Фундамент из полистиролбетона для дома

Полистиролбетон: цокольный этаж из этого материала

Конструкция любого объекта, называемая цоколем, считается важным элементом, защищающим фундаментную основу от климатических условий. Именно на него приходится максимальное воздействие влаги и температурных перепадов. Такой «нулевой» уровень оказывает влияние на уровень влажности в комнатах, и необходимо выбрать правильный материал, чтобы возведенный цоколь отличался продолжительным эксплуатационным периодом. Основным условием в выборе материала считается предназначение цокольного помещения, которое в любом случае должно оставаться сухим, прочным и теплым. Один из вариантов такого материала – полистиролбетон, цокольный этаж из которого полностью соответствует заявленным требованиям.

Общие требования к цокольным помещениям

Строя подвальные стены из бетонных материалов, необходимо знать определенные правила и нормы их применения, утвержденные соответствующим ГОСТом. Им регламентируются изготовление и применение блоков из различных бетонов.

Чтобы в подвале всегда было тепло и сухо, обустраивать его следует максимально внимательно.

Для начала определяется уровень нахождения подземных вод. Если пролегают они близко к поверхности, то от обустройства подвала придется отказаться. Можно снаружи и изнутри устроить дренаж, но расходы окажутся большими, а в сезон дождей в подвале все равно окажется вода.

Цокольный подвал рекомендуется строить, если почва сухая, а уровень грунтовых вод не достигает двух с половиной метров.

Требования, предъявляемые к материалам

Цокольные стены представляют собой продолжение фундаментной основы, подвергаются существенным нагрузочным воздействиям. Для строительства цокольного подвала утверждены определенные нормативы:

• проектные и строительные работы ведутся в строгом соответствии с существующей нормативной документацией, в которой указываются материалы, разрешенные к использованию – железобетонные блоки и панели, монолитные бетоны;
• такие же материалы используются для строительства жилых объектов. Частники, возводящие многоэтажные здания, могут применять ФБП или ПСБ, основным отличием которых являются небольшие габариты.

Разновидности блочных материалов для цокольных стен

Коротко рассмотрим, из каких материалов рекомендуется возводить подвалы.

УДБ – унифицированный фундаментный блок

Его относят к категории сборных конструкций из железобетона. Монтажные работы напоминают сборку ряда из кубиков. Если кладка ведется ровно, то имеющиеся сквозные отверстия, расположенные вертикально, создают сквозные каналы для установки арматурных прутьев или заливки бетонной смесью.

Стены, возведенные из УДБ, отличаются монолитностью, обладают высоким показателем прочности и сопротивляемости на сдвиг. Материал считается удачным решением для возведения многоэтажных объектов.

Типовых размеров таких блоков десять. При этом параметры ширины и высоты неизменны и составляют 59 и 58 см соответственно, а вот значение длины варьируется в пределах от 58 см до шести метров.

ФБП – блок пустотный фундаментный

Материал схож с предыдущим блоком, но есть конструктивное различие – пустоты не сквозного, а замкнутого характера. Для изготовления применяют щебенку, керамзитный камень, газосиликатные бетоны. Размеры изделий остаются неизменными.

Материал идеально подходит при устройстве цокольных стен по ленточному фундаменту, залитому на сухих и твердых почвах, в остальных случаях специалисты рекомендуют использовать УДБ. Для частного строительства применение ФБП разрешено на объектах, не предполагающих больших нагрузочных воздействий на основание.

Кладка выполняется на цементный раствор с обязательной перевязкой шовных участков, через каждые четыре ряда устраивается армирование металлическими прутьями.

Этот материал разрешается задействовать для устройства цоколя. Несущие стены объекта из него не возводятся.

ФБС – стеновой фундаментный блок

Наиболее известный вариант материала для обустройства цоколя. Отметим, что такие блоки можно монтировать вместо фундаментной основы, если на объекте строительство подвальных помещений не предполагается.

Основными отличиями являются большая масса и способность переносить серьезные нагрузочные воздействия. Если предстоит строительство здания с цоколем, ФБС монтируются по высоте, как стеновой материал.

Следует заметить, что такие блоки обладают определенными преимуществами:

• материал, используемый для их производства, отличается экологической чистотой, угрозы для человеческого организма не создает;
• блоки устойчивы к появлению плесени и грибков, в них не размножаются микроорганизмы;
• материал отличается продолжительным эксплуатационным периодом, не разрушается, устойчив к деформационным проявлениям, обладает повышенной прочностью;
• если создать качественный теплоизоляционный слой, морозоустойчивость блоков повышается;
• с помощью широкого размерного ряда можно обеспечить экономию финансовых средств. Даже в самых нестандартных случаях рассчитать потребность в блоках легко.

ПСБ – полистиролбетонный блок

Современный строительный материал, для изготовления которого используют бетоны и полимерную крошку в качестве наполнительного компонента. Сочетание материалов настолько удачно, что при небольшой массе блоки обладают неплохими теплоизоляционными характеристиками.

Блоки из пенополистиролбетона используются не только для возведения цоколя, из них можно выводить несущие стены, используя подходящую марку прочности.

Монтажные работы из пенополистирольного блочного материала ведутся легко, так как блоки без проблем поддаются ручной обработке. При длине в 58.8 см блоки могут иметь два варианта в ширину и высоту – 30 на 18.8 и 38 на 30 см.

Строительство из полистиролбетона

Возвести дом из такого материала – отличное решение, оправданное не только с точки зрения экономии, но и эффективности. Только придется учесть определенные нюансы:

• кровля в обязательном порядке должна иметь уклон;
• минимальная толщина стены – 375 миллиметров;
• ширина простенков – от 1.2 м, на угловых участках – от 1.8 м;
• как правило, стены из пенополистиролбетонных блоков по высоте не превышают пару этажей, уровень потолка каждого из которых – до трех метров.

Для обустройства перекрытий рекомендуется использовать стальные швеллеры.

Фундаментное основание из пенополистиролбетона

Мощный фундамент заливать нет никакого смысла, потому что пенополистирольные блоки со своим показателем плотности создают нагрузочное усилие до пятисот – шестисот килограмм на метр квадратный.

Тип фундаментной основы, создаваемый при помощи такого материала, как правило, ленточный, с армирующим каркасом. Траншея в глубину достигает пятидесяти сантиметров, дно ее в обязательном порядке прокладывается гидроизоляционным материалом.

Для заливки пенополистиролбетонной массы устанавливается опалубочная система из деревянных щитов, в которую монтируют армирующий пояс. Второй вариант – блоки укладываются рядами на гидроизоляционную подушку.

Строительство стен

Теперь рассмотрим, как сделать цокольный этаж из полистиролбетона. Отметим, что возможно выполнение наружной кладки блочного материала и возведение внутренних стен. При этом толщина наружных стен уже известна, а для внутренних такое минимальное значение может составлять 295 миллиметров. Материал хоть и отличается ровностью граней, но при укладке нуждается в постоянном контроле с применением строительного уровня.

Блочные камни укладываются вплотную, стыковочные места заполняются специальным клеевым составом. При этом кладочный шов не должен по толщине превышать одного миллиметра. Отметим, что блочный материал легко пилится, из него удобно выкладывать арочные и проемные участки, так что потери камней в процессе работы будут минимальными.

Если вы стремитесь добиться лучших результатов, пользуясь такой технологией, рекомендуем выдерживать требования строительных норм, рассчитывая толщину стенок, теплоизоляционного слоя и т. п. Лучше всего подобные работы поручать профессиональным специалистам.

Если все работы выполнены правильно, то даже в зимний сезон температурный режим в вашем цокольном помещении будет составлять около двадцати градусов тепла.

Полистиролбетон для строительства фундамента .

Лучшие ответы в теме

Понимаю, что название темы у многих форумчан может вызвать недоумение. Но сознательно сформулировал его именно так, поскольку фундаменты на основе несъемных полистиролбетонных блоков уже существуют. Первые дома, построенные по такой технологии стоят в Подмосковье с 2005 года. Выкладываю фотографии одного из таких фундаментов. Сложная конфигурация фундамента предполагала использование сложной опалубки из гнутой фанеры. Стоимость такого фундамента зашкаливала, поэтому решили использовать для .

Не спешите с выводами. Чуть выше автора этой идеи предлагали расстрелять под телекамеры на площади.
На самом деле для такого фундамента можно было бы использовать и керамзитобетонные и пескобетонные блоки. Если у таких блоков увеличить размеры, то все остальное аналогично. Полистиролбетон здесь имеет только одно преимущество — фундамент получается теплым. Специально для фундамента мы включили в систему блок, имеющий размеры канала 480х180 мм. Это уже даже не столб, а колонна бетонная. Если блоки с двумя каналами легко в кладке перевязывать, то одноканальные блоки не позволяют этого сделать. Но этот недостаток компенсируется тем, что во всех блоках есть горизонтальные пазы, для укладки арматуры. В результате фунтатменты получаются армированными и по вертикали и по горизонтали. Это значительно повышает устойчивость фундаментных стен против бокового давления грунтов.

Вот что меня и инетересовало. всетаки у вас есть и горизонтальное армирование. но. все таки меня смущают несущая способность такого фундамента. хочу сразу заметить, что не являюсь противником полистиролбетона, а даже наоборот. но вот фундамент — это все таки тяжелый бетон. Хотя в ваших постах нет ни слова упоминания о грунтах, на которых вы возводили данные конструкции. и если грунты позволяют выстроить цоколь из полистиробетона на ленте 600 на 400 то почему нет. И это не кулибинщина, а рациональный подход.
Использование полистиролбетона как несъемной опалубки -почему нет? Пенополистирол используется и ни кому не мешает. (кроме Ружинского).
Только проводите тщательный расчет прочности фундаментов.

применение фбс нормировано и определяется конструкторами в каждом конкретном случае. на вашу идею гостов я не видел, поэтому и прошу вас более внимательно относиться к расчетам нагрузок, не более того. а сама идея мне нравится. удачи вам в вашем начинании, если у вас появятся затруднения или вопросы обращайтесь.

Автора идеи зовут Милан Девич. А сама «идея» ( СИСТЕМА СТРОИТЕЛЬСТВА) — «СИМПРОЛИТ»

А мне не нравится эта идея. Для чего городить столько арматуры, затем заливать бетон в эти отверстия — ведь это трудоёмко. Если только для того, чтобы сделать тёплый подвал, то я считаю такие затраты излишними.
Существует стандартное решение проверенное временем — лента, ФБС, плиты перекрытия, сейсмопояс.
Быстро, удобно, технологично.
Судя по чертежу там одной арматуры пойдёт столько, что можно два обычных фундамента сделать.

Вот никогда не писал о рекламе и на кого она расчитана. Но в этом случае эта конструкция для лохов у кого денег немеряно.
У нас в городе два таких дома построено — редкостное уёжище, особенно наружняя отделка, напоминает мазанку, только большую. Да и сроки строительства, как минимум в два раза больше обычного.

Потребители — будьте бдительны, не позволяйте себя одурачивать. Просто подсчитайте стоимость обычного фундамента, и стоимость фундамента по этой «чудо-технологии».

И ещё замечу на счёт гидроизоляции. Если есть подпочвенные воды ничем кроме дренажа от них не спастись.
Потребители, запомните — НИЧЕМ.

два обычных фундамента сделать.[QUOTE]

Я бы хотел видеть, как с использованием бетона и плит перекрытия Stas x-99 выполнит фундамент такой формы.
Арматуры здесь не более 60 кг на кубический метр блоков.

Полукруглые эркеры, уж если так хочется можно выложить обычным кирпичом выполнить армирование и залить бетоном.
Естественно придётся потрудиться. Плиты перекрытия на пряых участках можно положить на двутавровую балку, а остальной участок замонолитить. У меня так сделан эркер, правда не такой экзотической формы.

По большому счёту если кому-то нравиться такой проект (прямо скажем неординарный), то скорее всего у него и денег немерянно.
Скорее всего и стены будут намного дороже в исполнении и крыша.
Вот у меня всего лишь эркер 4 х 1,5м. но намуздыхался я с ним серьёзно. При наличии таких архитектурных решений нужно быть готовым к гораздо более серьёзным затратам.

За счет использования несъемной опалубки серьезного повышения затрат удалось избежать. Фундаментная лента чуть сложнее, монолитный пояс чуть сложнее, а все остальное обычная кладка блоков.

Дополнительные затраты с лихвой компенсируются небольшой толщиной теплых стен.

Для индивидуального жилищного строительства такие фундаменты — находка. Блоки могут быть не полистиролбетонные, а керамзитобетонные или пескобетонные. Если не хватает толщины, можно блоки из ПСБ сделать более широкими, но, как правило, для двух-трех этажей несущей способности колонн, которые образуются внутри блоков, вполне достаточно. Чуть выше в этой теме есть блок, в котором сечение внутренней колонны 440х180 мм. На таких колоннах можно многоэтажные дома монтировать.

Отдаю себе отчет — слишком все необычно, но уже построено, уже живет.

Вот фотография еще одного фундамента и дома, построенного по такой схеме, В цокоьном этаже этого дома расположены сауна, комната отдыха, билиардная, мастерские и еще несколько помещений. И это при толщине стен 300 мм без дополнительного утепления. Дом в деревне Чесноково, Новорижское шоссе, Московская область.

Как построить дом из полистиролбетона своими руками?

Если нужно построить уютный и комфортабельный дом в кратчайшие сроки, то для воплощения этих планов подойдёт полистиролбетонная продукция.

Этот материал достаточно новый, но уже завоевал популярность на строительном рынке и среди частных застройщиков.

Особенности данного материала и правила пользования – всё это и многое другое можно почерпнуть из статьи.

Требования к полистиролбетонным блокам

Существует миф, что из полистиролбетона нельзя возводить капитальные дома, такие как жилые здания выше 1 этажа. Но на то это и миф, чтобы можно было его развеять. Из полистиролбетонных блоков можно сооружать жилые здания с 2-3 этажами. Сверху них можно заливать перекрытия между этажами либо класть уже готовые железобетонные плиты перекрытия. Блоки в состоянии выдержать такие нагрузки.

Также эти изделия допускаются к строительству жилых домов, поскольку они не крошатся.

Экспериментами доказано, что при падении с высоты в 10-15 м, блоки не крошились, не ломались на части, а только отслаивались некоторые частицы элемента и могли отбиться кусочки углов (при ударе о металлическую поверхность). Но в основном, такие повреждения обнаруживались у блоков, которые ещё только набирали свою прочность в течение первых 28 дней после заливки.

Полистиролбетонные блоки могут разделяться по эксплуатационным показателям на несколько типов:

1. Конструкционные. Из таких блоков, которые имеют марку плотности от D250 до D350, можно возводить стены жилого дома.
2. Теплоизоляционные. Блоками плотностью от D150 до D200 можно дополнительно утеплять стены дома, которые уже возведены.
3. Конструкционно-теплоизоляционные. Совмещают в себе характеристики предыдущих типов и могут использоваться для возведения несущих стен дома как блоки, которые не нуждаются в серьёзном утеплении. Плотность таких изделий варьируется в пределах от D400 до D600.

Благодаря таким видам полистиролбетона, эти блоки можно применять для возведения несущих стен, способных выдерживать нагрузку от своего веса, силы ветра, массы балок перекрытий, кровли и снега, а также для постройки перегородок и ненесущих конструкций.

ГОСТ Р 51263-99 регламентирует основные требования, которые предъявляются к полистиролбетонным блокам для строительства жилых и загородных домов, дач. Среди них:

• Плотность изделий – от D150 до D600. Чем меньше показатель плотности, тем выше теплоизоляционные свойства материала, но меньше его прочность.
• Прочность на сжатие – от В0,5 до В2,5. Этот коэффициент зависит от назначения возводимых конструкций. Если это перегородки или ненесущие стены, то можно выбрать показатель пониже. А если речь идёт о несущих стенах, то прочность должна быть самой высокой. Чем больше показатель прочности, тем большую механическую нагрузку способен выдержать блок.
• Морозостойкость – от F25 до F100. Эта цифра становится выше с увеличением плотности. Для блоков, используемых при постройке наружных стен, показатель должен быть максимальным. При этом цифра, стоящая за буквой F, обозначает количество циклов заморозки и разморозки, которое может перенести блок, не потеряв своих эксплуатационных свойств.

Особенности и правила стройки

Для возведения цокольной части подошли бы блоки плотностью от D650 до D800, но, к сожалению, такие изделия из полистиролбетона пока не выпускаются производителями. Поэтому, лучше не рисковать и не выкладывать цоколь материалом меньшей плотности. Вместо полистиролбетона разрешается использовать кирпич либо бетонные блоки.

При использовании блоков из полистиролбетона можно делать столбчатый, свайный либо неглубокий ленточный фундамент. Если имеется очень сложный тип грунта, то оптимальным вариантом является винтовой свайный фундамент.

Особенности кладки полистиролбетона для жилого дома зависят от климата местности. К регионам, в которых преобладает суровый климат, предъявляются особые требования к самим зданиям. Например:

• Глубина заложения фундамента не должна быть меньше 2,6 м.
• Оконные проёмы должны быть небольшими.
• Тамбуры и пристройки желательно по площади делать побольше, чем в местностях с более мягком климатом. Это позволит сохранить тепло в жилых комнатах, не пуская в них сквозняки.
• Планировка дома должна быть плотной.
• Полы первого этажа желательно дополнительно утеплить, чтобы от них не тянуло холодом.
• Фундамент и кровлю нужно дополнительно усилить.

Поскольку только что возведённые блоки могут в течение суток давать усадку, если на них сверху давит большой вес, то за день разрешается возвести только 3-4 ряда. Это позволит сохранить толщину шва, которая изначально создавалась, чтобы она не деформировалась и не стала разной по длине ряда.

Такие перепады в итоге приведут не только к тому, что не будет эстетики во внешнем виде, но и будет нарушена целостность здания, стена не сможет равномерно распределять нагрузку от веса кровли, массы снега и других механических факторов.

Проект на здание

В проекте важно учесть все моменты:

1. Стоимость всех расходных материалов и используемого оборудования.
2. Надёжность и качество выбранного материала для строительства.
3. Планировку будущего дома.
4. Скорость работ.
5. Энергосбережение. Стоит заранее продумать, каким образом будет осуществляться отопление в здании. Это повлияет на наличие и количество утепляющего материала для полистиролбетонных стен.

Чтобы правильно построить здание, нужно сначала на бумаге или в компьютерной программе начертить проект. На чертеже обязательно отмечаются размеры дома, высоты, места оконных проёмов, дверей, вентиляционных отверстий, места прохождения коммуникационных и инженерных сетей.

Для просчёта количества блоков вычисляется общая площадь здания, а затем от этого размера отнимается площадь всех проёмов. Чтобы узнать расход материала поштучно, нужно вычислить площадь одного блока, а потом общую площадь разделить на размеры одного изделия. Так можно получить цифру, показывающую, сколько изделий требуется для строительства.

К этому числу желательно прибавить 5-10%, с поправкой на бракованную продукцию в поддонах и бой во время работы.

Проект можно составить либо самому, либо обратиться за помощью к строительным организациям, которые сделают всё за хозяина, учтя его пожелания и требования. Кстати, на сайтах интернет-магазинов, предоставляющих услуги продажи полистиролбетона, зачастую есть онлайн-калькулятор расходных материалов.

Эта онлайн-программа позволяет просчитать количество блоков, введя в нужные строки размеры здания, его особенности и габариты изделий, которыми хозяин планирует строить дом.

Что нужно для работы?

Для работы понадобится стандартный набор материалов и инструментов:

1. Полистиролбетонные блоки.
2. Раствор для кладки.
3. Арматура либо армирующая сетка.
4. Гидроизоляция.
5. Уровень.
6. Кладочные инструменты (мастерок, шпатель, гребёнка).
7. Миксер или дрель с венчиком (насадкой для перемешивания раствора).
8. Ёмкости, вёдра, лопаты.
9. Леска, шнур, порядовка, отвес.
10. Резиновый молоток.
11. Карандаш, рулетка.
12. Ножовка или болгарка с диском по камню.

Инструкция по кладке стен

Этапы выполнения кладочных работ выглядят следующим образом:

Разметка под будущий фундамент, копка траншей и заливка основания. Как писалось ранее, для жилых домов можно использовать столбчатый, свайный либо неглубокий ленточный фундамент.

Такое надёжное основание поможет стенам и зданию в целом выдержать вес от кровли, мебели и навесных шкафов (с предметами), которые будут крепиться в будущем.

Каждый ряд кладки должен быть аккуратным и ровным, ведь это не сарай или хозпомещение, а жилой дом. Поэтому и внешний вид должен быть соответствующим.

И хотя кладка всё равно будет спрятана под внешней облицовкой, если стены будут криво положены, это может сказаться и на облицовочных работах. Придётся либо тратить много раствора, чтобы выровнять поверхность, либо класть облицовку по факту и оставлять кривизну напоказ.

1. Сборка стропильной системы и кровли.
2. Создание наружной отделки и декора. Жилые дома можно снаружи отделывать сайдингом, штукатуркой либо декоративным кирпичом.
3. Отделка стен изнутри. Сюда включается слой штукатурки и поверх неё – шпаклёвки, а потом уже обоев, краски либо декоративной штукатурки.

Типичные ошибки процесса

Блоки, используемые при возведении стен жилого дома, должны быть подобраны под назначение конструкций. Например, нельзя вместо стеновых блоков покупать перегородочные изделия. Они не предназначены для таких нагрузок, и даже их кладка в 2 блока не спасёт ситуацию. Нужно использовать только тот материал, который и был создан для конкретных целей.

Полистиролбетонные блоки нужно класть по несколько рядов в день. А если дом возводится по монолитной технологии (это когда стены не выкладываются, а заливаются полистиролбетонным раствором), то проводить такие работы нужно за раз. Нельзя сегодня залить часть стены, оставить её, а завтра доделать вторую часть.

Стоит заранее позаботиться о наличии на строительной площадке нужного количества раствора и оборудования для работы. Стена, залитая в несколько этапов, не надёжна и не обеспечивает целостность конструкции.

Сегодня появилось много подделок полистиролбетона, поэтому важно обращать внимание на сертификацию продукции, на равномерное заполнение бетона в гранулах, на размеры гранул и соответствие массы блока его плотности, что указана в сопроводительных документах.

Видео по теме

В этом видео рассказывается о строительстве дома из полистиролбетона:

Заключение

Стройка жилого дома из полистиролбетона позволяет экономить на ресурсах и сроках. Например, время стройки сокращается на 20%, расход клеящей смеси – на 40%, растраты при возведении фундамента – на 30%, снижение трудозатрат – на 30%. Получается, что жилой дом из полистиролбетона можно построить за 2,5 месяца, а в эксплуатации он будет находиться десятилетия.

Дом из полистиролбетона. Фундамент и стены

Фундамент – это основа любого дома. 50% (если не более) долговечности, надежности и сейсмоустойчивости здания зависят именно от него. Поэтому к выбору типа фундамента всегда следовало относиться с особым вниманием.

Почему следовало? Потому что с появлением технологии строительства из полистиролбетона ваш выбор стал фактически безграничным. Если для тяжелых кирпичных, бетонных или шлакоблочных стен требуются массивные виды фундамента, то дом из полистиролбетонных блоков (за счет меньшего веса конструкций) надежно устанавливается на мелкозаглубленный, легкий фундамент.

О преимуществах данного решения можно рассуждать долго, мы же перечислим только основные из них:

+ экономия — при возведении дома из полистиролбетона затраты на фундамент сокращаются до 5 раз по сравнению со строительством по другим технологиям

+ скорость – мелкозаглубленный фундамент не нуждается в выстаивании, строительство можно продолжать сразу после его закладки. Кроме того, сам фундамент закладывается гораздо быстрее

+ универсальность расположения – если грунт на участке обладает низкой несущей способностью, строительство коттеджа из камня, бетона или кирпича в подобных условиях невозможно. А вот дом из полистиролбетона можно возводить безо всяких опасений!

Технология строительства из полистиролбетонных блоков позволяет производить монтаж конструкций в любое время года. Полистиролбетон является морозоустойчивым материалом, полностью сохраняющим структуру при температуре от -70 до +70 градусов.

Первые этапы сборки предполагают гидроизоляцию фундамента, забивку арматуры на местах будущей заливки колон, заложение первого слоя стеновых блоков и монтаж панелей перекрытия пола.

В качестве перекрытий можно использовать любое покрытие, доступное по цене и обеспечивающее желаемый результат: деревянное балочное, бетонное плиточное или монолитное. Наиболее приятной стоимостью отличается покрытие из дерева, однако оно обладает низкой звукоизоляцией и может создать неравномерную нагрузку на стены. В свою очередь монолитное бетонное покрытие создает равномерную нагрузку на фундамент и стены (если речь идет о перекрытиях второго этажа), однако цена его значительно увеличивает стоимость строительства.

Оптимальным вариантом считается перекрытие из полистиролбетонных плит, которые обеспечивают прекрасную теплоизоляцию пола и простую укладку напольного покрытия, отличную звукоизоляцию (до 50 – 60 Дб на комнату) и равномерную нагрузку на фундамент и стены.

Все операции проводятся в точном соответствии с планом дома.

Следующим этапом «собирается» коробка дома – укладываются блоки, заливаются колонны, устанавливаются перекрытия второго этажа (при строительстве двухэтажного дома).

Традиционное строительство (не только кирпичное, но и предполагающее облегченный бетон, такой как пеноблоки) ведется с применением цементного раствора. Подобный подход необходим из-за плохой геометрии кирпичей или блоков и необходимости выравнивания линии кладки, которая регулируется толщиной шва. Из-за этого шов может доходить до 10 мм – это не только способствует значительным расходам, но и до 30% снижает теплоизоляционные свойства стены, так как образуются, так называемые, «мостики холода»

Блоки из полистиролбетона (благодаря свойствам материала и технологии производства) обладают идеально ровными формами, а потому легко и быстро укладываются на специальный клей, который создает шов толщиной не более 4 мм.

+ достигается большая устойчивость стен благодаря высокой плотности кладки

+ улучшается теплоизоляция благодаря отсутствию мостиков холода

+ расходы на «связующий состав» сокращаются до 70% по сравнению с другими технологиями строительства.

Согласно действующим нормам и СНиПам, дополнительная теплоизоляция для домов из полистиролбетона не требуется.

Заливка колонн ведется одновременно до армированного пояса, который несет функцию дополнительного увеличения прочности стен и дополнительной гарантии от возникновения трещин. Несмотря на то, что полистиролбетон сам по себе фактически не подвержен растрескиванию, мы предпочитаем использовать подобное дополнительное укрепление стен в целях повышения долговечности дома, срок «службы» которого в данном случае – более 100 лет!

Материалы по теме

Ещё раз убеждаюсь, что невозможно предугадать какая тема вызовет больший интерес и больше вопросов. Вот, и начиная писать статью.

Теплицы бывают разные: временные, условно капительные и капитальные. Если речь идет о теплице без фундамента, то это временная теплица, которая.

Как известно, любое строительство начинается с изучения характеристик грунта и с проведения инженерно-геологических изысканий, по результатам которых и выносится единственно.

Комментарии пользователей:

Три вещи, это экономия при закладке, скорость работ, универсальность расположения дают несомненно преимущество данной технологии. За ней будущее. А гарантия в 100 лет это уже весомая заявка в жизнь этой технологии.

Я бы так категорически не заявляла, что «дом из полистиролбетона можно возводить безо всяких опасений» на мелкозаглубленном фундаменте на грунтах с низкой несущей способностью. Лучше всё же, в зависимости конкретных условий, устроить свайный или плитный фундамент.

Пусть даст гарантию тот, кто 100 лет этот дом эксплуатировал. Хотелось бы услышать о водопоглощении и морозостойкости пелистиролбетоа. Фундамент мелкого заложения, под такой дом, вообще противопоказан. Глубина такого фундамента должна быть на 10-20 см ниже глубины промерзания грунта.

Устройство столбчатого фундамента из полистиролбетона

Стремление застройщика удешевить строительство объекта стимулирует производителей стройматериалов находить способы снижения себестоимости изготовления монолитных строительных конструкций. Затраты на возведение фундамента могут занимать 20 – 25% сметной стоимости всего здания или сооружения. Наша компания «ТМ-СтройПласт» занимается заливкой опалубки монолитным полистиролбетоном.

• Что такое полистиролбетон
• Столбчатые фундаменты
• Из чего состоит монолитный столбчатый фундамент
• Подготовка
• Проектирование столбчатого фундамента
• Разметка основания и рытьё шурфов
• Устройство опалубки
  • Доски
  • Строительная фанера
  • Металлические листы
  • Подсобный материал
• Армирование
• Бетонирование
• Как заказать монолитный полистиролбетон

Что такое полистиролбетон

Универсальный лёгкий бетон, основным наполнителем которого являются гранулы вспененного полистирола (пенопласта), обладает относительно высокой несущей способностью, теплоизоляционными качествами и низкой себестоимостью. Полистиролбетон (ПБ) получают путём перемешивания портландцемента с пенопластовыми шариками, водой и пластификаторами. Готовой жидкой смесью заполняют опалубку столбчатых фундаментов (СФ) с каркасом из арматуры.

Столбчатые фундаменты

СФ применяют для возведения малоэтажных зданий и сооружений не только на пучинистых грунтах, но и на прочных основаниях. Они могут располагаться на глубине 2-х метров и более. Задача состоит в том, чтобы передать нагрузку от сооружения на твёрдый грунт, минуя слабые слои почвы. Возведение ленточного фундамента на большой глубине лишено целесообразности. По сравнению с монолитной лентой отдельные опоры обходятся гораздо дешевле

Столбчатые фундаменты возводят из различных материалов:

• железобетона;
• камня (бута);
• кирпича;
• дерева (для лёгких построек).

Наша компания занимается производством монолитного полистиролбетона и предлагает возводить столбчатые фундаменты из этого материала. Это избавит от трудоёмких кладочных работ, употребления тяжёлых наполнителей бетона, применения деревянных опор. Мы подскажем размеры стаканов и опорных площадок, устройство каркасов из арматуры, и как правильно установить опалубку.

Из чего состоит монолитный столбчатый фундамент

СФ состоит из двух совокупных элементов: стакана и подошвы. Столб воспринимает нагрузку от здания и распределяет её по всей площади подошвы, уменьшая удельное давление на грунт. Одиночная опора в сечение представляет собой квадрат. Подошву делают в виде четырёхугольной плоской плиты или усечённой пирамиды.

Столбчатый фундамент может быть устроен без опорной площадки. Столбы непосредственно опирают на песчано-гравийные подушки. На несущую способность оказывает существенное влияние площадь поперечного сечения опоры между основанием и поверхностью земли.

Количество точечных опор, их габариты рассчитывают, исходя из веса будущего сооружения. Их положение наносят на чертеж здания, равномерно распределяя под несущими стенами, в углах и в местах сопряжения внешних и внутренних ограждений.

Подготовка

Перед тем, как приступить к строительству фундамента, необходимо произвести ряд подготовительных работ:

1. Проектирование столбчатого фундамента.
2. Разметка основания и рытьё шурфов
3. Устройство опалубки.

Проектирование столбчатого фундамента

Проект фундаментного основания здания включает в себя количество точечных опор и их расположение. Определяют вес будущего дома, несущую способность и глубину заложения опор. Это может быть мелкозаглубленный или глубокозаглубленный фундамент. Основание СФ должно находиться выше или ниже грунтовых вод, иначе фундамент «поплывёт» и разрушится.

Поперечное сечение столбчатых фундаментов из ПСБ принимают размером 400 х 400 мм. Верх столбов должен выступать над уровнем земли минимум на 0,5 м. Обвязку (ростверк) по периметру фундамента выполняют из железобетонных перемычек, металлопрофиля или деревянного бруса, в зависимости от вида несущих ограждающих конструкций дома. Расположение точечных опор наносится на план здания.

Разметка основания и рытьё шурфов

Перед тем, как приступить к разметке участка, нужно сделать точный расчёт количества столбов, их места расположения. Опоры размещают по углам дома, на линии несущих стен и в местах концентрации нагрузки от тяжёлого домового оборудования (котла отопления и др.).

Разметку фундаментного основания выполняют с помощью рулетки, бечёвки и штырей из арматуры или деревянных колышков. Правильность прямоугольника разметки проверяют равенством его диагоналей. Также отмечают центры столбов периметра будущего строения.

Рытьё шурфов производят таким образом, чтобы стороны ямы были больше боковин СФ минимум на 100 мм. Это нужно для свободной установки опалубки и заливки опорной площадки. Дно шурфов засыпают слоем гравия и песка толщиной 150 – 200 мм. Гравийно-песчаную подушку обязательно нужно увлажнить и уплотнить трамбовкой. Сверху укладывают металлическую сетку для армирования опорной площадки.

Во время производства земляных работ осуществляют контроль глубины шурфов. Рейку устанавливают на дне ямы и делают на ней отметку лазерным нивелиром. Все основания СФ должны находиться на одном уровне. Глубина ям корректируется подсыпкой или дополнительным углублением дна.

Устройство опалубки

Опалубка необходима для удержания жидкой бетонной смеси в нужной форме до полного её застывания. Известны разные материалы, из которых изготавливают ограждения для бетонных работ при возведении оснований строительных объектов:

• доски;
• строительная фанера;
• металлические листы;
• несъёмная опалубка;
• подсобный материал.

Доски

Обрезную доску сбивают в щиты, закрепляя с внешней стороны стенки вертикальной доской или брусом. Выгодно использовать бывшую в употреблении древесину. Деревянные элементы ограждений скрепляют гвоздями. Для того, чтобы бетон не приставал к дереву, внутреннюю поверхность опалубки покрывают полиэтиленовой плёнкой.

Строительная фанера

Обустройство опалубки из фанеры привлекательно тем, что поверхность фундаментов после демонтажа ограждений получается идеально гладкой, не образуется впадин и выступов. Фанерные фрагменты нарезают пилой или электролобзиком. Их скрепляют саморезами с помощью шуруповёрта.

Металлические листы

Прочный материал толщиной 0,5 мм способен выдерживать большое давление бетонной массы. Металлическую опалубку скрепляют проволокой или прихватывают по стыкам электросваркой.

Несъёмная опалубка

Пенополиуретановые щиты легко поддаются резке пилой. Из них легко сформировать столбчатые полости. После заливки полистиролбетоном щиты оставляют в земле. Они становятся частью фундамента. Несъёмные ограждения не нуждаются во внешней фиксации. Обратную засыпку шурфов производят сразу после установки опалубки перед заливкой бетоном.

Подсобный материал

Отсутствие вышеперечисленных материалов можно заменить кусками фанеры, шифером, обрезками профнастила либо другими влагостойкими листами. Основное требование заключается в прочности материала, который бы не расползся под давлением бетона.

Важно! Высоту опалубки проверяют лазерным уровнем. Верхние плоскости фундаментов должны будут находиться на одной отметке.

Армирование

Когда все этапы подготовительных работ завершены, приступают к армированию опалубки. Каркасы делают из отрезков арматуры. Стержни собирают в коробчатую фигуру, используя вязальную проволоку. Вертикальные прутья нарезают из стали периодического профиля. Для поперечных связей применяют гладкие стержни. Готовые каркасы опускают в опалубку так, чтобы между металлом и внутренней поверхностью ограждений оставался зазор не менее 30 мм. Защитный слой бетона предохранит металл от коррозии.

Бетонирование

По мере заливки полистиролбетона, его уплотняют, выдавливая воздух из его массы. Для трамбовки используют любые подручные приспособления, пригодные для перемешивания жидкого бетона. Эффективно применять в этой работе электровибраторы.

С помощью лазерного нивелира контролируют вертикальную отметку горизонтальных поверхностей столбчатых фундаментов. Установка специальных маячков также обеспечивают плоское распределение залитого бетона по поверхности фундамента.

Полную несущую способность столбчатые фундаменты из полистиролбетона набирают по истечении четырёх недель со дня заливки. Всё это время нужно следовать следующим правилам:

• СФ оберегают от осадков, укрывая их полимерной плёнкой;
• в жару поверхность накрывают мокрой ветошью;
• по истечении срока готовности фундамента, опалубку демонтируют;
• производят обратную засыпку с трамбовкой грунта.

Как заказать монолитный полистиролбетон

Договориться об условиях доставки и заказать монолитный полистиролбетон можно по телефонам +375 (29) 357-90-02 или +375 (29) 771-90-02. Мы привезём бетонный раствор к месту заливки сборно-монолитных столбчатых фундаментов. В опалубку бетон закачиваем из ёмкости насосом через шланг.

Наш адрес

222721, Минская область
Дзержинский район, аг. Дворище, производственное здание с АБК, 6

Координаты: 53.795151, 27.247660

• +375 (1716) 9 17 66
• +375 (44) 78 78 333
• [email protected]
• +375 (33) 661 98 08

© 2013–2017, ЧПТУП «ТМ-СтройПласт»
222721, Минская обл., Дзержинский р-н, аг. Дворище, производственное здание с АБК, 6

Полистиролбетон как основной материал для строительства дома

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться. Давайте же рассмотрим полистиролбетон как основной материал для строительства дома.

1. Из чего состоит полистиролбетон?
2. Плюсы и минусы полистиролбетона
3. Монолитные дома из полистиролбетона
4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона
5. Виды полистролбетона
6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?
7. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

• Отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
• Отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
• Небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
• Высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
• Высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
• Материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10 000 o С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
• Отсутствие усадки;
• Низкая нагрузка на фундамент;
• Приемлемая прочность;
• Возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
• Низкая цена.

Основные минусы:

• Низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаге из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
• Качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
• При длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
• Невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
  стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизоляции.

Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

• Отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
• Высокая скорость возведения дома;
• Минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
• Высокая прочность и долговечность;
• Равномерность распределения нагрузки на фундамент;
• Возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

• Теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
• Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции не несущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
• Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D700 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и не несущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

• Обычно, для кладки стен и перегородок используют блоки с размерами: 588*300*188 мм, 588*380*300 мм и 588*300*285 мм;
• Перегородочный блок тоньше и имеет размеры 588*300*92 мм и 588*300*135 мм.

Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

• Равномерность заполнения гранулами бетона;
  одинаковость гранул;
• Соответствие веса блока указанной плотности;
• При заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
• Сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.
Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.