Пеноблок или газобетон что лучше для строительства?
Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства
В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.
Основные отличия пеноблока от газоблока
Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.
Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.
Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.
Пенобетон
Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.
Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.
По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.
Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).
По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.
В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.
Газобетон
Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.
Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.
Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.
Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.
Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.
Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.
Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов
Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.
Что прочнее?
Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.
Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.
По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.
B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные
B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные
B7,5 – B12,5 – конструкционные
Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.
Что легче?
Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.
Что теплее?
Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.
Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).
Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.
Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)
Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18
Водопоглощение
Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.
Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.
Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.
Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.
Что экологичнее?
Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.
Какие размеры?
Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.
Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.
Удобство в строительстве
Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.
Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.
Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.
Из чего лучше построить дом: из пенобетона или газобетона? на сайте Недвио
- Недвижимость
- Строительство
- Ремонт
- Участок и Сад
- О загородной жизни
- Вопросы-Ответы
- Интерактивная кадастровая карта
- О проекте Недвио
- Реклама на Nedvio.com
Сегодня вошло в моду строить частные дома из газобетона и пенобетона. Это современные стройматериалы, сделанные на основе ячеистого бетона. Их рекламируют как универсальные, недорогие, легкие и долговечные, хвалят за отличные теплоизоляционные свойства. Многие заказчики домов их даже путают друг с другом. Хотя, на практике — это совершенно разные материалы, каждый со своими достоинствами и недостатками.
В данной статье мы разберем более предметно каждый из них, чтобы определить какой из видов ячеистого бетона лучше всего подойдет для строительства дома.
Пенобетон vs Газобетон. Кто кого?
Несмотря на принадлежность к общему классу ячеистых бетонов и некоторую внешнюю схожесть, и газобетон и пенобетон — это разные материалы, с разным составом, способом производства, и они, разумеется, отличаются по своим характеристикам и применению.
Если вы планируете строить загородный дом из бетонных блоков, мы рекомендуем разобраться с этими свойствами и отличиями. Неверно ожидать от пеноблоков тех же качеств, как у газоблоков, равно как сравнивать их с обычным бетоном или автоклавным газобетоном.
Начнем с общего. С того, что и пенобетон и газобетон — экологически чистые материалы, в отличие от других видов бетонных блоков. При их производстве используются только натуральное сырье и не содержится никаких химических примесей.
И пенобетон и газобетон можно отнести к хорошим звукоизоляторам. Благодаря, высокой способности гасить шум, вы можете не переживать за то, что ваш дом находится в шумном месте или рядом с дорогой.
И пеноблоки и газоблоки существенно легче обычного бетона, так как они почти на 40-50% состоят из воздуха. Из-за пониженной массы материала существенно снижается себестоимость строительства дома. Можно сэкономить как на транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах, так и на рабочей силе (для строительства дома из ячеистых бетонов достаточно бригады в 2-3 человека).
Несмотря на множество технологических отличий и совершенно другой структуре, газобетонные и пенобетонные блоки по своей прочности почти не уступают обычному монолитному бетону. Благодаря этому качеству построенные из них дома могут простоять без капитального ремонта по 30-50 лет и более.
Еще одно общее качество пенобетона и газобетона — низкая цена. Они стоят на порядок дешевле кирпича, пенополистиролбетона, ракушечника, керамзитобетона.
Со сходными характеристиками разобрались, теперь переходим к отличиям. Тем более, что разница между этими видами ячеистого бетона довольно существенная.
Первое отличие — прочность и хрупкость. Так, если вы собираетесь строить большой и тяжелый дом, притом высокой этажности, рекомендуется использовать газобетон. Пенобетонные блоки легко разрушаются при избыточном весе на них. Хотя, если речь идет о постройке дома высотой до 3 этажей, вы можете смело их использовать. При условии, что вы подобрали для ваших стен качественную продукцию и ответственного поставщика.
Небольшая прочность пенобетонных блоков связана с особенностями технологии производства.
Пенобетон получают путем смешивания цемента, песка, пенообразователя и воды. К бетонной смеси, для более высокой пористости, добавляются специальные химические компоненты органического происхождения, для возникновения в его незастывшей массе мелких пузырьков воздуха. После того, как бетон становится твердым, образуется пористый материал, который за счет своей структуры имеет прекрасную теплоизоляцию и легкий вес, но проигрывает по прочности другим материалам из бетона.
Чтобы пенобетон отвердел до готовности, достаточно комнатной температуры и обычного давления атмосферы. Благодаря этому качеству, его производство наладить несложно и доступно для многих производителей. Однако с другой стороны — этот факт как раз и создает трудности с обеспечением нужного качества, если вы приобретаете материал у непроверенных производителей изделий из пенобетона. Также осложняет ситуацию отсутствие конкретности по ГОСТ 21520-89, регламентирующего качество этой продукции.
Это кстати объясняет и тот факт, почему на рынке пенобетонных блоков покупатели часто сталкиваются с внешне одинаковой продукцией, но притом с кардинально разными параметрами.
Качество бетонных блоков напрямую зависит от технологии производства. Так, для тяжелых домов и многоэтажного строительства критичен такой параметр, как плотность и прочность на сжатие. Блоки пенобетона 400D в одной и той же партии могут иметь плотность от 351 до 450 кг/м3. Лидер у потребителей – марка 500 и 600D может иметь В1 или В2 класс прочности на сжатие (определяет допустимую этажность строительства). Обязательно уточняйте этот момент, покупая пенобетон.
При выборе пенобетона для строительства дома следует учитывать, что чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства ячеистого блока, но тем ниже его прочностные характеристики.
Например, в разных пенобетонных блоках (из одной партии) прочность на сжатие может отличаться практически вдвое (как и плотность, и теплопроводность, соответственно). Это может быть не критично, если в планах построить дом в один-два этажа. Однако какая партия пеноблоков приедет на ваш участок для строительства коттеджа, вы не можете быть уверены соблюдены ли данные параметры. И часто остается лишь гадать, если вы не обратились к проверенному поставщику материалов.
Еще одно свойство пенобетонных блоков — разные размеры. Продавцы на строительных рынках обычно предлагают блоки уже готовой формы и размера. Но несовершенство технологии приводит к тому, что два блока из одной партии могут иметь разные геометрические размеры и формы.
Надо признать, что допустимые зазоры по ГОСТу – отклонения до 2 мм, а по ширине по высоте до 1 мм, сегодня в принципе мало кем выполняются. Еще пеноблоки зачастую маркируют вторым сортом, что еще больше увеличивает допустимость возможных отклонений. Производителям пеноблоков сложно достичь высокой точности, т. к. даже разная температура твердения бетона и влажность воздуха дают разные результаты. Углы блоков, в процессе производства, часто получаются скругленными, а геометрия — неровной.
В отличие от пенобетона, производство газобетона на порядок сложнее. Во-первых, этот материал отвердевает в автоклавных условиях (повышенная температура и влажность). Такой цех могут себе позволить лишь крупные предприятия.
Еще одно отличие газобетона — его изготовлению свойственен высокий уровень стандартизации. Заводские условия производства газобетона позволяют отливать его одной большой формой. Затем, извлеченную готовую массу с высокой точностью нарезают на блоки необходимого размера.
Таким образом производится товар первого сорта, в котором каждый блок практически идеально подходит к другому. Что позволяет получить стройматериал, согласно всем установленным стандартам. В свою очередь, пеноблоки маркируют обычно 2 сортом (вдвое больше допуски отклонений линейных размеров), а вот газобетон обычно первой категории, его можно класть на клей, что положительно сказывается на теплопроводности готовой стены в целом (мы еще об этом поговорим).
Прочность газобетона обычно выше прочности пенобетона. У последнего при плотности 500 кг/м3 класс прочности на сжатие до B1,5. Для аналогичного по плотности газобетона – класс прочности на сжатие гораздо выше — В2,5.
Так что разница очевидна. Выбирая газобетон, вы получаете более высокопрочный стройматериал, при более выдержанных геометрических размерах.
Какой же материал выбрать для строительства коттеджа?
Будем объективны — обычной даче или двухэтажному дому будет достаточна прочность стен, выполненная как из пенобетона, так и из газобетона. Однако для возведения коттеджа выше 2-х этажей уже «пальма первенства» по прочностым характеристикам уходит к газобетонным блокам.
Второй фактор — коэффициент теплопроводности стен. Основные тепловые потери случаются обычно в местах кладочных швов. Чем точней геометрия блоков, меньше их различие по размерам, тем тоньше швы. Коэффициент тепловодности примерно одинаковый у обоих видов ячеистого бетона. Но дом теплее получится все же из газобетона. Объясняется это тем, что форма блоков газобетона точнее и ровнее. Уложенные в стены дома более ровные блоки газобетона имеют меньше «мостиков холода» – т. е. мест теплопотерь.
Несмотря на все усилия производителей, форма пенобетонных блоков всегда неидеальна. Они всегда немного разной высоты и ширины. Меньшая прочность материала может привести к появлению на стенах сколов и трещин. Если вы используете в строительстве блоки из пенобетона, уделите больше внимания кладочному составу. Он поможет не только скрепить блоки, но и выполнить дополнительную функцию — выровнять их относительно друг друга.
Как правильно выбрать бетонные блоки?
Большинство производителей готовы продавать блоки не только со склада, но и поставлять напрямую на стройплощадку. При заказе стройматериала важно понимать разницу марок пенобетона и газобетона. Блоки бывают маркировки D400-D1200: чем значение выше, тем большей прочностью обладает продукт.
Блоки, маркировка которых D400-500, являются теплоизоляционным материалом. Они слишком хрупкие для того, чтобы использовать их в качестве стен для жилого помещения, однако годятся для нежилой пристройки или гаража.
Блоки с маркировкой D600-1000 обладают высокой прочностью и могут применяться как для теплоизоляции, так и для возведения стен для жилого или офисного здания, высота которого не превышает два этажа.
Если вы собираетесь возводить здание высотой до четырех этажей, то необходимо приобретать пенобетонные блоки маркировки D1100-1200. Они обладают наиболее высокой прочностью и способны выдерживать давление нескольких этажей.
Заключение
Завершая краткий обзор различий между пено- и газобетоном хочется посоветовать внимательно изучать состав и характеристики материала стен для своего будущего дома. Обращайте внимание на ровность и размеры блоков, их соответствие документации. Не торопитесь начать строительство как можно быстрее и купить первый подвернувшийся материал, ведь за прочностью фундамента, следующую нагрузку на себя примут именно несущие стены.
Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.
Что лучше: пеноблок или газоблок – сравниваем характеристики двух востребованных материалов
На сегодняшний день на рынке присутствует множество строительных материалов. И блоки из ячеистого бетона входят в число самых популярных стройматериалов. Они являются широко востребованными как среди специалистов, так и среди домашних мастеров.
Из легкого ячеистого бетона в наши дни выпускается два вида блоков: газоблок и пеноблок. В данной статье мы рассмотрим, что лучше пенобетон или газобетон.
Пенобетон или газобетон
Ввиду большого распространения стройматериалов на современном рынке, многие домашние мастера пытаются разобраться, что лучше шлакоблок или газобетон, не забывая и про столь популярный материал, как пенобетон.
Данные материалы характеризуются практически идентичным химическим составом.
Общими компонентами здесь являются:
- Цемент.
- Вода.
- Песок.
Ввиду одинакового состава, пеноблок и газобетон имеют такие положительные свойства:
- Негорючесть.
- Стойкость к воздействию различных биологических факторов (порча грызунами, гниению и т. д.)
- Стойкость к влиянию химически активных веществ.
- Простота монтажа. Зная принципы кирпичной кладки, вам не потребуется инструкция для возведения стены из пеноблока или газоблока своими руками. Поэтому перед большинством домашних мастеров стоит именно такой выбор: пеноблок, газоблок или кирпич.
В чем заключается разница
Рассмотрим технологии производства данных материалов:
- Пенобетон получается посредством добавления в бетонный раствор пенообразователя. После этого состав заливается в подготовленные формы, где он набирает прочность.
- Газобетон получается вследствие химической реакции негашеной извести с алюминием. В состав данного материала входят мельчайшие частицы алюминиевой пудры. В результате реакции наружу вырывается газообразный водород, который и формирует пористую структуру. Данный материал изготавливается большими блоками. После того, как блок твердеет, производится его распил на изделия нужных форм.
Именно эти различия в изготовлении и повлияли на свойства получаемых материалов.
Сравниваем характеристики материалов
Для того чтобы определиться, какие блоки лучше газосиликатные или пеноблоки, необходимо в первую очередь сравнить их технические характеристики. Несмотря на стремительный технический прогресс, на сегодняшний день не существует идеальных стройматериалов, поэтому выбирать всегда приходится путем сравнения преимуществ и недостатков различных блоков.
Определяя, что лучше пеноблок или газобетон, мы будем проводить сравнение по следующим параметрам:
- Прочность.
- Тепло- и звукоизоляция.
- Экологичность.
- Цена.
- Гигроскопичность.
- Необходимость в армировании.
- Готовность к отделочным работам и монтажу.
- Качество производства.
Рассмотрим данные пункты подробнее:
- Влагостойкость. Хорошее жилище должно быть сухим. И пенобетон в данном случае является идеальным материалом, поскольку он практически не впитывает влагу.
Совет!
Дабы убедиться в высокой водостойкости пеноблока вы можете провести следующий опыт: поместите блок в емкость, заполненную водой, оставив в ней на длительное время.
Материал будет плавать на поверхности воды как через неделю, так и спустя месяц и т. д.
Ввиду столь высокой гигроскопичности, специалисты рекомендуют гидроизолировать только наружные стены зданий, выложенных пеноблоками.
Газобетон также является водостойким, но в несколько меньшей степени. К тому же и сушка данного материала происходит дольше.
- Теплопроводность. Теплое жилье – мечта многих наших соотечественников. Учитывая довольно суровые зимы, каждый мечтает позабыть о холоде, сквозняках и отопительных электроприборах, расставленных по всему дому.
Стены, возведенные из ячеистого бетона, нуждаются в утеплении. В особенности в наружном. Газобетон отличается более низкой теплопроводность, но теплоизоляция все равно является обязательной процедурой.
- Звукоизоляция. Обособленные поры в структуре пеноблоков обеспечивают более высокий уровень звукоизоляции, нежели у газобетона. Однако звукоизолировать такие стены все равно нужно.
- Прочность.
В нашей стране привыкли строить «на века». Учитывая стоимость современных стройматериалов, это желание очень просто оправдать. Поэтому необходим прочный материал для несущих стен.
Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока.
Совет!
Благодаря более низкой прочности пенобетон более легок в обработке.
В случае необходимости вы сможете без труда разрезать такой блок на нужные части, высверлить отверстие или отшлифовать выступы.
Газобетонные блоки лучше выдерживают внешние нагрузки, в результате чего они не теряют форму и не крошатся при погрузочно-разгрузочных работах. Соответственно, строение получается более прочным.
Как видите, в плане прочности ответ на вопрос: «Что лучше газосиликатный блок или пеноблок?» полностью зависит от характера предполагаемых работ. Если материал будет обрабатываться – то выбирать следует пеноблок, если же вам нужно здание с ровными крепкими стенами – выбирайте изделия из газобетона.
- Монтаж стен. Разберемся, что лучше газосиликат или пеноблок при осуществлении кладки, ведь удобство в работе – очень важный параметр для любого домашнего мастера.
Пенобетонные блоки не боятся ни холода, ни дождя. Они готовы к применению сразу же после изготовления. Поэтому приступать к работе вы можете сразу по прибытию материала к месту проведения строительных работ.
Газоблоки, в свою очередь, впитывают влагу, потому их следует использовать в кладке стен только после высыхания. С другой стороны – на них лучше ложится штукатурка, что значительно упрощает проведение отделочных работ.
- Армирование. Определяя, что лучше пеноблоки или газобетон, никак нельзя обойти тему армирования материала в целях усиления конструкции.
Укладка арматурных прутьев препятствует появлению трещин в пенобетонных стенах. Ввиду их пониженной прочности данная процедура является обязательной. Газобетонные стены также подлежат армированию, однако в данном случае армированные блоки закладываются только в перекрытия дверных проемов и окон.
Совет!
При строительстве одноэтажных построек газобетон можно не армировать вовсе.
- Решая, что лучше пеноблоки или газоблоки, многие будут ориентироваться на стоимость. Оба материала относятся к категории недорогих строительных блоков. Однако разница в цене все же есть. Поскольку процесс изготовления газоблоков более сложен, то и стоят они дороже. И разница может составлять около 20%.
Легкость в изготовлении позволяет производить пеноблоки не только полупромышленным, но и кустарным способом. При этом значительно снижаются расходы на закупку оборудования и производство самого материала. Изделия, изготовленные в кустарных условиях, могут быть значительно дешевле заводского газобетона (до 40%).
- Подсчет транспортных расходов. Определяя, что лучше пеноблоки или газосиликатные блоки, вам следует не в последнюю очередь обратить свое внимание на транспортные расходы, ведь доставка материала к месту строительства является обязательным этапом, поскольку возведение дома требует большого количества стройматериалов.
Пенобетонные блоки являются менее устойчивыми к транспортировке. Требуя качественной укладки, они могут получить мильные повреждения при перевозке по плохим дорогам. Газоблоки более прочные, однако обычно перевозятся в крытых автомобилях, дабы исключить попадание влаги.
- Подделки. Определяя, что лучше газоблоки и пеноблоки, мало кто из домашних мастеров задумывается над тем, что на современном рынке довольно просто столкнуться с подделками, приобретя материал сомнительного качества. И если производство газобетонных блоков такие случаи исключает на корню, то простые в изготовлении пеноблоки нередко подделываются мелкими кооперативами и фирмами-однодневками.
Промышленное производство газобетонных изделий становится возможным только при покупке специализированного дорогостоящего оборудования, поэтому все строительные материалы данного вида отвечают всем требованиям качества.
А вот низкокачественного пенобетона на современном рынке присутствует довольно много. И кроме низкой цены такие стройматериалы могут обладать рядом других, более неприятных характеристик, среди которых – повышенная ломкость и низкая экологичность.
Факты и заблуждения
На сегодняшний день существует несколько вопросов по данным материалам, которые интересуют большинство домашних мастеров:
- Насколько вреден для здоровья человека алюминий, который содержится в газобетоне?
Такие переживания абсолютно беспочвенны, поскольку алюминий, являясь одним из наиболее распространенных материалов на земле, присутствует также и в обычном керамическом кирпиче. Причем массовая доля его в кирпиче значительно больше, нежели в газобетоне. Каких-либо вредных воздействий на организм человека данный материал не оказывает.
- Газоблок укладывается на клей, в то время как для кладки пеноблока используют цементный раствор. Работы с газоблоком обойдутся дешевле в связи с экономией раствора?
Слой раствора цемента при кладке пеноблока составляет минимум 1 см. Клеевой слой при возведении стены из газоблоков составляет всего 2 мм. Соответственно, расход клея составляет в 5 раз меньше, при этом его стоимость всего в 2 раза выше стоимости бетона.
Совет!
Кладка на клей позволяет практически исключить возникновение мостиков холода, что позволит вам значительно сэкономить на утеплении стен.
Заключение
Как видите, современные стройматериалы имеют определенные различия, отражающиеся как в преимуществах, так и в недостатках. Поэтому решить, что лучше газоблок или шлакоблок, не могут даже специалисты, среди которых присутствуют различные мнения. Поэтому, учитывая все вышеописанное, окончательное решение следует принять вам.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать
Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.
Особенности ячеистых бетонов
Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др.
Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:
- Экологическая безопасность.
- Хорошая тепло и звукоизоляция.
- Достаточная прочность.
- Простота в обработке.
- Пожаробезопасность.
Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов.
Что такое пеноблок
Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:
- Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
- В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
- Готовый состав разливается по формам.
- Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.
Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.
Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:
- Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
- Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
- Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
- Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
- Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
- Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.
К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.
Все о газоблоке
Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:
- В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
- Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
- В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
- Изделия отправляются в автоклав для просушивания.
В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.
Газоблоки или пеноблоки, что лучше для строительства дома?
- Классификация блоков
- Производство
- Выбор фундамента
- Преимущества и недостатки
- Какие блоки лучше
Газоблоки или пеноблоки
Некоторыми видами блоков используемых в строительстве, являются газобетон и пенобетон. Многие их характеристики похожи, но также существует ряд отличий. Все нюансы нужно учитывать в момент выбора материала, который будет использован при строительстве.
Классификация блоков
Блоки из газобетона и пенобетона имеют одинаковую классификацию. Отличаются они между собой плотностью и материалами изготовления. Согласно нормативным документам блоки из пенобетона и газобетона с одинаковой плотностью, имеют одинаковую теплопроводность.
Отличия блоков по плотности:
- Теплоизоляционные. Пенобетонные блоки до 500 кг/м3 относят к теплоизоляционным. А газобетонные блоки считаются теплоизоляционными, если плотность до 400 измерительных едениц.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Плотность блоков из газобетона должна быть в диапазоне 500- 900. Они используются как строительный материал для самонесущих стен, в которых отсутствует армирование. Во время закладки, их используют в каждый 4 ряд армопояса. Такие блоки могут выступать в качестве строительного материала, который используют для возведения несущих стен для домов, у которых минимальное количество этажей. Пенобетонные блоки обладают такими качествами с плотностью от 600 до 1000 кг/м3.
- Конструкционные. Газобетонные и пенобетонные блоки имеющие плотность выше 1000-1100 кг/м3 считаются конструкционными.
Единственные показатели совпадающие между этими материалами — это теплопроводность и плотность. Другие отличия этих похожих материалов заложены в составе и технологии производства. Для выбора между газобетоном и пенобетоном, нужно внимательно изучить все их свойства, особое внимание уделить условиям применения.
Как производят пенобетонные и газобетонные блоки?
Изготовление блоков из пенобетона происходит с помощью применения цементной смеси и специальных синтетических или органических добавок. Благодаря им происходит вспенивание. Полученная смесь наливается в специальные формы, далее она твердеет естественным путем, то есть высыхает.
Автоклавный газобетон создается только на заводе. Чтобы получилась пористая структура, в смесь добавляется алюминиевая паста. Изготавливается газобетон в специальной емкости, которая называется автоклава. На материал производят воздействие водяным паром, чтобы он стал прочнее, также он подвергается давлению и обработке высокой температурой. Благодаря этим манипуляциям происходит химическая реакция. За счет этого образуется новое вещество.
Когда плита газобетона затвердевает ее разрезают на отельные блоки специальной струной. Блоки имеют ровные края, поэтому швы в момент укладки выходят очень тонкими.
Какой должен быть фундамент для конструкции из пеноблоков или газоблоков
Главной особенностью этих блоков считается пористость, она же выступает их преимуществом, так как конструкция становится облегченной. Но ее же можно рассматривать, как недостаток.
Недостатки:
- хрупкость;
- на сжатии низкий коэффициент прочности;
- для конструкции из пеноблоков или газоблоков необходим качественный фундамент. Это поможет избежать поялвение трещин в будущем.
Для качественного фундамента, необходимо брать в расчет такие параметры:
- тип почвы;
- уровень грунтовых вод;
- глубина промерзания замели;
- сложность всей конструкции;
- пучинистость;
- количество этажей строения.
Самым популярным считается использование ленточного фундамента или железо-бетонной плиты монолитного вида.
Преимущества и недостатки блоков
К общим достоинствам можно отнести невысокую стоимость и доступность. Но при одинаковой плотности, газоблоки дороже на 30% от пеноблоков. Разница в цене объясняется тем, что технология изготовления газоблоков более сложная и требует больших затрат по сравнению с пеноблоками. При выборе блоков нужно внимательно изучать, что вам предлагают. Некоторые продавцы путают технологию изготовления и рассказывают, что пенобетонные блоки изготавливали в автоклаве.
Общие достоинства:
- легкий вес;
- скорость возведения очень высокая;
- простой монтаж, можно справится самому, без строительной бригады;
- повышенная теплоизоляция.
Общие недостатки:
- невозможность строения высокоэтажных конструкций;
- на материал негативно действует окружающая среда. Во время хранения на улице необходимо укрывать;
- нуждается в наружной отделке;
- требуется закладка дорогостоящего качественного фундамента;
- хрупкий материал.
Пеноблоки
Ячейки у блоков из пенобетона имеют замкнутую оболочку. Открытая структура только у верхнего слоя, который повреждается во время распила. Поэтому паропроницаемость у пенобетона низкая, как и у обычного. Получается, что у блоков отсутствуют дышащие свойства. За счет этого они устойчивы перед влагой. Внешняя отделка в этом случае больше декоративная, чем защитная.
Достоинства:
- огнестойкость;
- качественная шумоизоляция;
- низкая теплопроводность;
- долгий срок службы, в среднем больше 30 лет;
- сохраняется морозостойкость более 30 циклов.
Недостатки:
- происходит усадка блоков;
- часто попадаются подделки, за счет простого производства;
- после изготовления блоков, кладка может начинаться не раньше чем через 28 дней.
Газоблоки
Они имеют открытую структуру своих ячеек, что наделяет блок дышащими свойствами. Такой показатель у блоков лучше, по сравнению с деревом. Но открытая структура способствует быстрому впитыванию влаги. Это влияет на теплоизоляционные качества конструкции за счет ее увлажнения, также нарушает несущие качества. Поэтому во время строительства, на момент перерыва между кладками, нужно укрывать перегородки и стены. По завершению строительства, нужно обеспечить хорошее выветривании лишней влаги.
Прочность на сжатие у газоблоков выше чем у пенобетонных. При одной и той же плотности в 500 пенобетон относят к теплоизоляционным материалам, а газобетон к конструкционно-теплоизоляционным. Культура производства блоков влияет на их размеры. Блоки полученные путем резки из массива, одинаковые по размеру и имеют ровную поверхность. Благодаря этому, при укладке тратится минимум раствора на соединительный шов. Это улучшает теплоизоляционные свойства. Лучшими по теплоизоляции считаются пазогребневые блоки, они не имеют вертикального шва.
Достоинства:
- на дает усадку;
- погрешность в размерах минимальная;
- долгий срок службы, в среднем 55 лет;
- количество циклов морозостойкости более 50.
Недостатки:
- минимальная шумоизоляция;
- высокая гигроскопичность;
- нужно быстро производить кладку, потому что блоки впитывают всю влагу из раствора.
Рассмотрев все нюансы этих материалов, следует вывод, что каждый материал будет иметь свои плюсы и минусы.
Что же лучше? Блоки из пенобетона или газобетона?
Любой строительный материал будет иметь положительные и негативные стороны. Частым минусом газобетонных блоков выступает состав. При производстве добавляется алюминиевая пудра. Поэтому газоблоки чаще используют при строительстве нежилых помещений. К ним можно отнести: гаражи, хозяйственные постройки. Еще одним негативным моментом касательно газоблоков, считается высокая гигроскопичность. Поэтому для строительства ванной комнаты, санузла или бани их применять нельзя.
Во время строительства частного дома, популярно применять оба вида блоков. Газобетонные блоки можно использовать при возведении наружных стен помещения. Пеноблоки используют для внутренних перегородок в помещении, в их составе нет вредных добавок. Такой подход существенно сэкономит общий бюджет и будет более экологичным.
Газобетон или пенобетон, что лучше выбрать?
До начала строительства собственного дома определите, из чего он будет построен. От правильности выбора материала зависит комфортабельность и прочность жилища. Стены, изготовленные из качественного состава, сохранят тепло помещения, предотвратят проникновение посторонних шумов, обеспечат пожаробезопасность и экологичность постройки. Сегодня популярны ячеистые композиты, обладающие высокой прочностью, небольшим весом. Застройщику приходится размышлять над серьезным вопросом: какой блок лучше газобетон или пенобетон?
При кажущейся простоте выбора ответить однозначно на этот вопрос сложно. Создается поверхностное впечатление, что разница отсутствует и материалы, из которых изготовлены оба изделия, похожи. Ведь каждое из них внутри массива имеет замкнутые полости размером до 5 миллиметров, занимающие не более 3/4 объема. Они отличаются способом формирования воздушных ячеек. Давайте внимательно приглядимся, сравним, рассмотрим изготовление, сопоставим свойства изделий.
Поры у газобетонного блока выступают даже на его поверхность
Структура пор и характеристики
Оба вида изделий относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Специфика производства влияет на способ образования полостей:
- Газобетонные блоки изготавливаются в специальных, находящихся под давлением сосудах, автоклавах. При перемешивании цементного раствора с алюминиевым порошком происходит химическая реакция, выделяется газ, формирующий воздушные ячейки, которые пятикратно увеличивают объем массы. В результате газобетон становится губчатой массой. Поры представляют собой открытые полости с трещинами. Этот момент влияет на гигроскопичность состава, уменьшение теплоизоляционных характеристик и необходимость внешней отделки для защиты от влаги.
- Пенобетонные блоки формируются в естественных условиях путем смешивания с цементом пенообразующего состава, создающего закрытую пористую структуру. При смешивании раствор твердеет, превращается в готовое изделие. Герметичные ячейки повышают звукоизоляцию здания, положительно влияют на сохранение тепла помещения, лучше защищают от проникновения влаги.
Метод формирования ячеек в готовых изделиях влияет на свойства композитов из пенобетона и газобетона, область применения, характеристики. При визуальном осмотре видны отличия. Блоки из газобетона светлее, отличаются правильной формой, тонут при погружении. Вспененные композиты плавучие, внешне похожи на цемент.
Пенобетон изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя
Изготовление газобетонных блоков
Производство газобетона осуществляется в специальной емкости, где материал под воздействием давления, водяного пара и температуры приобретает необходимую для эксплуатации прочность. Для приготовления смеси используйте следующие составляющие:
- портландцемент марки М400 или М500 (вяжущее вещество) объемом 35-49%;
- известняк объемом 12-26%;
- кварцевый песок (наполнитель) 31-42%;
- алюминиевую пудру, являющуюся порообразователем – до 0,1%;
- хлорид кальция – 0,18-0,25%;
- силикат кальция – 2,6%;
- техническую воду средней жесткости температурой40-60 °C до обеспечения полного 100% объема.
Концентрация ингредиентов определяется экспериментальным методом и может изменяться. Добавки, улучшающие прочность смеси, вводятся в зависимости от того, какая необходима прочность массива, и где будет использоваться материал.
Главные этапы производства:
- Вначале перемешиваются предварительно дозированные компоненты (песок, цемент, известь).
- В смесь добавляется вода и алюминиевая пудра.
- Состав разливается по специальным формам, в которых он отстаивается до завершения химической реакции. При взаимодействии выделяется газ, формирующий ячейки. Объем материала увеличивается. На этой стадии прочность еще не окончательная.
Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона прямо на стройплощадке
Особенности технологического процесса обеспечивают возможность изготавливать газобетонные блоки только в производственных условиях, где имеется специальное оборудование, контролируется качество, автоматизирован контроль режимов пропаривания.
Как изготавливают пенобетон?
Пенобетонные блоки изготавливаются по различным рецептурам в зависимости от необходимой плотности изделия, которая составляет от 400 до 1200 кг/м³. Для всех вариантов рецептур главные ингредиенты:
- мелкофракционный песок;
- цемент М500;
- пенообразователь;
- вода для пены и раствора.
Пеноблоки более просты в изготовлении
Для смесей, обладающих увеличенной плотностью, пропорция цемента и песка составляет 1:3. При крупносерийном производстве используются лабораторные методы контроля, позволяющие корректировать соотношение компонентов и уточнять пропорции.
Для изготовления пенобетонной продукции подготовьте следующее оборудование:
- бетономешалка;
- устройства для просеивания;
- магистрали подачи воды;
- генераторы пара;
- опалубку и комплект форм;
- ведра и лопаты;
- контрольно-измерительные приборы.
Изготовление состоит из следующих этапов:
- В промышленный миксер засыпается песок.
- Постепенно вводится цемент.
- Компоненты тщательно смешиваются до однородной субстанции.
- Добавляется вода в регламентированных рецептурой процентных соотношениях.
- Производится повторное смешивание.
- В генераторе пены готовится пенистая субстанция.
- В подготовленную бетонную смесь по шлангу добавляется пена.
Газобетон: для производства блоков из этого материала необходима высокая температура и влажность
Процесс производства не требует специального оборудования, а качество продукции зависит от соотношения процентной концентрации компонентов, применения качественного портландцемента.
Особенности технологии изготовления, рецептуры влияют на эксплуатационные параметры изделий. Рассмотрим детально.
Отличия в кладке
Какой из материалов легче укладывать? Газонаполненные композиты устанавливают на клей, в отличие от вспененных, закрепляемых цементным раствором. Блоки из газобетона обладают высокой точностью геометрических параметров, отклонение которых не превышает 3 миллиметра. Вспененные композиты имеют нестабильные размеры. Их допуск толщины составляет 5 миллиметров. Промышленный способ производства газовых блоков обеспечивает стабильность геометрии. Кладка изделий имеет свои особенности в зависимости от отклонения размеров. Для того чтобы зафиксировать вспененный композит, необходим, как минимум, сантиметровый слой раствора цемента. Газовый блок устанавливается на клеевую основу, слой которой не превышает 2 миллиметра. Если сопоставить потребность в связующем составе, то клеевой смеси для газонаполненных изделий необходимо в 5 раз меньше, чем цементного раствора для пенобетона.
Газобетон изготавливается на заводах, а значит, его линейные размеры соблюдаются точнее
Сравнив стоимость ячеистых композитов и расходы на покупку клея или приготовление цементного раствора, делаем заключение, что кладка на базе клея обойдется существенно дешевле. Кроме того, на тепловой режим помещения оказывает положительное влияние отсутствие перемычек холода при установке газовых блоков на клей.
Прочность
На прочностные характеристики влияет плотность массива. С возрастанием удельного веса изделия возрастает твердость. Газонаполненные блоки и пенобетонные изделия отличаются удельным весом, составляющим:
- для вспененных композитов – 600-700 килограмм на метр кубический;
- для газонаполненных– 400-500 килограмм на метр кубический.
Определяющий фактор, влияющий на крепость материала, – качество пенообразователей и портландцемента. При использовании не сертифицированных пенообразователей или цемента марки ниже М400 снижается качество, контроль которого не осуществляют частные производители вспененных изделий. Производство газонаполненной продукции отличается от изготовленных частным путем вспененных композитов, промышленной технологией и наличием лабораторного контроля. Это определяет качество газовых блоков, которые по составу более однородны. Термическая обработка, осуществляемая в процессе автоклавирования, обеспечивает возможность газобетонной продукции воспринимать значительные силовые нагрузки.
Пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве
Пожаробезопасность
Вспененные газонаполненные ячеистые композиты не горючие. Они не требуют дополнительных средств защиты от воспламенения, могут использоваться, как огнеупорные материалы.
Экологическая чистота
Алюминиевая пудра, применяемая при изготовлении газонаполненных изделий, отрицательно влияет на людей. При производстве на 1 кубометр смеси добавляется 0,4 кг алюминиевого порошка. Однако при изготовлении происходит химическая реакция, в результате которой осуществляется газообразование алюминиевого оксида и формирование воздушных ячеек. Они увеличивают двукратно объем массива. В готовом газонаполненном композите отсутствует металлический алюминий. Это обеспечивает его безвредность для окружающих, экологическую чистоту. Вспененные блоки изготавливаются из экологически чистого сырья и не оказывают отрицательного воздействия на здоровье окружающих.
Усадка
Способность материала усаживаться при высыхании связана с особенностью состава. При возведении зданий с использованием пенистых изделий возможно появление трещин на стенах, отрицательно влияющих на прочность постройки. Усадка – важная характеристика, значение которой составляет:
- для газонаполненных композитов, отличающихся повышенной твердостью, не склонных к образованию трещин – 0,5 миллиметра на каждый метр высоты кладки.
- для вспененных материалов, склонных к растрескиванию 1-3 мм на метр кладки.
Разница в технологиях производства сказывается на таких характеристиках, как водопоглощение и морозостойкость
Обеспечение тепловой изоляции
Способность материала сохранять тепло помещения зависит от удельного веса. С возрастанием плотности уменьшается тепловая способность. Лучшие теплоизоляционные характеристики у построек, стены которых возведены из газонаполненных композитов, обладающих меньшей плотностью.
Виды продукции
Из ячеистого бетона изготавливается различная продукция:
- Стеновые элементы, способные воспринимать значительные нагрузки, размеры которых в длину составляют до 60 см, в ширину 20-50 см, а в толщину 15-40 см.
- Перегородочные элементы, которые при толщине 10-15 см имеют длину 30-60 см и ширину 40 см.
На чем остановить выбор?
На этот серьезный вопрос, который беспокоит застройщиков, сложно ответить однозначно. Принимая решение, обращайте внимание на главное:для строительства капитальных стен следует применять газонаполненный композит, который отличается прочностью:
- вспененные составы хуже поглощают воду и превосходят по уровню водопоглощения газонаполненные изделия;
- газобетон отличается повышенной ценой, характерной для изделий, полученных по автоклавной технологии;
- оба ячеистых бетона одинаково выдерживают многочисленные циклы замораживания, невосприимчивы к гниению, плесени и экологичны.
Сравнение характеристик ячеистых материалов поможет вам принять правильное решение!