаполненных пространств, но обладает пористостью поверхности, которая может составлять до 14%. Используется при возведении каминов, печей, дымоходов.

От плотности материала и наличия в нем пустот зависит надежность возводимых стен и размеры шва кирпичной кладке.

По размерам различают:

• одинарный, с высотой грани 65 мм;
• полуторный, с высотой грани 88 мм;
• двойной кирпич – 138 мм.

Это показатели высоты изделия, длина и ширина являются стандартными и составляют 250х120 мм.

Факторы, влияющие на размер шва

При возведении стен придерживаются установленной средней толщины горизонтальных швов в 10 мм. Это значение варьируется на 1-2 миллиметра в одну и другую стороны. Более конкретные показатели толщины швов между кирпичами определяются в утвержденном проекте здания и строго контролируются.

Большинство каменщиков делают горизонтальный шов толщиной в 12 мм, а поперечный – 10 мм.

Допустимыми значениями считаются:

• в продольных рядах 10-15 мм;
• в вертикальных рядах 8-12 мм.

Уменьшение размера шва не сможет компенсировать неровность поверхности строительного материала. Кроме прочего, не хватит расчетного количества кирпича. Отклонение в большую сторону снижает прочность стен.

Причиной снижения прочности выступает неравномерный вывод воды из раствора.

Равномерность и толщина швов кирпичной кладки зависят от:

• Профессионализма строителей. Работу лучше доверять профильным бригадам каменщиков.
• Жесткости раствора. Если применяется цементно-песочный состав густой консистенции, допускается толщина раствора до 12 мм. При использовании пластичных клеевых составов это параметр может составлять 8-10 мм.
• Условий проведения работ. Зимой кладку кирпича проводят с применением противоморозных добавок или осуществляют обогрев конструкций. Размер шва лучше делать минимальным, поскольку при низких значениях температуры кладку делают более монолитной.
• Формы и размеров материала. Кирпич, как самый распространенный строительный материал, отличается неровностью поверхности и неодинаковыми размерами, особенно при использовании дешевых его видов. При возведении стен опытные каменщики регулируют ширину шва между кирпичами до 2 мм, в зависимости от проектных данных.

Точность кирпичной кладки также зависит от доли пустот в изделиях, морозостойкости раствора и марки применяемого цемента.

На толщину раствора между кирпичами влияет консистенция кладочного состава. Правильно приготовленная смесь заполняет собой все неровности и пустоты, но только до толщины определенного размера. При ее превышении слой просто расползается по сторонам, не заполняя шероховатости, что приводит к ухудшению качества кладки.

Для соблюдения параметров величины шва в работе используют пластмассовые крестики, напоминающие вставки для работы с керамической плиткой.

Варианты расшивки

Расшивка придает сооружению законченный вид и проводится по окончании кладки. Работа это кропотливая и требует от специалиста аккуратности проведения.

Расшивка служит для защиты раствора и кирпича от проникновения влаги через существующие трещины и неровности. Для лучшей адгезии в состав раствора добавляют специальные компоненты. Шов между кирпичами, размер которого соответствует стандартам, расшивается специальным инструментом. Его использование позволяет более четко и аккуратно проводить работу.

Различают несколько типов расшивки:

• Выпуклая и вогнутая
• В подрезку
• Пустошовка
• Односрезная
• Двухсрезная вогнутая и двухсрезная выпуклая.

Расшивка фасадной стороны стены имеет свои отличия. В зависимости от оформления, шов делают полным или неполным, с углублением до 15 мм. Неполный шов способствует лучшему оштукатуриванию поверхности.

Выпуклая форма шва защищает кладку от воздействия осадков. Если климат более сухой, шов делают более вогнутым.

Оригинальной считается расшивка выполненная черным или белым цветом. Ее контраст с кирпичом делает внешний вид здания более привлекательным.

С помощью проведения расшивки кладки обновляют фасады старых домов, с неоштукатуренными кирпичными стенами. Для этого следует сначала углубить существующие швы на 2-3 мм и нанести новую мастику. При аккуратно проведенной работе кладка будет иметь вид свежеуложенной. Углубление в старом растворе делают с помощью долота.

Контроль за результатом работы

Работа по кладке требует постоянного контроля над толщиной вертикальных швов между рядами кирпичной кладки и наполняемостью пустот. При кладке в зимний период ширина шва может быть минимально допустимой, для быстрого схватывания раствора.

Проверка проводится по следующей методике. После каждых десяти рядов кладки проводят контрольный замер высоты. Использованное количество кирпичей узнают путем умножения высоты применяемого материала (65 или 88 мм) на 10. Затем из первой суммы вычитают вторую. Полученный результат разделяют на количество швов.

Итоговая цифра должна отвечать нормативным показателям, которые установлены в проекте. При выявлении несоответствия немедленно корректируют толщину швов.

Укладка разных типов кирпича

Способ кладки материалов, имеющие более крупные размеры, чем кирпич, имеет свои особенности. Это касается пено- и газоблоков. Первый ряд такого материала ложится на кладочный раствор. Этот слой служит для выравнивания поверхности. Дальнейшую кладку проводят клеевой смесью, которая не имеет толщины и практически полностью выдавливается блоком.

Если устанавливаются железобетонные конструкции, с помощью известкового молочка раствор делают более жидким. Он служит для сглаживания неровностей поверхности и толщина слоя не имеет принципиального значения.

Каменная кладка отличается тем, что блоки имеют разные по размеру стороны и стыкуются между собой наклонными швами, размер которых может составлять до 40 мм.

Для возведения несущих стен и внутренних перегородок в цокольном помещении используют полнотелый керамический кирпич одинарного типа. Применяют двухрядную схему, служащую более равномерному распределению нагрузок.

Толщину раствора нижнего ряда кирпичной кладки делают размером в 20 мм, а все последующие — согласно с утвержденным проектом. При устройстве вертикальных швов кирпич легко придавливают к установленным ранее, лишний раствор при этом сразу удаляют кельмой.

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Кладка кирпича.

Выкладываем первый ряд и наносим отметки на фундамент. Зачем это необходимо? Считают, что наиболее лучшим вариантом кладки кирпича является укладка целыми кирпичами, а не половинками, четвертинками и т.п. При этом не учитывается кладка углов, так как для этого используют дольки кирпича. Мы говорим о лицевой кладке, которая должна быть красивой, привлекать внимание и вызывать положительные эмоции.

На данном этапе, мы расскажем вам, как выложить кладку насухо по всему периметру с вертикальными швами в 10 мм.

Чтобы швы получились одинаковые везде, мы будем использовать шаблон – квадратный прут из металла 10 на 10 мм. Иногда, в процессе кладки кирпича можно заметить, что последний кирпич целиком не доходит до конца фундамента, или же наоборот, выходит за грань фундамента, в таком случае можно величину вертикального шва увеличить либо же уменьшить. По строительным нормам и правилам допускается, чтобы шов был +- 2 мм. Если в вашем случае, вы понимаете что без куска кирпича вам не обойтись, его следует подготовить заранее и определить, куда вы его будете размещать. При кладке лицевого кирпича над цоколем, следует учесть то, что его можно укладывать так, чтобы он немного выходил за края цоколя, ведь цоколь в дальнейшем будет обработан штукатуркой.

После того, как первый ряд выложен, сделайте отметки на фундаменте (либо цоколе), где планируются вертикальные швы. Из-за того, что все кирпичи не идентичны в своих размерах, и имеют определенные погрешности от стандартных размеров, рекомендуем укладывать тот же кирпич, который использовался во время сухой кладки. После того, как вы нанесли разметку, установите кирпич по фундаменту напротив каждой отметки. Заодно, если рубероид был положен насухо, с помощью кладки его можно временно прижать к фундаменту.

Подготовка кирпича и рабочего места к кладке.

Не забывайте о том, что предварительно приготовленный раствор необходимо использовать в течении 1-3 часов, пока он не начал схватываться. Именно по этому случаю, все предварительные работы лучше выполнять до того, как начнете готовить раствор, например:

— подготовить стопки кирпичей вдоль фундамента. Если ширина у фундамента большая, то выложить можно прямо на нем. Главное, чтобы кирпичи вам не мешали во время кладки кирпича, и при этом был вам легкодоступны;

— подготовить инструменты, которые вам будут необходимы.

При работе с красным полнотелым кирпичом так же есть один вид работ – смачивать кирпич водой. Но не стоит увлекаться, и перенасыщать его водой, ведь впоследствии кирпич просто поплывет на растворе. Тогда возникает вполне логичный вопрос, сколько же времени необходимо смачивать данный вид кирпича? На форуме было произведено голосование, по итогам которых мнения опытных специалистов разделяются на следующие варианты:

• Мочить на несколько секунд — 50%

• Мочить на 15 минут — 40%

Какой выбрать способ, выбор уже за вами, но если вы занимаетесь данным делом впервые, мы рекомендуем замочить кирпич на некоторое время. Достаточно мокрый кирпич будет подвижным на растворе достаточно длительное время, что позволит вам устранить какие-либо дефекты. Принято считать, что шов при кладке моченого кирпича более крепкий, так как кирпичи не высасывают влагу из раствора. Бывает такое, что замачивать кирпичи совсем уж не хочется, в таком случае есть несложный способ, возьмите садовый шланг и обильно облейте кирпичи.

Процесс приготовления раствора для кладки кирпича.

Для качественной кладки кирпича, нам пойдет цементно-песчаный раствор. Для его изготовления мы будем придерживаться таких соотношений:

• 1 доля цемента (ведро, лопата, кг)

• 4 доли песка (лопата, ведро, кг)

• Известь или пластификатор, либо же жидкое мыло (Фейри)

Соотношение цемента к песку может отличаться, все зависит от того, какие нам необходимы характеристики раствора (1 доля цемента к 2,5-6 долям песка). Пластификатор необходим для того, чтобы раствор стал более пластичным. Такая характеристика важна для того, чтобы работа проходила комфортно во время кладки кирпича.

Как приготовить раствор для кладки кирпича?

1. Возьмите тару, где будете замешивать раствор. Наилучшее решение – использование бетономешалки, но не у всех такая имеется, поэтому подойдет любая емкость для таких целей (например, корыто).

2. Положите в емкость 4 лопаты песка, а затем 1 лопату цемента. Перемешайте.

3. Добавьте воду на свое усмотрение, для того чтобы получить необходимую нам консистенцию. В это же время добавьте 2-3 капли Фейри (или пластификатор), который предварительно разведен в небольшом количестве воды. Тщательно все перемешайте.

Раствор, который получился должен напомнить вам густой мед или творог, все зависит от того, какой раствор необходим.

Кладка кирпича, процесс.

Кладку кирпича необходимо начинать с углов, их ряды нужно выводить друг напротив друга на одном уровне. Задаетесь вопросом, почему именно с углов? Потому что эта часть кладки будет служить вам определенным ориентиром, по которым вы будете выкладывать стены с использованием шнура-причалки. Шнур натягивается между двумя соседними рядами кирпича, из которых собственно и состоит угол. Именно поэтому очень важно соблюдение горизонтальности и вертикальности углов, которые расположены друг против друга на одном уровне.

Первым делом нужно приготовить «подстилку» из раствора. Если вы не достаточно опытны в данном деле, рекомендуем вам положить раствор на один кирпич, который собираетесь уложить. Толщина раствора должна составлять около 20-25 мм (измеряйте на глаз), чтобы в то время, когда кирпич будет прижиматься, толщина горизонтального шва стала 12 мм (стандарт). Раствор необходимо укладывать кельмой. Раствор, который уложен в виде «постели» не должен доходить до края фундамента на 20-30 мм, если вы собираетесь расшивать швы впустошовку, либо на 10-15 мм, если в подрезку. Для того, чтобы получился необходимый шов 12 мм, можно использовать металлический прут в виде шаблона (12 на 12 мм). Его необходимо укладывать вдоль самого края фундамента в то место, куда будете укладывать кирпич. Данный шаблон нам понадобится до установки порядовки. Затем, для того чтобы соблюдать определенную толщину шва можно будет использовать деления на порядовке. По отметкам на фундаменте, контролируется расположение вертикальных швов первого ряда.

И так, приступаем к процессу кладки кирпича на раствор. Возьмите кирпич, поставьте его на выложенный раствор и чуть придавите. Затем возьмите уровень и проверьте горизонт и вертикаль в трех направлениях, и если вы увидите где-то расхождения, слегка подбейте кирпич молотком-кирочкой, или ручкой кельмы.

Кладка кирпича — заводим углы.

Далее, с помощью уже полученных ранее знаний, выставляйте углы кирпич за кирпичом. Не забывайте, что качество кладки всей стены во многом будет зависеть от того, насколько были правильно выставлены углы. Именно поэтому рекомендуем использовать не только глазомер, но и другие приспособления, которые могут помочь в правильном установлении углов.

При помощи отвеса проверьте вертикальность кладки. Отвес принято считать достаточно точным приспособлением для проверки вертикальности поверхности. И наверно является самым простым в использовании и самым точным в сравнении со строительным уровнем, который иногда дает неправдивые показатели. Если у вас положено 1-2 ряда кладки, использовать отвес нет смысла, так как определить на глаз расхождение от вертикали на таком маленьком участке достаточно сложно.

На изображении мы отметили 3 точки, которые равноудалены от кладки. Исходя из того, что расстояние на этих отрезках одинаковое, делаем вывод что кладка выложена точно по вертикали. Для применения отвеса, вам необходимо обладать хорошим глазомером, ведь все расстояния между кладкой и нитью отвеса определяются на глаз.

Для того чтобы горизонтальные швы были одинаковыми, и для того чтобы контролировать горизонтальность кладки мы рекомендуем использовать порядовки. Данное приспособление будет актуально для тех, у кого недостаточно опыта в кладки кирпича. Порядовки необходимо установить строго по вертикали и прикрепить к кладке используя П-образные скобы. Расстояние между делениями порядовки должно быть 77 мм для одинарного кирпича (т.к. толщина кирпича 66мм+шов 12мм) и 100мм для утолщенного кирпича (88мм+12мм).

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

• одинарный — 65;
• полуторный — 88;
• двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

• выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
• определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
• вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Оптимальная толщина шва кладки

Почему важна толщина швов

Параметры цементного слоя кирпичной кладки определяют на стадии проекта здания, за их соблюдением строго следят, когда выполняют кладочные работы. Отступление от предписанной толщины может привести к избыточному расходу раствора, сказаться на прочности соединения кирпичей (блоков) и привести к разрушению всей постройки в недалеком будущем.

Прочность соединения блоков при неравномерной ширине прокладки снижается за счет добавочных нагрузок на изгиб, сжатия и за счет неровного выхода влаги, содержащейся в смесях. Как сделать швы кирпичной кладки, чтобы избежать негативных последствий?

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное значение ширины, означенное в СНиП, — 10 мм. Поправки к цифре (+, -) зависят от вида кирпичей и типа конструкции. Если заполнение швов кладки раствором будет проходить со значительным минусом по толщине, то неровности кирпичей нивелировать не удастся. При отклонении от рекомендованного значения в сторону плюса постройка потеряет в прочности.

Предписанные в СНиП параметры подходят при использовании обычных составляющих строительства здания. Стандартная кирпичная кладка требует 12 мм толщины горизонтального (продольного) шва и 10 мм — вертикального (поперечного).

Практика показывает, что самый строгий контроль не гарантирует идеальных показателей ширины цементной прослойки в укладке кирпичей. Такое положение вызвало необходимость разработки допустимых пределов, согласующихся с нормативами. Когда создается проект, в нем используют средние величины, но дополнительно прописывают допуски, связанные, например, с конструкцией кладки.
Разрешенный диапазон толщины для горизонтального ряда — 10–15 мм, для вертикального — 8–12 мм. Отклонения от параметров, заложенных в проекте, не допустимы. Контроль за качеством работы важен на всех ее этапах, включая еще и фундаментные работы.

Если ошибиться в определении ширины шва, то вся кладка может деформироваться. Ошибкой, например, будет игнорирование местного климата при закладке данного параметра в проект.

Причины отклонения от усредненного показателя:

• сезон;
• климат;
• предназначение;
• особенности стройматериала и формата кладки.

Так, при понижении температуры до отрицательных значений вода, содержащаяся в растворе, замерзает. При потеплении образовавшийся лед тает, и цементная прокладка теряет прочность. При таких погодных условиях полагается проводить кладочные работы с минимально допустимым в СНиП размером толщины шва. Минимальной должна быть ширина и при кладке огнеупорных кирпичей. Под каждый проект параметры рассчитывают индивидуально.

Типы швов кирпичных кладок

Виды отделок и принцип укладки определяют особенности швов, которые подразделяются на три вида:

• пустошовка;
• выпуклый;
• вогнутый.

Когда стене предстоит штукатурка, то для прочной связи лицевой стороны со штукатурным слоем швы на 15 мм вглубь не заполняют раствором. Это и есть пустошовка. Если смесь под давлением кирпичей выдавливается на лицевую поверхность, ее подрезают мастерком.

Выпуклый вариант выполняют вогнутой расшивкой. В профиль он смотрится полукруглым выступом на стене. Отделка привлекательна, имеет хорошие свойства теплоизоляции.

Вогнутый делают выпуклым инструментом, он полуокружностью углубляется в стену, тем самым украшая ее. Правда, с уменьшением толщины несколько снижается теплоизоляция. Таким способом можно заделать шов кладки даже в стене старой постройки.

Распространенные ошибки

Бывает, в руководстве по укладке не указана величина вертикального шва, и кирпичи на одном горизонтальном ставятся друг к другу вплотную.

Увеличение прокладки состава по вертикали ведет к его промерзанию, и холод беспрепятственно проникает вглубь стены.
Наращение по горизонтали приводит к слабости кладки.

Кривизна рядов, образовавшаяся при несоблюдении одинаковости параметров ширины. В этом случае для улучшения внешнего вида не всегда помогает и затирка швов кладки, а прочность конструкции находится под угрозой.

Для каждого строения предусмотрена своя толщина прокладки цементного раствора в допустимых пределах. Она рассчитывается с учетом разных нюансов. Соблюдение указанной величины в проекте даст не только крепость конструкции, но и привлекательный вид здания.