Обратная засыпка пазух фундамента СНИП

ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ

Earthworks, Grounds and Footings

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 45.13330.2012 с СП 45.13330.2017 см. по ссылке;
Текст Сравнения СП 45.13330.2012 со СНиП 3.02.01-87 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2013-01-01

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ — Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им.Н.М.Герсеванова (НИИОСП) — институт ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр 45.13330.2010 «СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты»

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил содержит указания по производству и оценке соответствия земляных работ, устройству оснований и фундаментов при строительстве новых, реконструкции зданий и сооружений. Свод правил разработан в развитие СП 22.13330 и СП 24.13330.

Актуализация и гармонизация СНиП проводилась на основе выполненных за последние годы научных исследований в области фундаментостроения, отечественного и зарубежного опыта применения прогрессивных технологий строительного производства и новых средств механизации строительно-монтажных работ, новых строительных материалов.

Актуализация СНиП 3.02.01-87 выполнена НИИОСП им.Н.М.Герсеванова — институтом ОАО «НИЦ «Строительство» (д-р техн. наук В.П.Петрухин, канд. техн. наук О.А.Шулятьев — руководители темы; доктора техн. наук: Б.В.Бахолдин, П.А.Коновалов, Н.С.Никифорова, В.И.Шейнин; кандидаты техн. наук: В.А.Барвашов, В.Г.Буданов, Х.А.Джантимиров, A.M.Дзагов, Ф.Ф.Зехниев, М.Н.Ибрагимов, В.К.Когай, И.В.Колыбин, В.Н.Корольков, Г.И.Макаров, С.А.Рытов, А.Н.Скачко, П.И.Ястребов; инженеры: А.Б.Мещанский, О.А.Мозгачева).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на производство и приемку: земляных работ, устройство оснований и фундаментов при строительстве новых, реконструкции и расширении зданий и сооружений.

Примечание — Далее вместо термина «здания и сооружения» используется термин «сооружения», в число которых входят также подземные сооружения.

Настоящие правила следует соблюдать при устройстве земляных сооружений, оснований и фундаментов, составлении проектов производства работ (ППР) и организации строительства (ПОС).

При производстве земляных работ, устройстве оснований и фундаментов гидротехнических сооружений, сооружений водного транспорта, мелиоративных систем, магистральных трубопроводов, автомобильных и железных дорог и аэродромов, линий связи и электропередачи, а также кабельных линий другого назначения, кроме требований настоящих правил, следует выполнять требования соответствующих сводов правил, учитывающих специфику возведения этих сооружений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СП 22.13330.2011 «СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений»

СП 24.13330.2011 «СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты»

СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 34.13330.2012 «СНиП 2.05.02-85* Автомобильные дороги»

СП 39.13330.2012 «СНиП 2.06.05-84* Плотины из грунтовых материалов»

СП 47.13330.2012 «СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства»

СП 48.13330.2012* «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

* На территории Российской Федерации действует СП 48.13330.2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»

СП 71.13330.2012 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»

В настоящее время официальная информация об опубликовании отсутствует, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

СП 75.13330.2012 «СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»

СП 81.13330.2012 «СНиП 3.07.03-85* Мелиоративные системы и сооружения»

СП 86.13330.2012 «СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы»

СП 116.13330.2012 «СНиП 22-02-2003 Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения»

СП 126.13330.2012 «СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве»

СП 129.13330.2012 «СНиП 3.05.04-85 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»

СНиП 3.07.02-87 Гидротехнические морские и речные транспортные сооружения

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 17.4.3.02-85 Охрана природы. Почвы. Требования к охране плодородного слоя почвы при производстве земляных работ

ГОСТ 17.5.3.05-84 Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к землеванию

ГОСТ 17.5.3.06-85 Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 12536-79 Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 19912-2001 Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием

ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 23061-90 Грунты. Методы радиоизотопных измерений плотности и влажности

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25100-2011 Грунты. Классификация

ГОСТ 25584-90 Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации

ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 5686-94 Грунты. Методы полевых испытаний сваями

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то приложение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 баррета: Несущий элемент железобетонного фундамента, выполняемого способом «стена в грунте».

3.2 временный анкер: Грунтовый анкер с расчетным сроком эксплуатации не более двух лет.

3.3 выход глинистого раствора: Объем раствора с заданной эффективной вязкостью, получаемый из 1 т глинистого порошка.

3.4 ВПТ: Метод укладки бетона в траншею или скважину применением вертикально-перемещаемой бетонолитной трубы.

3.5 геосинтетика: Геотекстильные материалы в виде рулонов, мешков, георешеток, арматурных стержней, изготовляемых на основе стекловолокна, синтетического, базальтового или углеродного волокна.

3.6 грунтовый анкер: Геотехническая конструкция, предназначенная для передачи осевых выдергивающих нагрузок от закрепляемой конструкции на несущие слои грунта только в пределах корневой части своей длины и состоящая из 3 частей: оголовка, свободной части и корня.

Правила выполнения обратной засыпки фундамента

Обратная засыпка проводится после того как бетон, составляющий основу фундамента, полностью застынет. По периметру конструкции часто появляются пустые промежутки. Чтобы защитить грунт от переувлажнения, способного нарушить целостность основания, производится засып лакун наполнителем.

Правила выполнения обратной засыпки пазух котлована и важность операции
Технология уплотнения грунта обратной засыпкой
Внутри
Снаружи
Выбор материала для обратной засыпки фундамента
Песок
Глинистые материалы
Последствия неправильной засыпки фундамента

Правила выполнения обратной засыпки пазух котлована и важность операции

Обратную засыпку выполняют после того, как бетон полностью застынет

Засыпка пазух котлована регламентируется СНИП 3.02.01-87. Этот документ описывает требования к материалу, которым будут заполняться лакуны траншеи, и последовательность выполнения работ. Целевые параметры влажности и плотности, которым должен отвечать загружаемый грунт, варьируются в зависимости от его типа. Для уплотнения при обратной засыпке пазух котлована применяются мощные вибраторы.

Наполнитель нужно приготовить заблаговременно. Он должен быть максимально однородным. Желательно удалять инородные тела – камешки, ветки, кусочки коры и подобные включения. Узкие пазухи стоит заполнять материалами как можно менее предрасположенными к усадке – щебенкой либо смесью песка и гравия. Ни в коем случае нельзя использовать плодородный слой – он содержит растительную массу и органические соединения, которые со временем будут гнить. Засыпка запрещается при обводнении стен и низа траншеи. Влага должна быть удалена. С этой целью можно обустроить контурный канал для дренажа.

Смета строительства при расчетах получится дороже, но это единственный метод, помогающий понизить уровень пучения.

Засыпка ленточного фундамента осуществляется по прошествии двух-трех недель после заливки бетона и монтажа цоколя. Важно, чтобы смесь успела застыть. Делать засыпной фундамент раньше, чем пройдет 2 недели, не стоит – это будет нагружать бетон, что может привести к разрушению конструкции. Кроме того, в процессе работ можно нанести повреждения не до конца застывшему материалу. Вода, попадающая в трещины, будет способствовать разрушению основания и покрытию арматурных прутиков ржавчиной. Каркас опалубки к началу работ должен быть демонтирован.

Засыпаемую траншею нужно вычистить от мусора и случайно попавших чужеродных предметов. Затем оценивается влажность почвы. Если грунт склонен к пучинистости, оптимальный показатель – 12-15%. У тяжеловесных почв допускается большее содержание воды (до 20%). Вредны как сухость грунта, так и заболоченность. Если нужно, почва доводится до нужной кондиции. Затем насыпают прослойку песка (либо его смеси с гравием) высотой в 0,3 м. После этого можно переходить к обратной отсыпке фундамента.

Цель процедуры – создание связующего слоя между бетонной лентой и естественным местным грунтом. Кроме того, обеспечивается защита близлежащих слоев почвы от размывания водой. Это необходимо, так как при переувлажнении грунта, находящегося рядом с основанием, возникает угроза нарушения целостности фундамента, ухудшения его эксплуатационных качеств и сокращения времени службы.

Технология уплотнения грунта обратной засыпкой

Трамбовка засыпки виброплитой

Для организации уплотнения потребуются специальное техническое оборудование. Трамбовать засыпку вручную определенно не рекомендуется – процесс займет много времени и будет сложно достигнуть нужной плотности. Используется послойная схема работы. Трамбуют насыпь до тех пор, пока она реагирует на этот процесс. Толщина одного слоя зависит от того, какой материал используется:

для глинистых грунтов величина минимальна: слой не должен быть толще полуметра;
при использовании супесчаных и суглинистых почв наибольшее значение – 0,6 м;
песчаные засыпки могут достигать 0,7 м.

Свежий слой обрабатывают шанцевым выравнивателем и трамбовкой. Усилие при первичной обработке не должно превышать 0,7 от нормы для задействованного материала. Следующие проходы должны перекрывать предыдущий на ¼ или 1/3 ширины, чтобы плите вибратора хватило времени на уплотнение. Верхние прослойки укладываются при повышенном давлении. При возведении крупных (в том числе двухэтажных) зданий для уплотнения материалов подойдет виброкаток.

Когда траншея будет засыпана, нужно организовать наклонную отмостку для отведения воды от фундамента. Заводнение близлежащих участков почвы разрушительно действует на установленное основание.

Внутри

Если домовладелец не планирует использовать подвал, делается засыпка глиной внутрь под бетонную стяжку, защищающая от проникновения грунтовых вод. Выложив слой в 0,3 м, его нужно утрамбовать. Затем делают песчаную насыпь, уплотняют, слегка увлажняют. Поверх выкладывается гидроизоляционная прослойка рубероида. Для уменьшения потерь тепла насыпают еще один слой песка, на котором организуется стяжка.

При организации работ на внутренней стороне можно применять разные виды грунтов, что связано с меньшей выраженностью температурных перепадов и угроз переувлажнения. Не следует забывать о послойном уплотнении, а также об очистке от инородных включений.

Снаружи

Наружная засыпка также реализуется по послойной схеме. Грунту необходимо обеспечить достаточный дренаж. Чтобы утеплить фундамент снаружи, можно использовать пенополиуретан либо пенопласт. Керамзит уступает по эффективности этим материалам, к тому же его труднее монтировать.

Выбор материала для обратной засыпки фундамента

Пескогрунт для обратной засыпки

Могут применяться разные типы грунтов. Главное, чтобы они соответствовали нормам влажности и плотности. Также очень важно, чтобы наполнитель не менял своих качеств под воздействием воды. Для достижения должных значений последнего показателя используется специальная технология, предполагающая укладку материала тонкими слоями с последующей трамбовкой каждого из них.

Песок

Для укладки в пазухи хорошо подходят песчано-гравийные смеси благодаря своим отличным дренажным качествам. При грамотно организованной отмостке такая конструкция гарантирует надежную защиту от пучения при низких температурах. Засыпка песком также добавляет коробке здания стабильности. Важно и то, что материал легко трамбуется и хорошо сохраняет плотность.

Недостаток песка – влагопроницаемость. Из-за этого вода скапливается в толще засыпки, что создает перегрузку гидроизоляционной прослойки. Увлажнение подошвы ухудшает несущие качества почвы. Улучшить положение может правильно обустроенная отмостка. Корректный выбор наклона и монтаж гидроизоляции предотвратят накапливание дождевой влаги. Рядом с отмосткой стоит также организовать дренаж. Это позволит отводить воду для дальнейшего использования в хозяйстве (например, чтобы поливать садовые и огородные культуры).

Овражный песок больше подходит для помещения в пазухи, чем чистый речной или карьерный. Это связано с содержанием большого количества солей и глинистых включений, обеспечивающих лучшую трамбовку. Чистый же песок может подвергаться вымыванию грунтовыми водами. Поэтому его рекомендуется использовать только в смеси пополам с гравием. Овражный песок не следует мыть – это приведет к удалению связывающих частиц. Его нужно лишь очистить от включений растительного происхождения и иной органики.

Чтобы подсчитать, сколько песка потребуется для работ, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Формула заточена под работу с разными видами засыпок. Трамбовать песок можно, слегка смачивая его, если это не навредит компонентам основания.

Глинистые материалы

Глина является барьером для воды

Оптимальным вариантом является тощая глина, почти не впитывающая жидкости. Если приходится иметь дело с твердым комковатым материалом, в него вводят добавки для пластичности, например, песок (около 5%). Внедрение примесей не оказывает влияния на прочность и усадочные характеристики, зато значительно упрощает трамбовку. Материал подойдет для каменистого грунта, а также для домов, возводимых в местностях с низко пролегающими почвенными водами.

Глина хороша тем, что выполняет функцию барьера для влаги, не пропуская ее к подошве и защищая последнюю от разрушительных воздействий. Минус этого материала – склонность к пучинистости. В определенных условиях глина впитывает влагу. Укладывают материал тонкими слоями, подлежащими обязательной трамбовке.

Последствия неправильной засыпки фундамента

Несоблюдение технологии заливки и требований, предъявляемых к наполнителям, может способствовать вымыванию материала, накоплению в нем жидкости или разрушительным процессам в подошве. Неправильная организация гидроизоляции также способствует скорому изнашиванию основания.

Нельзя применять для заполнения лакун пылеватые грунты и смеси, содержащие большое количество мелкодисперсных частиц – они легко вымываются подземными водами. Не подходят для этой цели торфяные и черноземные почвы. Механические примеси (в том числе камешки) перед засыпкой должны быть удалены, так как они могут нарушить целостность гидроизоляционного слоя. Выполнять процедуру в зимнее время не рекомендуется. В этот период в грунте много влаги и льда, что негативно сказывается на способности к уплотнению.

Материал для обратной засыпки должен быть однородным, соответствовать регламентированным показателям влажности и плотности, не менять радикально своих качеств от воздействия воды. При выполнении работ нужно тщательно соблюдать установленную технологию.

Советы и рекомендации как выполняется обратная засыпка фундамента

Многие застройщики, впервые сталкивающиеся со строительством дома, ошибочно полагают, что возведением фундамента, стен и кровли основной этап работ можно считать завершенным. Это далеко не так. Ведь нужно обязательно побеспокоиться о том, чтобы в процессе эксплуатации жилища не сырела плита, на которой находится все здание. Кроме того, в районах с повышенным уровнем грунтовых вод, остов здания может проседать или, наоборот, его будет выпирать. Может случиться и так, что фундамент начнет двигаться, подпираемый почвенными слоями. Чтобы избежать всех этих неприятностей, нужна правильно выполненная обратная засыпка фундамента.
Оглавление:

Суть вопроса

Фундамент не закончен без обратной засыпки

Закладка любого основания осуществляется с обязательным выполнением земляных работ. Сюда входит формирование котлована (под плиту) или траншеи (под ленту). Затем выполняются опалубочные работы, армирование, бетонирование, возведение цоколя. Возле готового фундамента остается незаполненное пространство – так называемые «пазухи». Она должны обязательно засыпаться грунтом. В этом и состоит вкратце процесс обратной засыпки. Перед тем, как ее произвести, нужно, чтобы произошли события, периодичность и технологию которых нельзя нарушать:

заливка фундамента;
приобретение бетоном требуемой прочности на сжатие;
удаление каркаса опалубки;
выполнение гидроизоляции основания;
прокладка коммуникаций, испытание трубопроводов.

То есть, должны быть выполнены все процессы формирования основания, готового принять и нести на себе нагрузку возводимых конструкций. Если не дожидаться затвердения бетона по всей его массе, засыпанный в пазухи грунт может создать такое давление на фундамент, из-за которого тот начнет разрушаться.

Внимание! Полное затвердевание бетона по всей толще при благоприятных условиях (теплой солнечной погоде) происходит в течение 15 дней. С наружной стороны любой вид фундамента засыпается во всех случаях. А вот изнутри, при возведении армированной бетонной ленты, все зависит от подвального помещения. Если его планируется строить, то внутри замкнутого периметра обратное заполнение траншеи не делается.

Засыпать грунт и проводить его послойное уплотнение нужно с предельной осторожностью, чтобы не повредить целостность гидроизоляционного слоя и стен подвала. Все работы регламентируются СНиП, в том числе 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты». Заполняются пазухи до такого уровня, при котором обеспечивается надежное водоотведение поверхностных стоков.

Грунт при возвратном заполнении допускается не трамбовать, но делать обязательную отсыпку по всей протяженности траншеи валика. Его размеры должны предусмотреть последующую усадку почвенных слоев. Если пазухи между фундаментом и стенами котлована узкие, то их лучше наполнять содержимым с малой усадкой: щебеночной, гравийно-песчаной смесью.

Чем засыпать: вопрос не прост

В большинстве случаев в этих целях используют тот же грунт, который изымался для формирования фундамента. Но есть универсальные породы: глина и песок. Вот два основных компонента: ими производится возвратное наполнение. Каждый из грунтов используется в конкретных случаях, имея свои положительные и отрицательные стороны.

Засыпку лучше выполнять смесью комбинации грунтов

Обратная засыпка фундамента глиной выполняет функцию преграды (глиняного замка) для вод, чтобы не допустить их проникновения в зону фундамента. В этом качестве можно комбинировать: насыпать не чистую глину, а суглинок или другую комбинацию грунтов, имеющую плотность выше, чем основной грунт возле фундамента. Как пример – сруб, возведенный на суглинистых почвах. В этом случае пазухи и внутреннее пространство засыпается тем же извлеченным при строительстве фундамента суглинком или же глиной. Если дом возведен на глине, то и обратная засыпка – из глины. Мене плотный супесок в качестве основного грунта должен подсыпаться суглинком или глиной.
На пучинистых грунтах, промерзающих на значительную глубину, лучше всего подойдет обратная засыпка фундамента щебнем, смешанным с песком. Щебеночно-песчаная смесь не задерживает воду, не дает ей замерзнуть между фракционными частицами, что исключает увеличение объема (пучение) засыпки. Такой состав не будет давить на фундамент в морозы, создавая дополнительную нагрузку от сил выталкивания его наружу. Но есть и обратная «сторона медали». Тот же рыхлый песок, пропуская через себя влагу, создает ее скопление у основания фундамента. При плохо выполненной или некачественной изоляции создается угроза основанию, несмотря даже на обустроенную вокруг него отмостку. Выполнить ее абсолютно непроницаемой, практически, невозможно. Нужен дополнительный дренаж для отвода ливневых и подземных вод.
Использовать песок в чистом виде не рекомендуется. Если все же принято «песочное» решение, то степень плотности наполнителя должна быть такой же или выше, чем степень уплотнения основного грунта в его обычном состоянии. Выполняется уплотнение при оптимальной плотности и влажности с коэффициентом 0,95. Узнать степень уплотнения почвы в конкретной местности можно из геологических данных, находящихся в специальных учреждениях.

Внимание! Что не подходит в любых случаях в качестве грунта для обратной засыпки, так это верхний плодородный слой почвы и чистый чернозем.

Влияние плотности засыпки на состояние фундамента

От того, чем выполнить обратную засыпку фундамента, а также насколько квалифицированно это будет сделано, зависит, будет проседать отмостка или нет. В составе заполнения не должно быть крупных остроконечных посторонних предметов, способных нарушить слой гидроизоляции. Не должны там присутствовать подзолистые, известковые включения, органические фракции, которые разлагаясь и сгнивая, оставляют после себя полости – «слабые» места в целостности засыпки. Если при обратном заполнении не была достигнута нужная плотность, то грунт начинает проседать, а вместе с ним и отмостка, особенно у самой стены. Меняется уклон, и вода проникает на поверхность стены. Со временем процесс будет усугубляться, в конечном итоге отмостка перестанет исполнять свою функцию: защищать стены, цоколь и фундамент от влаги. Это чревато разрушением основания и деформации конструкций дома.

Некоторые акценты по обратной засыпке фундамента

Засыпка должно производиться с соблюдением всех технологических этапов

При выполнении работ должны соблюдаться нормы и технология работ. Нужно придерживаться последовательности этапов.
Обратное заполнение производится после гидроизоляционных работ или после монтажа плит перекрытия.
На вид заполнения влияет тип оборотного грунта и оснастка, используемая для его утрамбовки. Все процессы выполняются ручным способом, начиная с участков возле стен повала, фундамента, точек ввода коммуникационных разводок, постепенно продвигаясь к кромке откоса. При этом над трубами уплотнение грунта выполняется с особой осторожностью.
Какой бы материал для обратного заполнения не использовался, во избежание усадки грунта, уплотнять его следует обязательно. Для этого используется виброплита. Чтобы при этом не повредился слой гидроизоляции стен подвального помещения, они закрываются асбестоцементными плитами.
Процесс предполагает послойную утрамбовку каждого засыпанного слоя толщиной по 0,3 м. При этом толщина осыпаемого грунта не должна превышать 0,25 м.
Верхняя почвенная прослойка утрамбовывается до уровня обустройства отмостки.
При прокладке коммуникаций в трубах под них насыпается мягкая «подушка» (0,3 м), хорошо уплотняется. Трубы укладываются. На них насыпается мягкая почва, но без утрамбовки. Сверху укладывается следующий слой грунта, но уже с последующим уплотнением.

Пред выполнением работ нужно изучить требования строительных норм и выполнять их неукоснительно. В конечном итоге это гарантирует не только целостность фундамента, но и всего строения в целом.

Обратная засыпка фундамента внутри и снаружи — основные правила

В своде правил для оснований и земляных сооружений СП 45.13330 регламентируется обратная засыпка фундамента. В технормах ТР 73-98 приведены правила уплотнения используемых материалов. Общий принцип заключается в применении инертных материалов снаружи, любых изнутри.

1 Засыпка внутри
- 1.1 Материалы
- 1.2 Технологии
2 Засыпка снаружи
- 2.1 Материалы
- 2.2 Технологии

Засыпка внутри

Вопрос, чем засыпать фундамент внутри, актуален, как для перекрытий по лагам, так и для полов по грунту. Выбор материала и технология уплотнения зависит от следующих факторов:

тип эксплуатации – в зданиях постоянного проживания отопление круглогодичное, почвы под подошвой дома не промерзают, поэтому отсыпать можно даже глиной, которая не сможет вспучиться в отсутствие влаги и промерзания;
конструкция перекрытия/пола – если в проект заложено перекрытие по балкам, дешевле всего засыпать внутреннюю часть глиной, для подбетонки плавающего пола по грунту песок необходим для выравнивания основания хотя бы в верхнем уровне (10 см слой минимум);
высота цокольной части – при больших объемах рациональнее использовать грунт с пятна застройки, вынутый из траншей, для заливки подбетонки самый верх нужно отсыпать песком;
уровень УГВ – при высоких грунтовых водах предпочтительнее отсыпка щебнем, если водоносный горизонт («верховодка») отстоит на 1 м от подошвы фундамента, для экономии бюджета строительства нужно применить песок.

Внимание: Глиняные замки запрещены снаружи, хотя технология и описывалась в старых СНиП. Глина влагу не пропускает, но интенсивно впитывает, что опасно неравномерным вспучиванием, не только при замерзании, но и при набухании.

При обратной засыпке обязательно послойное (20 см) уплотнение грунта.

Не стоит пренебрегать заполнением внутреннего пространства ячеек ленточного фундамента при изготовлении перекрытий по лагам:

подполье получается слишком низким для нормальной эксплуатации;
из почвы неизбежно выделяются испарения, вредные для силовых конструкций здания;
требуются продухи вентиляции, повышаются теплопотери через пол нижнего этажа;
из приямков часто выделяется вредный радон, от которого жилище придется защищать фольгированными материалами.

Засыпка до перекрытия позволит решить все проблемы комплексно и повысить качество эксплуатации.

Материалы

Во внутренней засыпке допускаются практически любые грунты, однако нужно исключить из них крупные камни (больше 25 см), уложить при необходимости продольные дрены, включив их в общий контур, располагающийся по периметру дома (только при высоком УГВ). В зависимости от режима отопления, УГВ, глубины промерзания ширина оболочки нерудного материала вокруг бетонных конструкций составляет:

отопление постоянное – ограничения отсутствуют, при надлежащем уплотнении допускается засыпка глиной;
обогрев периодический – достаточно 20 см слоя песка или ПГС у внутренних стен фундамента;
промерзание 1 м, регулярный обогрев отсутствует – пазухи 20 см с заполнением инертным материалом;
промерзание 1,5 м, без отопления – 30 см слой нерудного материала возле ленты;
промерзание 2,5 м – ширина пазух 50 см минимум.

Глубина засыпки пазух считается от планировочной отметки (обычно отмостка), составляет ¾ от глубины подошвы ленточного фундамента.

Технологии

Уплотнение глины, песка, супеси и прочих материалов не требуется внутри фундаментной ленты в единственном случае – при изготовлении перекрытий по лагам. Если планируется заливать стяжку, любой из указанных материалов необходимо уплотнить до плотности 0,95 единиц. Для этого нужно использовать ручные трамбовки либо виброплиты.

Определить качество трамбовки можно визуально – как только на почве перестанут отпечатываться следы, можно заливать 5 – 10 см стяжку «подбетонку». Не рекомендуется проливать пески, супеси, суглинки водой, чтобы не насыщать ниже лежащие горизонты. Вместо этого материал обратной засыпки увлажняют до значений:

15 – 23% тяжелые грунты (в том числе, пылеватые), переувлажнение не больше 1%;
12 – 16% – легкие суглинки, коэффициент переувлажнения Kp 1,15%;
9 – 14% – легкая супесь, Kp 1,25%;
7 – 12% – крупнофракционные песчаные супеси, Kp 1,35%.

Заливать стяжку можно после полного высыхания грунта. При заливке любого монолитного фундамента используется подбетонка. Этот конструкционный элемент позволяет:

снизить высоту защитного слоя;
предотвратить вытекание цементного молочка в нижний слой с высокими дренажными характеристиками;
защитить гидроизоляционный слой подошвы фундамента.

Поэтому небольшой песчаный слой поверх суглинка, супеси, щебня или глины позволит дополнительно выровнять основание и снизить расход бетона.

Засыпка снаружи

В отличие от внутреннего периметра, который замерзнуть не может (при отапливаемом здании), прилегающий к наружным граням фундамента грунт от холода не защищен. Неравномерно вспучивается и стремится выдернуть бетонную конструкцию касательными силами. Проблема решается следующими методами:

обратная засыпка пазух фундамента нерудным материалом (минимально 20 см песчаная, щебенчатая оболочка);
утепление отмостки – 60 – 1,2 м лента вокруг здания отодвигает зону промерзания;
скользяще-сминаемая теплоизоляция – жесткая фиксация экструдированного пенополистирола высокой плотности ЭППС к наружным стенкам фундамента, укрывание двумя слоями закрепленного в уровне цоколя полиэтиленовой пленки, установка листов ПСБ 25 (минимальная плотность полистирола) вертикально вплотную к пленке без крепления (держатся за счет песчаной присыпки).

При возникновении сил пучения мягкий полистирол сминается, поднимается вверх по идеально гладкой пленке, не причиняя вреда основанному слою теплоизоляции. Весной элементы конструкции приходят в первоначальный вид после уменьшения почвы в объемах.

Материалы

Возможность промерзания прилежащего к фундаменту грунта снаружи присутствует всегда. Поэтому, несмотря на утепление отмостки, пазухи траншей заполняются снаружи песком, ПГС или щебнем в зависимости от УГВ. Для нормальной эксплуатации бетонных конструкций необходима плотность оболочки 0,95 единиц, поэтому нерудные материалы насыпают слоями 10 – 20 см, уплотняют виброплитой, ручным инструментом. Проливка песка не рекомендуется ,т.к. существует опасность размытия нижних слоев (актуально для пылеватых почв).

Поэтому при обратных засыпках песком нужно обильно увлажнить материал перед его укладкой в пазухи. Естественная усадка занимает время, поэтому лучше арендовать либо изготовить самостоятельно виброплиту, сократив время трамбовки до минимума.

При высоком УГВ или возможности его сезонного подъема нужно использовать щебень. Гравийный материал уступает этому нерудному продукту по основной характеристике – лещадности. Поэтому возможна усадка в процессе эксплуатации, приводящая к деформации отмостки.

Технологии

Засыпка пазух снаружи песком или щебнем позволяет полностью исключить вспучивание прилежащего к фундаменту слоя. Однако все нерудные материалы обладают отличными дренажными свойствами. Поэтому кольцевые дрены на уровне подошвы фундамента являются обязательным условием нормальной эксплуатации.

Схема кольцевого дренажа вокруг подошвы фундамента.

При заполнении пазух нужно обеспечить отсутствие усадки в момент эксплуатации. Это возможно только уплотнением материалов виброплитами, ручными трамбовками. Максимальный эффект наблюдается при предупреждении взаимного проникновения инертных материалов и соседних почв. Технология имеет вид:

укладка геотекстиля или дорнита на стенки пазухи;
засыпка снаружи песком или щебнем 10 – 20 см слоя;
уплотнение трамбовкой или виброплитой.

Если засыпается фундаментная лента глубокого заложения, на отместке 30 – 40 см от поверхности нужно уложить горизонтальную теплоизоляцию (5 см листы экструдированного пенополистирола высокой плотности), после чего, продолжить работы.

Рекомендуем прочитать: Утепление фундамента и отмостки своими руками.

В лентах МЗЛФ глубина залегания обычно не превышает указанного уровня, поэтому теплоизоляция укладывается снаружи по дну траншеи по умолчанию. Обратную засыпку производят поверх нее.

Рекомендуем прочитать: Утепление мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Обратная засыпка фундамента внутри и снаружи — основные правила

1 Засыпка внутри
- 1.1 Материалы
- 1.2 Технологии
2 Засыпка снаружи
- 2.1 Материалы
- 2.2 Технологии

Засыпка внутри

тип эксплуатации – в зданиях постоянного проживания отопление круглогодичное, почвы под подошвой дома не промерзают, поэтому отсыпать можно даже глиной, которая не сможет вспучиться в отсутствие влаги и промерзания;
конструкция перекрытия/пола – если в проект заложено перекрытие по балкам, дешевле всего засыпать внутреннюю часть глиной, для подбетонки плавающего пола по грунту песок необходим для выравнивания основания хотя бы в верхнем уровне (10 см слой минимум);
высота цокольной части – при больших объемах рациональнее использовать грунт с пятна застройки, вынутый из траншей, для заливки подбетонки самый верх нужно отсыпать песком;
уровень УГВ – при высоких грунтовых водах предпочтительнее отсыпка щебнем, если водоносный горизонт («верховодка») отстоит на 1 м от подошвы фундамента, для экономии бюджета строительства нужно применить песок.

При обратной засыпке обязательно послойное (20 см) уплотнение грунта.

подполье получается слишком низким для нормальной эксплуатации;
из почвы неизбежно выделяются испарения, вредные для силовых конструкций здания;
требуются продухи вентиляции, повышаются теплопотери через пол нижнего этажа;
из приямков часто выделяется вредный радон, от которого жилище придется защищать фольгированными материалами.

Засыпка до перекрытия позволит решить все проблемы комплексно и повысить качество эксплуатации.

Материалы

отопление постоянное – ограничения отсутствуют, при надлежащем уплотнении допускается засыпка глиной;
обогрев периодический – достаточно 20 см слоя песка или ПГС у внутренних стен фундамента;
промерзание 1 м, регулярный обогрев отсутствует – пазухи 20 см с заполнением инертным материалом;
промерзание 1,5 м, без отопления – 30 см слой нерудного материала возле ленты;
промерзание 2,5 м – ширина пазух 50 см минимум.

Технологии

15 – 23% тяжелые грунты (в том числе, пылеватые), переувлажнение не больше 1%;
12 – 16% – легкие суглинки, коэффициент переувлажнения Kp 1,15%;
9 – 14% – легкая супесь, Kp 1,25%;
7 – 12% – крупнофракционные песчаные супеси, Kp 1,35%.

снизить высоту защитного слоя;
предотвратить вытекание цементного молочка в нижний слой с высокими дренажными характеристиками;
защитить гидроизоляционный слой подошвы фундамента.

Засыпка снаружи

обратная засыпка пазух фундамента нерудным материалом (минимально 20 см песчаная, щебенчатая оболочка);
утепление отмостки – 60 – 1,2 м лента вокруг здания отодвигает зону промерзания;
скользяще-сминаемая теплоизоляция – жесткая фиксация экструдированного пенополистирола высокой плотности ЭППС к наружным стенкам фундамента, укрывание двумя слоями закрепленного в уровне цоколя полиэтиленовой пленки, установка листов ПСБ 25 (минимальная плотность полистирола) вертикально вплотную к пленке без крепления (держатся за счет песчаной присыпки).

Материалы

Технологии

Схема кольцевого дренажа вокруг подошвы фундамента.

укладка геотекстиля или дорнита на стенки пазухи;
засыпка снаружи песком или щебнем 10 – 20 см слоя;
уплотнение трамбовкой или виброплитой.

Рекомендуем прочитать: Утепление фундамента и отмостки своими руками.

Рекомендуем прочитать: Утепление мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Засыпка пазух котлована

Устройство фундамента почти всегда сопровождается земляными работами, объём которых зависит от размера строящегося здания. Вынутый грунт осыпается на строительном участке и в дальнейшем используется для засыпки пазух котлована. Это позволяет решить сразу несколько проблем, связанных с утилизацией извлеченной земли, а также с увеличением устойчивости основания.

Цели обратной засыпки

Обратная засыпка пазух котлована производится после того, как завершены все строительно-отделочные работы, связанные с обустройством фундамента здания. Пазухи котлована – это промежуток между его откосами и стенами подвала или цокольного этажа. Они позволяют свободно производить весь спектр строительных работ:

Устанавливать и демонтировать опалубки для монолитной бетонной заливки.
Монтировать элементы сборного фундамента.
Крепить на внешние стены фундамента тепло- и гидроизоляционный материалы.
Обустраивать вокруг здания дренажную систему для отвода грунтовых, талых и дождевых вод.

Обратная засыпка пазух котлована

После того как все работы, связанные с монтажом и отделкой несущего основания, закончены, пазухи котлована засыпаются грунтом. Весь процесс обратной засыпки на первый взгляд выглядит простым до примитивности. Однако, производить данную работу с соблюдением всех строительных правил и нормативов. Недаром данный процесс регламентируется отдельным СНиП №3-02-01 от 1987 г.

Производить обратную отсыпку следует только после того, как бетонная заливка фундамента наберёт не менее ¾ от своей конечной прочности. Обычно это занимает от 2 до 4 недель в зависимости от погоды и толщины заливки. В противном случае высока вероятность повреждения несущего основания: его растрескивание и деформация.

Единственный вариант, когда следует засыпать пазухи ещё до набора бетоном необходимой прочности – когда прогноз погоды обещает обильные дожди, которые могут привести к вымыванию из бетона цемента или к полной или частичной размывке свежей заливки.

Во избежание этого производится засыпка пазух с соблюдением всех мер предосторожности. После того как пазухи будут заполнены, в обязательном порядке по периметру здания заливается черновая отмостка. Она позволит уменьшить приток дождевых вод непосредственно к стенкам свежезалитого фундамента.

Технологическая схема земельных работ

Заполнение пазух строительного котлована позволяет успешно решить ряд задач, но только при условии неукоснительного соблюдения всех технологий.

Утепление фундамента. Засыпка пазух позволяет создать дополнительную внешнюю защитную подушку от проникновения холода в подвальные или цокольные помещения.
Увеличение устойчивости. Устройство пазух вдоль стен фундамента делает более удобным весь процесс его строительства и отделки. Однако подобная технология значительно уменьшает его устойчивость. Засыпка пустот между откосами траншеи или котлована грунтом делает фундаментное основание более прочным, повышает его сопротивление сейсмическим, вибрационным и прочим воздействиям.
Отведение сточных и подпочвенных вод от фундамента. Отсыпка пазух грунтом с хорошими дренирующими свойствами даёт возможность предотвратить проникновение сырости в подвал.

Устройство защитной дренажной системы

Технология отсыпки

Необходимость соблюдения строительных регламентов превращает довольно простую процедуру в сложный процесс, который состоит из нескольких этапов.

Регулировка влажности грунта

Согласно положениям СНиП, применять для обратной отсыпки можно грунт только определённой влажности. Она должна составлять от 12 до 15% для лёгких грунтов (песок, супесь) и не более 20% для тяжёлых (глина, суглинок, гравийно-песчаная смесь).

Процент влажности устанавливается в лабораторных условиях при помощи специальной аппаратуры. В случае, если грунт за время лежания на строительной площадки чересчур высох, его требуется перед засыпкой увлажнить.

Для увлажнения следует использовать не обычную воду, а цементно-водный раствор. Профессиональные строители называют его цементным молочком.

Приготовить его можно прямо на строительной площадке. Для этого в ёмкость заливается вода, после чего добавляется цемент и тщательно размешивается. Можно использовать для приготовления молочка и бетоносмесители. В итоге должен получиться раствор молочно-белого цвета, при этом консистенция его должна быть, как у простой воды. Слишком прозрачный раствор считается слабым, а чересчур густой — слишком «крепким».

Если же грунт является слишком влажным, то перед засыпкой его следует просушить. Для этого время от времени его разрыхляют и переворачивают с помощью бульдозеров или экскаваторов. Под действием солнца и ветра из грунта удаляется лишняя влага, и, когда он дойдёт до кондиции, его засыпают в пазухи.

Засыпка грунта

При заполнении пазух также нужно соблюдать техусловия проведения работ. Грунт засыпается не сразу, а равномерно по всему периметру тонкими слоями. Толщина каждого слоя не должна превышать 30-50 см. После укладки каждый слой должен проливаться цементным молочком и уплотняться.

Для обратной отсыпки нельзя использовать плодородный верхний слой почвы. Со временем органические включения перегнивают, оставляя после себя пустоты.

Во время проведения вскрышных работ на строительном участке перегной следует складировать отдельно от неорганического грунта. Использовать чернозём можно будет в дальнейшем для обустройства придомовой территории. Внутреннюю отсыпку подвального пространства следует производить только после того, как будут засыпаны все внешние пазухи котлована. Если проектом предусмотрено устройство подвального помещения или цокольного этажа, внутренняя засыпка не производится.

Высота засыпки зависит от конструкции основания. Если в стенах фундамента предусмотрены вентиляционные продухи, то грунт засыпается на 20 – 30 см ниже этих отверстий, а стены без таковых отдушин оборудуются непосредственно до перекрытия 1 этажа. В последнем случае отсыпка может служить основой, на которую производится бетонная заливка черновых полов.

Уплотнение засыпки является обязательным технологическим условием. Чем плотнее грунт, тем обеспечивается большая устойчивость всего несущего основания постройки. В идеале плотность отсыпки должна составлять порядка 0,9 – 0,95 от плотности коренного, не потревоженного земляными работами грунта.

На практике для достижения этого показателя и используется послойная отсыпка с тщательным уплотнением каждого последующего слоя. Это позволяет также избежать последующей просадки засыпки, её вымывания, провисания и разрушения водоотводной отмостки.

Уплотнение почвы виброплитой

Материал для обратной засыпки

Наиболее часто для засыпки используются песок и глина, либо смесь этих видов грунта — суглинок или супесь. Среди инженеров-строителей нет однозначного мнения, какой же тип грунта лучше всего подходит для обратной отсыпки, но большинство специалистов всё же склоняются в пользу песка.

В поддержку приводятся следующие достоинства засыпки пазух песком:

Песок относится к материалам с хорошими дренирующими свойствами. Дождевая и талая вода не задерживается надолго в песчаном слое, а уходит в нижние слои почвы. Благодаря этому пространство вокруг несущего основания здания будет избавлено от избытка сырости, а следовательно от неблагоприятного воздействия на бетонную заливку влаги в тёплое время года и сил пучения грунта зимой.
Песок неплохо трамбуется и после уплотнения не склонен к повторному разрыхлению при высыхании. Это позволяет дополнительно укрепить стенки фундамента здания, придать им устойчивость и прочность.
Песчаный грунт не относится к просадочным почвам: со временем его плотность и несущие способности только увеличиваются. Общая прочность песчаников не велика, но вполне достаточна для обеспечения надёжной фиксации основания постройки.

Все перечисленные плюсы «работают» только при условии, что засыпной песчаный грунт был заранее подготовлен в соответствии со всеми требования СНиП. В противном случае он может стать просто бесполезным «балластом», легко размываемым потоками воды и не обеспечивающим нужной прочности фундаменту.

Использование песка

Для обеспечения длительной службы несущего основания особое внимание следует уделить процессу уплотнения засыпного грунта. Эффективность уплотнения во многом зависит от технических характеристик самого песка. Лучше всего для отсыпки пазух использовать не песок, вынутый при копке котлована.

Если же строительство ведётся на глинистых грунтах, следует засыпать привозной песок, взятый из подпочвенных слоёв — так называемый «овражный песок». В таком материале содержится некоторое количество мельчайших частиц минеральных солей, соединений различных металлов, прежде всего, железа и алюминия, которые при его уплотнении или смачивании образуют прочные связи.

Засыпка внешних пазух экскаватором

Этих достоинств лишён песок, полученный путём дробления горных пород («карьерный песок») и намытый земснарядами со дна рек и озёр («речной песок»). Перед использованием овражный песок следует очистить от органических включений — чернозёма, веток, корневищ, но не рекомендуется промывать, чтобы с водой не вымывались коллагенные частицы, «склеивающие» песчинки между собой.

Ещё более эффективным способом с точки зрения обеспечения плотности засыпки будет использование для обратной засыпки песчано-гравийной смеси (ПГС). Данная смесь обладает достаточными показателями плотности и без участия дополнительных связующих компонентов. Оптимальным соотношением компонентов смеси будет 60% песка и 40% – некрупного гравия. Такая смесь хорошо уплотняется, имеет достаточно большую массу и отлично пропускает сквозь себя влагу, не давая ей скапливаться близ стенок фундамента или цоколя.

Использование глины

В некоторых случаях песок для засыпки пазух бывает недоступен или доставка его на строительную площадку обходится слишком дорого. Тогда приходится использовать глинистый грунт, вынутый во время земляных работ. Заполнение пазух глиной требует от строителей соблюдения ряда технологических правил.

Для обратной отсыпки лучше использовать тощую глину, так как она менее склонна к впитыванию и удержанию воды. Чтобы облегчить процесс трамбовки, к твёрдой тощей глине следует добавить около 5% глины жирных сортов. Такой небольшой процент практически не повлияет на свойства засыпного грунта, но позволит ускорить и упростить весь процесс.

Если глина используется для обратной засыпки фундамента, возведённого на прочных каменистых породах, то она мало отличается по своей эффективности от песка и ПГС.

Жирная глина может применяться при отсыпке пазух для сооружения глиняного замка — водонепроницаемого слоя, предназначенного для воспрепятствования проникновения влаги вглубь засыпного грунта. Для этого после засыпки пазух сверху укладывают слой предварительно размоченной жирной глины толщиной в 15-20 см. Укладку глины следует производить в несколько приёмов, 3-4 слоями по 5 см. При этом каждый последующий слой наносится только после того, как предыдущий слой глины достаточно подсохнет и затвердеет.

На видео показана технология проведения обратной отсыпки:

Несмотря на кажущуюся простоту, работа по обратной засыпке пазух представляет собой весьма ответственный и сложный процесс. Следуя всем рекомендациям СНиП, при помощи отсыпного грунта можно значительно увеличить прочность и продлить срок службы фундамента и всего здания.

Обратная засыпка пазух фундамента СНИП