Как делать перемычки из профиля для гипсокартона?

Каркас из профиля под гипсокартон: обшиваем стены, собираем перегородки и конструкции

При ремонте квартир и частных домов широкое распространение получили различные конструкции из гипсокартона. С помощью этого доступного материала можно выравнивать стены и потолки, прятать в короба коммуникации, возводить перегородки, модифицировать дверные проемы, создавать ниши и полки, украшающие интерьер помещения. Качество ремонта во многом будет зависеть от того, насколько правильно смонтирован каркас для гипсокартона. Поэтому ему следует уделить самое пристальное внимание.

Материалы

В подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается каркасу из металлического профиля. По сравнению с обрешеткой из деревянного бруса он имеет много преимуществ: долговечность, устойчивость к воздействию внешней среды, прочность, небольшое количество отходов. Для монтажа металлокаркаса используют следующие виды профиля:

• Направляющий (стартовый). Делится на потолочный (маркировка ПНП или UD) и стеновой, или перегородочный (ПН или UW).
• Несущий (основной, стоечный). Для возведения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек используют стеновой металлопрофиль для перегородок (ПС или CW), а также потолочный (ПП или CD).
• Угловой (перфорированный уголок). С его помощью укрепляют внутренние и внешние углы конструкций из ГКЛ.
• Гибкий арочный профиль (ПА). Используется при монтаже арок и других криволинейных конструкций. Впрочем, его с успехом можно заменить и направляющим, сделав надрезы на боковых полках через определенные промежутки. Это позволит без проблем придать ему нужный радиус изгиба. Чем он меньше, тем чаще надо делать надрезы.

Перед монтажом приобретаются в нужном количестве различные крепежные элементы:

• Прямые подвесы. Пригодятся при выравнивании стен и потолков.
• Дюбель-гвозди. С их помощью к базовой поверхности крепятся элементы каркаса. Самые популярные размеры 6 × 60 мм и 8 × 80 мм. При большом слое штукатурки рекомендуется выбрать дюбели подлиннее.
• 9-ммиллиметровые саморезы по металлу . Называемые в народе «блошками» или «клопами», они используются при сборке каркаса. Некоторые профессионалы обходятся без них, соединяя металлические профили при помощи просекателя.
• Демпферная лента. Наклеивается на плоскость профиля, прилегающую к перекрытиям и стенам, и обеспечивает шумоизоляцию конструкции.
• Дополнительные элементы крепления – соединители типа «краб».

Набор инструментов

Список необходимых приспособлений остается стандартным независимо от сложности гипсокартонной конструкции. В него входят:

• Перфоратор с буром нужного диаметра. Ударная дрель далеко не всегда справляется с железобетонными плитами перекрытий.
• Шуруповерт. В дополнение к нему можно использовать просекатель, но это приспособление редко присутствует в арсенале обычного домовладельца.
• Разметочный инструмент: уровень, отвес, рулетка, карандаш.
• Ножницы по металлу. При нарезке профиля пользуются ими, а не болгаркой. При применении последней страдает оцинкованное покрытие изделий.

Виды конструкций из ГКЛ

Своими руками можно собрать любой конструкцию из гипсокартона качественно и в полном соответствии с действующими СНиП. Это могут быть:

• Обшивка стен и подвесные потолки. Выравнивание гипсокартоном – самый быстрый и наименее трудозатратный метод подготовки к финишной отделке неровных поверхностей.
• Внутренние перегородки, в которых могут быть устроены дверные или оконные проемы, а также другие функциональные или декоративные детали интерьера.
• Короба различной формы, скрывающие коммуникации или несущие элементы дополнительной подсветки.
• Полки, ниши, шкафы и даже декоративные камины, которые также успешно делают из ГКЛ.

Каркас при выравнивании стен

Пошаговая инструкция по возведению каркаса для выравнивания стены будет включать:

• разметку;
• монтаж и соединение профилей.

Обратите внимание! Для выравнивания перекрытий чаще используются профили СD и UD, которые относят к потолочным. CW и UW, имеющие более широкие полки, подойдут для перегородок, на которые приходится большая нагрузка.

Разметка

На начальном этапе намечаются границы будущего каркаса, положение профилей и места крепления подвесов:

• На потолке проводится линия, являющаяся верхней внешней границей будущего каркаса. Расстояние между ней и стеной выбирается в соответствии с толщиной используемого профиля и коммуникациями, которые планируется разместить или закрыть гипсокартоном. Чем меньше это расстояние, тем лучше: больше сохранится свободного пространства помещения.
• При помощи уровня линия переносится на пол.

• На стене необходимо сделать разметку вертикальных стоек. Листы гипсокартона имеют стандартную ширину 120 мм, поэтому оптимальный шаг для крепления стоечного профиля – 60 см.
• В большинстве случаев одного листа не хватит, чтобы закрыть всю стену сверху донизу. Стандартный ГКЛ «Кнауф» или любой другой марки имеет размеры 2500 × 1200 мм. Поэтому размечается местоположение горизонтальных перемычек.
• На этом же этапе стоит проставить метки в точках крепления подвесов. Расстояние между ними по технологии должно составлять 70–100 см. Оптимальный шаг – 80 см.

Все инструкции по возведению гипсокартонных конструкций отмечают, что элементы обшивки из ГКЛ обязательно должны стыковаться на поверхности профиля.

Сборка конструкции

После разметки начинается установка каркаса:

• На прилегающие к стене стороны направляющих наклеивается демпферная лента, после чего они закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом 60–80 см.

Если перекрытия деревянные, то применяют шурупы с широкими шляпками или обычные саморезы по дереву, снабженные дополнительной шайбой.

• По точечным отметкам на стене сверлятся отверстия под дюбели и крепятся прямые подвесы.
• Вертикальные стойки подрезаются на 1–2 мм короче высоты комнаты и вставляются в направляющие. К ним они крепятся при помощи просекателя или саморезов по металлу. Их расположение в одной плоскости контролируется уровнем и фиксируется при помощи подвесов. Для этого их прикрепляют к стойкам саморезами, вкручивая в подходящие отверстия. Выступающие части отгибаются руками по направлению к стене.

• Горизонтальные перемычки отрезаются с запасом в 1–2 см. На краях срезаются боковые полки, после чего эти своеобразные «язычки» крепят шурупами к стойкам.

Все конструкции из ГКЛ имеют существенный недостаток: они не выдерживают нагрузки. Поэтому следует заранее спланировать, какие элементы интерьера будут крепиться к стенам и где. Эти места следует дополнительно усилить: скрутить вместе два профиля или вставить в полость стойки деревянный брус подходящего размера.

После выполнения указанных операций можно обшивать каркас листами гипсокартона.

Каркас перегородки

Этот тип конструкции отличается от облицовки стен тем, что в нем не используются прямые подвесы. Кроме того, в перегородках часто делаются дверные проемы, требующие дополнительного усиления. Алгоритм возведения прост:

• Осуществляется разметка, в ходе которой очерчивается контур будущей перегородки на полу, потолке, стенах.
• По контуру монтируются направляющие, проклеенные демпферной лентой. Расстояние между крепежными элементами (дюбель-гвоздями или саморезами) – 30–50 см.
• Монтируются вертикальные стойки с шагом 40 или 60 см.

• При помощи шурупов устанавливаются горизонтальные перемычки, на которых будут стыковаться элементы гипсокартонной обшивки.

Дверной (оконный) проем

Если в перегородке предусмотрена дверь, то в нижней направляющей делается разрыв соответствующей длины. Дальше действуют по такой схеме:

• Примыкающие к дверному проему стойки выставляются вертикально при помощи уровня. Крепятся саморезами к направляющим каркаса, а затем усиливаются деревянными брусьями.

Обратите внимание! Расстояние между стойками, формирующими дверной проем, должно на 2 см превышать ширину коробки.

• Устанавливается верхняя перемычка из направляющего профиля. Она должна располагаться на 1–1,5 см выше будущей дверной конструкции.
• На линии стыковки ГКЛ над дверью крепится дополнительная вертикальная стойка, обрезанная по размеру.

Оконный проем в перегородке делается аналогичным образом, только в нижней его части добавляется еще одна горизонтальная перемычка.

Выравнивание потолка

Устройство потолочного каркаса аналогично стеновому и происходит по тем же принципам. Отличительные моменты:

• Кроме прямых, могут применяться и удлиненные подвесы, особенно для многоуровневых конструкций.
• Используются потолочные профили. Чаще всего из них формируют своеобразную сетку, позволяющую крепить гипсокартон в шахматном порядке.

• Шаг между подвесами – 40–60 см. Его уменьшение позволяет предотвратить провисание конструкции.
• Положение несущих профилей удобно контролировать при помощи натянутых между стенами шнуров.
• В местах пересечения элементов каркаса обязательно используются соединители типа «краб».

Подробнее процесс сборки полочного каркаса под гипсокартон описан в этой статье.

Формирование арок

Изгиб создается при помощи специального арочного профиля. При его отсутствии можно использовать поточную направляющую: в боковых стенках делаются вырезы в виде лепестков, после чего она легко сгибается.

Обе направляющих соединяются вертикальными стойками, к которым в дальнейшем крепится гипсокартон.

При ширине арки до 30 см горизонтальные перемычки необязательны: необходимую жесткость обеспечит нижняя плоскость из гипсокартона.

Полки, ниши и короба

Каркасы разных конструкций собираются по тем же принципам. Часть конструкции посредством направляющих закрепляется на стене, устанавливаются необходимые вертикальные и горизонтальные элементы.

При сборке полок и ниш укрепляют горизонтальные перемычки, на которые будет приходиться основная нагрузка.

Подробную инструкцию по изготовлению ниши из ГКЛ читайте здесь. Процесс создания гипсокартонных полок описан в этой статье.

Короба, закрывающие коммуникации, обязательно снабжаются дверками или лючками для проведения осмотра или профилактических работ. Необходим зазор между стенками короба и расположенными внутри его водопроводными или канализационными трубами.

Пошаговое описание процесса создания короба из ГКЛ можно найти тут.

После сборки каркаса конструкцию обшивают гипсокартоном и проводят финишную обработку: заделывают швы, отверстия от саморезов и производят грунтовку поверхности.

Вопросы по сборке каркаса любой гипсокартонной конструкции задавайте в комментариях. На них ответит квалифицированный мастер с 12-летним опытом в отделке.

Дверной проём в перегородке из гипсокартона

В предыдущей статье мы подробно показали как сконструировать каркас перегородки для последующей обшивки гипсокартоном, показали это на простой ровной стене, без углов и дверей. В той статье мы рассказали об основах технологии возведения перегородок. Но очень часто в перегородку нужно установить дверь. Как правильно и из каких профилей смонтировать дверной проём, чтобы на стыках гипсокартона не появилось трещин, а дверь со временем не просела и не испортила напольное покрытие, мы сейчас и расскажем.

Выбор двери для перегородки

Важные параметры. Выбор двери — это первое, что нужно сделать перед проектировкой перегородки. Ещё до того, как будут производиться расчёты размеров и количества профилей, гипсокартона, нужно понять какую дверь вы хотите видеть в своём помещении. В связи с этим выделим три параметра, от которых зависит выбор профилей:

• Вес дверного полотна
• Толщина дверного блока
• Место установки

Изменение хотя бы одного из них может влиять на выбор комплектующих.

Вес дверного полотна. Уточним, что речь идёт не про вес всей рамы, а только про вес подвижной части двери. Именно от этого параметра и будут строиться все расчёты каркаса перегородки, поскольку дверное полотно в открытом состоянии и создаёт нагрузку на весь каркас, подвергая его деформации. При весе полотна от 30кг и более следует устанавливать усиленные несущие профили. Подробные цифры приведём ниже.

Толщина дверного блока. Чаще всего межкомнатные двери имеют стандартную толщину дверного блока 75мм. Таких дверей большинство. Блок 75мм вы можете устанавливать даже в самую тонкую перегородку с каркасом 50мм и одним слоем ГКЛ, дающих в сумме те же 75мм. В этом случае толщина блока будет совпадать с толщиной перегородки и не понадобится устанавливать доборы. Если же толщина блока больше, то и стена должна быть не тоньше. Дверные блоки межкомнатных дверей не бывают толще 100мм.

Место установки. Одно дело, если это двери из комнаты в комнату, в коридор, санузел, кабинет, двери между офисами. И другое дело дверь в кладовку или гардеробную. В первом случае интенсивность использования будет гораздо выше, чем во втором. Для каждого случая предусмотрен свой вариант каркаса дверного проёма.

Сборка каркаса дверного проёма

Инструмент. Тот же самый, что и для любого каркаса из профилей. Минимальный набор — ножницы по металлу, перфоратор, шуруповёрт, молоток, рулетка, уровень, отвес. Для резки усиленных дверных профилей понадобятся электроножницы или болгарка.

Схема дверного проёма. Для устройства перегородки с дверным проёмом к обычному каркасу следует лишь добавить два вертикальных профиля и горизонтальную перемычку, а фрагмент направляющего профиля на полу и стойки — вырезать.

Схема дверного проёма в перегородке из гипсокартона

1. Стоечный профиль
2. Перемычка

И перемычка, и стойки изготавливаются специальным образом. Ниже будет инструкция.

Шаг стоечных профилей всего каркаса остаётся таким же, как и без проёма. Важно заранее предвидеть как будут крепиться листы гипсокартона и не допустить попадания стыков на линию дверного проёма. Наглядные примеры как нужно и как нельзя делать стыки мы покажем в статье про обшивку каркаса ГКЛ.

Размер дверного проёма. Дверная коробка в проёме будет крепиться на 3-4 анкера или самореза и запениваться по всему периметру. Чтобы сформировать хороший пенный шов, расстояние между коробкой и стенкой дверного проёма должно быть 1-2см. Чтобы было проще рассчитать ширину дверного проёма, за основу возьмём ширину полотна и прибавим 10см. Это и будет размером дверного проёма в каркасе.

Размер проёма в стене = ширина полотна + 10см

Почему прибавлять нужно именно 10см? В этом случае с каждой стороны полотна мы имеем по 5см до стены. Это хорошо видно на горизонтальном разрезе дверного блока.

Дверной блок в разрезе, вид сверху

1. Дверное полотно
2. Дверная коробка
3. Пенный шов
4. Стена

Из 5см с каждой стороны по 3см будет занимать дверная коробка и по 2см пенный шов. Поэтому в первую очередь нужно определиться с шириной дверного полотна, а уж потом прибавить 10см, чтобы разметить дверной проём в каркасе. В нашем примере ширина полотна 80см, значит дверной проём в стене должен быть 90см.

Разметка под дверной проём. Заострять внимание на всех нюансах сборки каркаса перегородки мы не будем, остановимся только на деталях, касающихся дверного проёма.

Определите заранее где будет располагаться дверь, учитывайте как будет обставлена комната, где будет находиться шкаф, в какую сторону будет открываться дверь, где будет выключатель.

Разметка под дверной проём

Когда оптимальное положение двери определено, можно сделать разметку с учётом будущего проёма.

Монтаж направляющего профиля. Режем на две части нижний профиль и закрепляем дюбель-гвоздями.

Монтаж направляющего профиля с учётом дверного проёма

В месте дверного проёма у направляющего профиля на полу будет разрыв, наверху профиль остаётся цельным, без изменений.

Монтаж стоечного профиля. Собираем каркас из вертикальных стоек.

Монтаж вертикальных стоек проёма

Профили, формирующие дверной проём, могут быть как усиленными, так и обычными, собранными из двух стандартных.

Монтаж перемычки. В последнюю очередь устанавливается горизонтальная перемычка дверного проёма, а за ней и вертикальная короткая стойка над дверью.

Монтаж перемычки дверного проёма

Перемычка вырезается только после того, как установлены все вертикальные профили. На этом каркас перегородки с дверным проёмом готов. Подробнее остановимся на изготовлении стоек и перемычки.

Выбор профилей для дверной коробки

Варианты профилей. В начале статьи мы уже говорили, что вес дверного полотна очень важный параметр, который определяет из каких стоек формировать дверной проём. Здесь есть два варианта:

• Стандартный CW-профиль
• Усиленный UA-профиль

Максимальная нагрузка. Стойки, собранные из стандартных CW-профилей выдерживают значительно меньшую нагрузку в сравнении с усиленными UA-профилями. Сравните сами.

Максимальный вес дверного полотна с CW-профилем:

• CW-50 (ПС-50) — не более 30кг
• CW-75 (ПС-75) — не более 49кг
• CW-100 (ПС-100) — не более 40кг

Максимальный вес дверного полотна с UA-профилем:

• UA-50 — не более 50кг
• UA-75 — не более 75кг
• UA-100 — не более 100кг

Данные взяты из официальной документации Knauf. При этом ни о каком усилении стоек деревянными брусками речи в ней не идёт.

Дверной проём из CW-профилей. Если вес двери 15-16кг и это дверь в кладовку, вполне допустимо установить её на стандартные стоечные профили. Для этого вырезаем 4 стойки нужной длины и из двух собираем одну, вставляя друг в друга так, чтобы получилась квадратная труба.

Стойка из двух CW-профилей для дверного проёма

Скрепить профили между собой и с каркасом можно просекателем или саморезами, но последние обязательно выкрутить при обшивке листами гипсокартона — на лицевой стороне не должно быть ни одной выпуклой шляпки.

Фиксация профилей просекателем или шурупами LN нужна только на момент монтажа каркаса. Прочность конструкции обеспечивается креплением обшивки. Шурупы LN после начала монтажа обшивки можно последовательно выкручивать.

Под шурупами LN, в соответствии с документацией Knauf, подразумеваются саморезы с цилиндрической головкой или с пресс-шайбой, с острым концом и размером 3,5х9мм или 3,5х11мм.

По документации Knauf, такие стойки выдержат дверной блок с полотном весом до 30кг. Разумеется, стоит создать небольшой запас прочности. К примеру, если полотно весит 27кг, имеет смысл заменить стойки из профиля CW-50 на усиленный профиль UA-50. Такая замена в ближайшие 20 лет исключит появление проблем с перегородкой.

Нарушение технологии. Если установить дверь большего веса, чем могут выдержать стойки, рано или поздно возникнут следующие проблемы: пойдут трещины на стыках ГКЛ, дверь просядет и станет царапать пол.

Усиление стойки брусом. Часто бывает так, что в маленьких городах сложно найти в продаже усиленный UA-профиль для дверных проёмов. Ехать за ним в ближайший большой город или заказывать издалека с доставкой и долго, и дорого. Если дверное полотно по весу приближается к 30кг или даже больше, то в качестве крайней меры в данной ситуации можно использовать деревянный брус.

Такой технологии нет в официальной документации, однако мастера, в виду отсутствия усиленных профилей, вынуждены проявлять смекалку, используя то, что есть в наличии. Для этого нам понадобится:

• Деревянный брус — 2шт
• Металлические уголки — 4шт

Размеры сечения бруса должны быть на 5-10мм меньше размеров стойки. Например, для стойки 75х50мм брус должен быть 70х45мм. Длина равна стойкам. Уголок следует подобрать толщиной 2мм и шириной, соответствующей направляющему профилю. Для нашего примера 70мм будет достаточно.

Суть метода проста — в стойку из обычного стоечного профиля внутрь вставляется деревянный брус толщиной 40-45мм и шириной на 5-10мм меньше ширины стойки. Выше мы показывали как сделать такую стойку, с брусом внутри она будет выглядеть так:

Дверная стойка из двух CW-профилей, усиленная деревянным брусом

Дальнейшая установка аналогична установке UA-профиля — уголки с помощью анкеров крепятся к полу и потолку, а к уголкам и сама стойка с брусом. Очень важно с помощью металлических уголков передать всю нагрузку бетонному основанию и, напротив, снять с каркаса. Без уголков усиление стойки брусом не имеет смысла.

Изготовление перемычки

Перемычка вырезается из направляющего профиля. Нужно замерить расстояние между стойками дверного проёма и прибавить по 10см с каждой стороны. В результате должна получиться такая заготовка с разметкой:

Заготовка перемычки дверного проёма

Пунктиром обозначены линии реза. Режутся только обе боковые стенки до угла, спинка остаётся целой. В интернете в видеороликах вы можете видеть, как мастера режут профиль под прямым углом, но это не правильно, резать нужно только под углом 45 градусов.

После этого отгибаем края профиля буквой «П» и устанавливаем в проём двери между стойками.

Правильная установка перемычки в дверной проём

После установки на нужную высоту перемычка прикрепляется просекателем. Никаких закладных из бруса не требуется, поскольку перемычка не принимает на себя нагрузку двери.

После того, как выполнены все работы по монтажу каркаса с дверным проёмом, следует сделать звукоизоляцию, обшивку гипсокартоном, шпаклёвку швов, покраску или поклейку обоев. Сам дверной блок в перегородку устанавливается в последнюю очередь.

Монтаж каркаса перегородок

Каркасные межкомнатные перегородки активно используются для зонирования комнат и обустройства квартир. Зачем же монтируется каркас из металлопрофилей для создания гипсовых перегородок? Листы ГКЛ накладываются на профиль для перегородок. Это способ их крепления. Именно поэтому монтаж каркасных перегородок – это такой важный процесс. Нужно выбрать алюминиевый профиль для перегородок нужного размера, чтобы правильно соорудить стойки и направляющие, использовать подходящий гипсокартон. Чтобы сделать все правильно, давайте рассмотрим, как сделать перегородку из профиля.

О чем эта статья

Составление чертежа

Первое что необходимо составить, прежде чем сделать перегородку из профилей, это чертеж. Чертеж должен содержать в себе полное представление о будущей перегородке. На нем должны быть отражены все размеры, промежутки, особенно важно обозначить дверной проем. Если вы собираетесь монтировать в перегородке полочки или окна, их обязательно нужно указать на чертеже. Эскизы, наброски и схемы очень помогут вам в процессе создания перегородки, и даже в процессе дизайнерского оформления.
Также, составьте чертеж, на котором будет указано размещение перегородки в квартире. Это важно сделать, чтобы оценить уместность перегородки в доме и увидеть, с какими возможными препятствиями придется столкнуться в будущем. Кроме того, это позволит более четко определить, по какому маршруту нужно проводить электропроводку и другие коммуникации.

Расчет необходимых материалов

Лучше всего в этом вам поможет калькулятор:

• Перегородка в 1 слой гипсокартона
• Перегородка в 2 слоя гипсокартона

*Внимание ! Все результаты являются примерными — точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Подготовка поверхности для монтажа

Первое, что необходимо сделать – это очистить все стены и пол от старых покрытий, на том месте, где будет устанавливаться каркас. Конечно, убирать покрытие с пола вовсе не обязательно, но только в том случае, когда вы уверены, что пол имеет ровную и прочную поверхность, которая не будет скользить со стороны в сторону. Со стен покрытие лучше убрать, если такое имеется.

Измеряйте высоту, на которой будет располагаться верх вашей перегородки и сделайте там отметку на будущее. Чаще всего, конечно, перегородки делаются до потолка, но это вовсе не обязательно. Если добавить в каркас дополнительные стойки и перемычки, то можно сделать перегородку ниже потолка. Тут все зависит от того, с какой целью вы возводите перегородку. Если вы хотите получить изолированную от звуков и других помещений комнату, то нужно обязательно делать каркас до потолка, а вот декоративные вариации перегородки можно сделать любого размера.

Если вы обшиваете гипсокартоном всю квартиру, то важно помнить, что в первую очередь делается потолок, а уже потом к нему прикрепляется перегородка. Чтобы лучше понять, как это реализуется, посмотрите на рисунок.

Но это актуально только в том случае, если вы делаете и гипсокартонную перегородку, и подвесной гипсокартонный потолок. Если же вы делаете гипсокартонную перегородку и реечный потолок, то вначале возводится именно перегородка. А уже реечный потолок крепится к уже построенной перегородке.

Разметка

Помимо чертежа на бумаге, очень важно иметь разметку на стенах, потолке и полу, чтобы правильно построить перегородку. На стены нужно нанести границы для каркаса. Это очень хорошо повлияет на ориентацию во время установки металлических профилей. Все линии чертежа должны быть замкнутыми. Нельзя просто начертить линии карандашом и линейкой. Чтобы получить ровные вертикальные линии, нужно использовать строительный уровень.

Когда вы нанесете чистовую границу перегородки, отступите от нее расстояние в две толщины гипсокартонного листа. На этом расстоянии нужно провести вторую замкнутую отметку. На полу также нужно сделать одну очень важную пометку. Нужно отметить границы будущего дверного проема. Когда разметка будет закончена, можно приступать к монтажу каркаса.

Установка направляющих профилей

Первый этап сбора каркаса – это установка направляющих металлических профилей, которые буду принимать на себя вес конструкции, и станут своеобразным фундаментом для будущей перегородки. Направляющие профили – это основа каркаса, так что к ним нужно отнестись со всей ответственностью.

Для начала, нам понадобятся ножницы по металлу, чтобы отрезать кусок профиля нужной нам длины. Дело в том, что стандартная длина направляющего профиля – три метра, а часто бывает так, что высота перегородки должна быть значительно меньше. Также и длина потолка может быть значительно меньше, поэтому изготавливаем три профиля нужного нам размера.

Загните край нижней направляющей, которая будет располагаться со стороны дверного проема так, чтобы получился прямой угол, а на стенке профиля сделайте вырез в сорок пять градусов.

Чтобы закрепить направляющие профили, просверлите через каждые шестьдесят сантиметров дырки в стене и в самом профиле. Диаметр сверла должен быть восемь миллиметров. На просверленных местах закрепите направляющие при помощи дюбелей и саморезов.

Прежде чем закрепить профиль, который будет соприкасаться с несущими поверхностями, наклейте на него специальную ленту – уплотнитель Дихтунгсбанд. Эта лента поможет уплотнить направляющие профили, что, в свою очередь, придаст стойкости всей конструкции, а также создаст дополнительную звукоизоляцию в вашей перегородке. Такая лента помогает предотвратить появление трещин в районе швов, которые часто там возникают.

Стоечные профили

Стоечные профили, которые еще называют стойками, устанавливают прямо на направляющие. Это профили, которые крепятся вертикально. Отрежьте две стойки нужной длины, по высоте вашей перегородки, а потом прикрепите их к стенам по бокам при помощи дюбель-гвоздей. От них крепятся стойки вдоль всего каркаса. Между двумя соседними стойками должно быть фиксированное расстояние в шестьдесят сантиметров.

Мерить это расстояние нужно не от края, а от середины профиля, поскольку два соседних гипсокартонных листа должны быть закреплены на одной и той же стойке. Исключением из этого правила является только дверной проем. Закрепите по одному стоечному профилю с обеих сторон дверного проема, а между ними ничего быть не должно.

Чтобы в будущем было легче устанавливать дверь, в стойки, расположенные по бокам дверного проема, нужно вставить деревянные бруски и прикрепить их к профилям.

Поперечные перемычки

Когда установлены и направляющие, и стоечные элементы каркаса, остается закрепить последний вид профилей – поперечные перемычки. Это не совсем отдельный вид профилей. Чаще всего перемычки делаются из стоек, поскольку они обладают большей жесткостью.

Крепить поперечины нужно к стоечным профилям. Одна сторона перемычки вставляется в стоечный профиль. Тут возникает небольшая проблема. Края стоечных профилей закруглены, так что для того, чтобы мы смогли вставить в них поперечные перемычки, придется поработать пассатижами.

Далее нужно создать определенную форму с другой стороны поперечной перемычки. Тут нам снова понадобятся ножницы по металлу. Сделайте на краю разрез вдоль профиля, чтобы получился своеобразный язык, а затем загните его внутрь. Затем его надо прикрутить к ровной стороне вертикальной стойки. В будущем бортики будут обрезаться. Если вам непонятно, как именно делается язык, то пример показан на фото.

Для крепления используются саморезы длиной в девять миллиметров.

Когда вы установите поперечные перемычки, вы получите готовый каркас. Но не будет лишним сперва его проверить на прочность. Каркас должен хорошо держаться и не шататься под механическим воздействием. Если вы не уверены в прочности каркаса, то лучше выполнить работу над ошибками, иначе последующий ремонт может оказаться гораздо более трудоемким и финансово затратным.

Как делать перемычки из профиля для гипсокартона?

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

• CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков.
• Направляющий профиль 27х28. Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
• UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
• CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
• Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

• Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
• Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
• Прямые подвесы для CD — это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
• Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
• Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
• Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
• К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к «заваливанию» стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

• по углам;
• через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
• над дверным проемом (над перемычкой);
• на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Как определить, какой профиль использовать для перегородок из гипсокартона

Гипсокартонные перегородки по характеру используемых материалов делятся на простые и усиленные. Кроме этого, существуют варианты изделий с усиленным каркасом из металла. Тип конструкции подбирается с учетом технических характеристик помещения.

При отсутствии опыта в обращении с профилями и гипсокартоном начните с возведения простых вариантов конструкций. Для этого потребуется лишь самый необходимый инструментарий и качественные материалы. При этом не помешает детально изучить особенности технологии.

Подбор инструментов

Чтобы сделать каркас, вам понадобится следующее:

• направляющие (параметры подбираются с учетом габаритов создаваемой перегородки);
• стоечные детали (подбор изделий осуществляет на основе габаритов перегородки и высоты помещения, где осуществляется строительство);
• лента для уплотнения (использовать не обязательно, но благодаря ей повышается звукоизоляция);
• дюбель-гвозди;
• саморезы, укомплектованные пресс-шайбой;
• саморезы, предназначенные для металлических поверхностей с параметрами 2,5-3,5 см;
• водный или лазерный уровень для контроля правильного размещения деталей;
• отвес и шуруповерт;
• рулетка и молоток;
• строительный нож;
• перфоратор с буром.

Независимо от того, над возведением какой гипсокартонной конструкции вы работаете, понадобится выполнить каркасное основание. Для раскроя лучше применять не ножницы, а болгарку. Каждый профиль, используемый для строительства перегородки из гипсокартона, обладает своими особенностями.

Составляющие каркаса

В большинстве случаев материалом для изготовления профилей служит лента из стали. Толщина такой ленты составляет менее 1 мм. По внешним характеристикам она выглядит, как длинная рейка из металла.

Стальные ленты, которые принято использовать для производства этих деталей, обладают многочисленными достоинствами. Поэтому их популярность среди потребителей так высока.

Подобные профили усиливают уровень жесткости конструкции без ненужного утяжеления.

Предложение современного рынка включает несколько разновидностей подобных материалов, плюс дополнительные элементы.

Для возведения конструкции из ГКЛ потребуются:

• стоечные профили;
• перемычки;
• направляющие (они же основные).

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Металлическая перемычка

Характеристика направляющих деталей

Основная деталь каркаса (ПН) обладает П-образной формой.

Центровые элементы каркаса

Эта деталь выпускается в четырех стандартных размерах:

• 4х5 см;
• 4х6,5 см;
• 4х10 см;
• 4,5х7,5 см.

Первый показатель указывает на ширину полки, второй отражает размер ширины спинки. Если предполагается установка декоративной перегородки с полками, подбирайте изделие с широкой спинкой.

Спинка направляющего профиля оснащена отверстиями, предназначенными для дюбелей. Диаметр отверстий составляет 0,8 см.

В некоторых случаях детали такого типа маркируются пометкой UW. Подбирая материал, чтобы сделать гипсокартонную перегородку, учитывайте, что элементы с маркировкой UW-50 соответствуют деталям с маркировкой ПН (4х5 см).

Из названия становится понятно, что такие профили используются как направляющие. При этом они крепятся на полу и потолке по разметке. В свою очередь стоечные профили фиксируются к основным полосам.

Характеристика стоечных деталей

Стоечные элементы маркируются ПС или СW. Стандартные размеры этих каркасных деталей аналогичны, как и в случае с направляющими, и полностью их повторяют. Ширина спинки в обоих случаях идентична, поскольку технология установки каркаса предполагает, что детали вставляются друг в друга.

В отличие от основных деталей, которые имеют одну длину, стоечные имеют в этом плане разные показатели.

Выпускаются элементы такой длины::

• 3 м;
• 3,5 м;
• 4 м.

Такой большой выбор длин продиктован особенностями технологии, которая не допускает наращивания стоек, если в помещении высокие потолки.

Стоечные полосы для укрепления конструкции

Способы создания перемычек

Без перемычек соорудить каркас не получится. Эти элементы изготавливают и своими руками.

Варианты изготовления перемычек:

• Края направляющего элемента надрезают под углом в 45 градусов. По сделанным надрезам выполняется загиб краев. Полученное изделие обладает одним важным преимуществом – оно подходит к любой стороне профиля. Имеется и недостаток у перемычки такой формы. Она обладает низким уровнем прочности.
• Еще один способ изготовления перемычки своими руками также требует сделать на профиле надрезы V-образной формы. После чего изделие загибается внутрь. При этом края фиксируются между собой. Крепление такой перемычкой получается надежным и крепким. Однако это изделие может использоваться только на элементах, являющихся частью собранного короба.
• Иногда комбинируют два предыдущих способа. Для этого с одного края профиля делается надрез, как в первом случае, с другого края – как во втором. Достоинство этого изделия заключается в универсальном применении, независимо от того, как расположены детали в отношении друг друга.

Схема изготовления перемычки

• Существует вариант сборки перемычки из отрезков стоечного и направляющего профилей. Для этого от второго (основного материала каркаса) отрезается пара кусков. Длина этих отрезков составляет 10 см. Далее они вставляются в перемычку, изготовленную из стоечного элемента. Главное достоинство этого метода кроется в рациональном использовании остатков материала. К тому же в результате получается надежная каркасная конструкция. Недостаток всего один – стоимость. Обрезков от направляющих в результате строительства получается, хоть отбавляй. А вот стоечные профили придется специально нарезать для этих целей.

Рекомендации перед началом работ

До начала работы ознакомьтесь с правилами. Эта информация позволит избежать серьезных ошибок.

1. Монтаж каркасной основы осуществляется только после того, как были установлены все элементы коммуникационных систем. Сюда относится проводка, вентиляция, сантехника.
2. При работе с деревянным основанием пола для фиксации перегородки в этой зоне рекомендуется использовать шурупы для деревянных поверхностей.
3. Если каркас имеет двойную структуру, направляющие и стойки обрабатывают герметиком, чтобы исключить шум.
4. Горизонтальные стыки размещают вразбежку.
5. Кабели прокладывают перпендикулярно по отношению к стоечным элементам.
6. Звуко- и теплоизоляционные материалы укладываются после завершения монтажа электрической фурнитуры.

Особенности проведения работ по возведению каркаса

Настало время практической части строительства, которая предусматривает на деле использование металлических профилей.

Здесь тоже есть нюансы:

1. Характеристики всех изделий должны соответствовать эксплуатационным особенностям помещения.
2. Характер монтажа ГКЛ определяется еще на этапе проектирования конструкции.
3. Ни в коем случае не допускается навешивание тяжелых полок и шкафов на гипсокартонную конструкцию. ГКЛ – хрупкий материал.
4. В процессе работы обязательно следите за соблюдением всех параметров, отступов, размеров. Нельзя забывать об усилении каркаса.
5. Не допускается проведение работ в помещении, где температура ниже 10 градусов по Цельсию.

На первичном этапе выполняется разметка для будущей конструкции. Для этого понадобится трассировочный шнур. С его помощью намечают ось на полу.

Каркас из профилей

Не забудьте определить зону расположения проема под дверь, если ее установка предполагается.

Отвес и длинный шнур помогут перенести намеченную ось на плоскость стен и потолка. Далее выполняется монтажная установка основания.

Подробную технологию возведения металлической каркасной основы под гипсокартонную перегородку вы увидите на видео ниже.

Гипсокартонные перегородки устанавливают и на каркасную основу, выполненную из дерева. Но металлические детали более просты в обращении. Они прочнее и долговечнее, не так уязвимы перед воздействием влажности и температуры.

В процессе строительства каркаса рекомендуется использовать уплотнительную ленту, которая повысит звукоизоляционный показатель перегородки.

Иногда стоечные ленты изгибаются после установки. Чтобы избежать подобной проблемы, сначала ввинчивайте шурупы в зоне спинки профиля, а уж потом у наружной канавки.

Каркас из металлических профилей для гипсокартона

Вступление

В работе с гипсокартоном можно придерживаться двух подходов. Первый подход, связан со строгим соблюдением профессиональных технологий излагаемых в технологических картах производителей. Второй подход более «домашний» и связан с отношением к конструкциям из гипсокартона, как конструктору «собирай, как получится».

С точки зрения готового изделия оба подхода имеют право на существование. Именно по этому, в Интернет много картинок с нелепо собранными конструкциями под обшивку гипсокартоном. В этой статье посмотрим, как сделать каркас из металлических профилей для гипсокартона по профессиональным технологиям производителей, в частности компании KNAUF.

Материал каркаса из металлических профилей

Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать тут и тут), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

• ГСП-А (ГКЛ): простой лист, размер 1200×2500÷4000 мм, толщины 9,5; 12,5,15 мм;
• ГСП-Н2 (ГКВЛ): влагостойкий лист, размер тот же;
• ГСП-DFH3IR (ГКЛУ): лист усиленный.
• ГСП-DF (ГКВО): огнестойкий лист, размер тот же, но нет листов 9,5 мм.

Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)

Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.

Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.

Кстати у профилей одна стенка и две полки.

Три типа каркаса

Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это

• Потолочный каркас;
• Для обшивки стены;
• Для перегородок.

Каркас из металлических профилей для потолка

Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.

Вариант 1. На прямых подвесах

Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.

В данном каркасе используются:

• Профили направляющие (ПН);
• Профили потолочные (ПП);
• Прямые подвесы.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 2. На тягах

Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.

На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

Каркас для обшивки стены

При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.

Независимый каркас для закрытия стен

Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.

Каркас из металлических профилей для перегородки

Перегородка из гипсокартона делается на каркасе из металлических профилей или деревянном брусе. В этой статье смотрим каркас на профилях.

Для каркаса глухой перегородки используются стоечные профили ПС в качестве вертикальных стоек и направляющие профили ПН в качестве обрамляющей конструкции по периметру перегородки. Вертикальные стойки связываются по длине дополнительными перемычками из профилей ПС.

Важно отметить . Что на все профили, соприкасающиеся со стенами и потолкам, наклеивается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд.

Разметка (схема) каркаса перегородки

В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:

1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.

• При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
• При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
• При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.

2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.

• При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
• При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
• При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.

3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.

• При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
• При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
• При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.

Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.

Вариант 2. Перегородка с дверью

Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так:

• по месту установки двери, справа и слева от неё ставятся вертикальные стойки (профиль ПС). С них закладывается брус для крепления дверной коробки. Брус жестко крепится к профилю.
• Делается перемычка из профиля ПН над дверной коробкой и ставятся дополнительные стойки в 20 см от проёма;
• Дверь является частью конструкции каркаса, поэтому её нужно установить до обшивки;
• Над дверью нужно установить дополнительные вертикальные стойки.

Вариант 3. Перегородка с тяжелой дверью (25—100 кг)

В этом варианте по обе стороны дверной коробки смонтировать UA-профили. Остальное не меняется. Подробно: Установка тяжелой двери в перегородку гипсокартона.

Выводы

Как видите, каждый каркас из металлических профилей для гипсокартона имеет свои технологические, строго регламентированные параметры. Изменение шага между профилями или замена одних профилей другими может привести к деформации перегородки. Причем эта деформация произойдет не сразу, а в течении эксплуатации.

Особенно важны детали монтажа, а именно:

• Вертикальные стойки перегородок на должны упираться в потолок помещения;
• На стенки профилей, которые соприкасаются со стенами, полом и потолком обязательно нужно наклеивать звукоизоляционную ленту типа Дихтунгсбанд;
• Для повышения звукоизоляции перегородок и потолков в конструкцию каркаса нужно укладывать звукоизоляционный материал, а для перегородок применять двухслойную обшивку гипсокартоном.