ДВП или фанера что лучше для пола?

Что лучше фанера или ДВП

Надо сказать, что для различного применения эти материалы могут быть наиболее подходящими или менее. И однозначно сказать, что лучше фанера или ДВП, нельзя.

Для того, чтобы определиться, какой материал лучше применить в данной ситуации, стоит подробнее ознакомиться с технологией производства и их характеристиками.

Из какого материала производятся

В первую очередь, разница между ДВП и фанерой заключается непосредственно в материалах, из которых они изготовлены.

ДВП — состоит из разнонаправленных волокон, склеенных между собой посредством использования специальных смол. Основой продукта является волокнистая масса, произведенная путем измельчения и расщепления отходов древесины.

В зависимости от технологии производства, производят ДВП различной прочности и твердости. Это достигается путем использования различных клеящих веществ, добавок для прочности, влагостойкости и другого. Обычная ДВП, без соответствующих добавок, не предназначена для влажных помещений.

Также, зависит от технологии прессования. В итоге, получают ДВП с различными параметрами и характеристиками, как по прочности, так и по размерам.

Фанера, в свою очередь, производится из лущеного шпона, который проклеивается между собой синтетическими смолами. В результате, образуется выраженная многослойная структура, которую можно наблюдать на торцах листов. Шпон изготавливается из цельного высушенного дерева различными способами.

Шпон может быть березовым, наиболее прочный, или из хвойных пород. Иногда, для удешевления, наружные слои делают березовым шпоном, а внутренние — шпоном из хвойных пород.

Таким образом, можно выделить основные отличия фанеры и ДВП:

• Материал (измельченные древесные отходы и лущеный шпон).
• Технология производства (ДВП отличается от изготовления фанеры).

Нужно сказать, что именно эти отличия и определяют свойства материалов. Например, ДВП по своей структуре представляет собой однородную многослойную плиту, в которой по определению не может быть никаких пустот. Но в тоже время прочность продукта полностью зависит от плотности, а также от состав клеевой массы и особых добавок.

Многие, наверное, помнят рыхлые, непрочные плиты и, в сравнении с ними, фанера выглядела гораздо привлекательнее. Однако, современные древесноволокнистые плиты (ДВП), обладают большой прочностью, а также устойчивостью к воздействию влаги и неблагоприятных факторов.

Такие современные плиты получаются посредством горячего прессования, что позволяет продукции становиться конкурентоспособной.

Область применения ДВП

Дешевизна продукта и его прочностные показатели дают возможность использовать этот материал во многих сферах:

• В строительстве. Легкость и простота обработки позволяют использовать материал для возведения временных сооружения и различных хозяйственных построек, также для обустройства межкомнатных перегородок.
• В отделке. Для этих целей годятся листы с толщиной не менее 6 мм. Для данной сферы ДВП подходит, как нельзя лучше. Он является идеальным материалом, способствующим увеличению звуко- и теплоизоляции помещений. Также, его используют для укладки под различные финишные покрытия, например, ковролин, линолеум, обои.
• В мебельном производстве. Конечно, нельзя применять продукт в качестве финишного оформления, но вот для изготовления задних стенок, днища он вполне подходит. Но если брать особо плотные плиты, то из них изготавливают и дверные полотна и другие изделия для мебели и в строительстве.

Для полного понимания посмотрите ролик о древесных плитах:

Виды древесных плит – характеристики, особенности, область применения. Фанера, ДСП, ЦСП, OСП, ДВП:

Особенности фанеры и сфера ее использования

А вот, что касается фанеры, так из-за неоднородности структуры внутри материала могут попадаться пустоты. Однако благодаря длинным волокнам, слои которых перпендикулярны друг к другу, фанера березовая имеет значительную механическую прочность.

Благодаря своим высоким прочностным показателям и отличной устойчивостью к влаге (влагостойкие виды, например, пропитанные бакелитовым лаком), фанера может использоваться как для внутренних, так и наружных отделочных работ.

Кроме того, из-за высокой экологичности листов, можно использовать материал для работы в жилых помещениях, школах, больницах и учреждениях общественного питания.

Сфера использования фанеры огромна. Низкосортные виды могут быть использованы для изготовления опалубки, как основание и звукоизоляция для финишной отделки, Высококачественная используется в мебельном производстве, в отделочных работах, вагоностроении и многое другое.

А здесь вы можете посмотреть, какая бывает фанера и где применяется:

Всегда приобретать нужно те материалы, характеристики которых удовлетворяют условиям их назначения. И не нужно переплачивать за высокосортные виды материала, если в данном случае, более дешевая, может прослужить необходимый срок.

Стелим на пол ДВП или фанера?

Уважаемые знатоки :-), подскажите что лучше постелить на пол — фанеру или ДВП?
Ремонтирую пол в квартире. Пол дощатый, первый этаж. Снимать весь пол и класть ламинат теплый пол -дорого и трудозатратно.
Как вариант — на доски стелим ДВП или фанеру для выравнивания. На кухню и в коридор — линолеум, в комнатах — пол красим или покрываем лаком.
Уважаемые знатоки :-), подскажите что лучше постелить на пол — фанеру или ДВП? Чем пропитать ДВП? Какие есть «подводные камни» в этой работе?
Заранее спасибо

Материалы по теме

В ввиду ограниченности в средствах, во время последнего ремонта на полу решили постелить новое ДВП. С одной стороны это ДВП.

В нашей квартире неровные дощатые полы, а теперь решили положить линолеум, но прежде думаем выровнять полы при помощи листов ДВП.

Каковы минусы клееного бруса из ели, если сопоставлять с сосновым брусом? Верно ли, что клееный еловый брус хуже удерживает тепло.

Комментарии пользователей:

Стелим на пол ОСБ-плиту.Этот материал гараздо качественнее ДСП и фанеры.
Подводных камней нет никаких.Плотно стыкуете листы и крепите саморезами к основному полу.

И фанера, и ДСП одинаково плохо! Даже при небольшом попадании воды под покрытие всё это начинает вспухать, расслаиваться и гнить. Причём никакие пропитки не помогут! Знакомый пропитал ДСП чем только мог , сверху покрасил и на закуску линолеумом прикрыл. Сосед сверху «проверил» методом затопления. ДСП разбухла до неоткрывания дверей. При вскрытии линолеума картина была печальная. Всё выбросили и постелили OSB-3

У меня вопрос? А ОСП покрашенное или покрытое лаком не будет ли источником заноз? Просто у меня в детстве была кровать сделанная из ОСП (канадского, в начале 90-х гг.) и покрытая лаком в 3 слоя, сначала все было хорошо, но со временем началось ее расслаивание и щепки и стружки летели регулярно. Конечно, под линолеум или ковролин подойдет, о вот под покраску и лак?

Как бы не хотелось сэкономить на полах, фанера и ДВП — это остой! Хотя ДВП (оргалит) можно, конечно, рассмотреть в качестве подложки под линолеум… Но сходите в магазин и сравните цены на лист ДВП и лист соответствующей OSB (ОСП). Найдете подходящий вариант — и зачем тогда ДВП с линолеумом?

По вопросу Ольги.
Я еще не встречал использование ОСБ плиты в качестве основного отделочного материала.Поэтому под краской и лаком даже представить себе не могу.ОСБ плита в строительстве более вспомогательный материал.Хотя все может быть,кровать ведь у Вас была :).

Зачем мучать голову с ОСБ, можно положить фанеру в два слоя (перпенликулярно), тем самым выровнять пол перепадом до трех сантиметров, после положить любое напольное покрытие…

Фанеру или ДВП (OSB или ОСП) используют для устройства черновых полов под основное напольное покрытие. Использование этих материалов как основное напольное покрытие возможно. Но под уж очень толстым слоем лака. Правда, фанера должна быть качественная, шлифованная и желательно влагостойкая (например Компания ООО «Строй Стиль» http://www.stroystill.ru/ ). Но как этот пол будет выглядеть и во сколько он Вам обойдётся? А стыки листов? Они рано или поздно будут выпячиваться. Думаю, проще и дешевле просто на существующий деревянный пол положить ламинат, или паркет (но это дороже).

весь пол деревянный надо убрать нафиг, сделать стяжку по уровню, потом стелить фанеру 18, предварительно проалифить, потом стелить линолеум повышенной износостойкости импортный. и будет отличный пол.

1 Двп или кразис можно стелить перед настилом линолеума, если линолеум приклеить к стене водонепроницаемым клеем и швы между лин… и стеной спрятать под пластиковый плинтус.
В этом случае даже при затоплении вам не грозит катастрофа, с учетом, что вода не будет плавать у вас неделю.

OSB-3 невлагостойкая а номер 4 влагостойкая.вообще эти плиты сильно впитывают влагу и жидкости распухают при укладке надо зазор оставлять в 3 ммюприменять только в сухих помещениях. и желательно хорошая подпольная вентиляция.

Фанеру и ДВП на пол в любом случае стелить не стоит, всегда можно найти более практичный и красивый вариант. Хороший линолеум тоже дешевым не бывает. Если старый дощатый настил достаточно ровный, то можно прямо поверх положить подложку под ламинат и сам ламинат. Может получиться даже дешевле, чем фанера с линолеумом.Если все же решите использовать черновой настил, приобретите ОСП.

А зачем стелить на пол ДВП или фанеру, если доски-то все-равно менять не будете? Лучше отреставрируйте старое покрытие, если ищите дешевый вариант. Будет гораздо престижнее, чем запланированная покраска или линолеум. В крайнем случае просто сразу покрасьте старые доски, зачем для этого новый слой стелить? Только высота комнаты уменьшится, а толку ноль.

ДВП- лучше .Плиты ДВП, благодаря повышенной прочности и водостойкости, незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве тары.
Древесноволокнистые плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Не надо путать разные марки OSB: перед тем, как стелить пол, выбираете либо OSB-3 (для несущих конструкций во влажных помещениях), либо OSB-4 (может выдерживать еще и более высокую механическую нагрузку). Формально в сухих помещениях можно для несущих конструкций исрользовать и OSB-2, но рисковать не следует: от лопнувшей наверху батареи никто не застрахован. А для мебели используют другую марку — OSB-1, она менее прочная.

Если выбирать, какую фанеру стелить на пол, то стоит остановиться на влагостойкой березовой толщиной 9 мм. На нее уже спокойно уложите линолеум. Но я тоже поклонница более современного материала — ориентированно стружечной плиты. Берите марку ОСП-3, она к влаге невосприимчива, обрабатывать ничем не надо. Если сама поверхность нравится, то можете просто лаком покрыть без всякого настила, в Европе так часто делают.

Под такой вариант, как стелить полы под линолеум, можно использовать любую водостойкую подложку. Но если хотите полы потом просто покрасить, то выбирайте либо водостойкую фанеру, либо ОСП. Мне в окрашенном варианте шлифованная фанера нравится больше, но ОСП будет служить дольше, да и по цене может обойтись дешевле.

Мы стелим полы на ОСП. Но если вы в комнатах собираетесь их всего лишь покрасить, зачем вообще что-то настилать? Красьте старые доски. Как правило, дощатый пол вполне можно отремонтировать и облагородить. Можете даже полностью зачистить его от старой краски, зашкурить и вскрыть лаком. Зачем вам нужны лишние настилы?

Спасибо огромное всем! думал сначала фанеру, потом ДВП стелить! теперь точно остановился на ОСП-3.
есть старый пол (кривой как только можно представить! скрипит и шатаются некоторые доски!) хочу поверх него постелить осп-3 и потом либо красить либо какое нибудь покрытие типа линолеума постелить!
ещё раз спасибо! очень помогли!

Более 20 лет лежит фанера 9 мм поверх старого пола. Листы пропитаны олифой, плотно подогнаны, посажены на шурупы, зазоры заполнены смесью эпоксидки с опилками. Покрыта обычной краской для пола. Комната слегка сырая, затопления не было. Старые лаги (им уже более 70 лет) подгнили и кое-где пол слегка проседает, но верхний слой до сих пор в относительно хорошем состоянии.

Нет возможности сделать покрытие пола более дорогим материалом, купили ДВП — пол не ровный бетонный , как мне стелить листы ДВП? ( клей, гвозди , шурупы или…. ?) мужчины в доме нет по этому такой глупый вопрос)

Лучше смл премиум листы и не будет никаких проблем

У меня в квартире на кухне в углу прогнили полы из досок 30мм и 1 лага размером 1х1 м2, а в зале половина пола была покрыта ДВП толщ. 5-7мм, а половина ДВП толщ. 3мм. . Нужно было подготовить полы для настила линолеума Таркет 33 класса на кухню и ламината Бельгия с подложкой для зала. Рабочие предложили положить на уже существующие доски ДСП толщ.15мм — я отказалась, т.к. ДСП распухает от влаги и сильно приподнимет пол по сравнению с полом в коридоре. Тогда предложили ДВП толщ.5мм, но на складе была ДВП толщ.3,2мм которую и выбрали рабочие, даже не посмотрев как она выглядит. Доставленные листы ДВП в тот же день положили на пол и прикрутили 1 кг. саморезов с 2-ой резьбой через каждые 15-20см. Взяли за работу деньги. А утром полы вздулись и пошли волнами! Что теперь делать? Снимать ДВП, выкручивая полтыщи саморезов или оставить их, вырвав из-под них ДВП, который уже в одном месте порван? А дальше покрыть пол фанерой толщ.6мм? А как быть со стыками? Живу одна — подскажите.

Если есть сомнения по разрыву батарей или т.п. потопам, просто стелите пара-ветрозащиту пленочного типа водонепроницаемую на подобии ИЗОСПАН стоимость которого примерно1400р. за 70м.кв. прямо на ДСП или фанеру, только швы с нахлестом пленки нужно проклеить клеем или герметиком, и никогда туда ничего не протечет, но этот вариант лучше подойдет для ламината, попадешь только на ламинат, а если для других финишных покрытий то загерметизировать крепления тем же силиконом =) .

Листовой материал в устройстве полов: ДСП, ДВП, ОСП, ГВЛ, фанера

Вступление

В устройстве полов в квартире и доме большое значение имеет правильное устройство стяжки. Стяжка это основной конструктивный элемент пола, нужный для равномерного распределения нагрузки на пол от отделочного покрытия на черновой пол.

Одним из типов стяжки является сборные стяжки с использованием листовых строительных материалов изготовленных из древесины или гипса. Проанализируем на основе материалов источника о преимуществах и недостатках листовых материалов в конструкции полов.

Что такое сборная стяжка

Само определение, сборная стяжка, предполагает, что конструкция стяжки собирается из отдельных конструктивных элементов. В отличие от сплошных (заливных) стяжек, сборные стяжки собираются без применения «мокрых» строительных технологий, из отдельных элементов каркаса или подстилающего слоя и слоев листовых строительных материалов.

Нижним (опорным) слоем сборной стяжки может выступать:

• Подстилающий засыпной слой из специальных сыпучих мелкофракционных строительных материалов (песок, засыпка под ГВЛ);
• Конструкция из лаг — обрешетка. Это специальный деревянный каркас, выполненный из бруса, на черновом полу.

Верхний слой сборной стяжки может быть сделан из:

• Древесноволокнистые плиты (ДВП);
• Древесностружечной плиты (ДСП);
• Влагостойкой ДСП шпунтованной (ВДСПШ);
• Ориентированно стружечной плиты (ОСП, OSP);
• Гисповолокнистой плиты (ГВЛ);
• Фанеры.

По технологии, листовой материал укладывается в два слоя со смещением по рядам и по слоям, избегая совпадения швов разных слоев.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Плиты ДВП являются основным листовым материалом, применяемым в устройстве самых разных конструкций полов. Изготавливают ДВП практически из отходов древесины, методом горячего прессования. ДВП не боится влаги, отлично клеится и частично поглощает звук.

Если посмотреть технологические карты и нормативные документы по устройству полов, то ДВП остался основным листовым материалом, используемым в конструкции стяжек.

Однако, небольшая толщина листов, ограничивает их применение в сборных стяжках на лагах, оставляя им нишу сборных стяжек на засыпке или использования в качестве подложки.

Укладка ДВП

• Укладывается ДВП на горячей или холодной мастике с промазкой 40% поверхности в два слоя. Швы между листами ДВП (без замка) обязательно проклеиваются бумагой или лентой шириной 50±10 мм.
• На сверхтвердые листы ДВП укладываются рулонные отделочные материалы (линолеум, ковролин). Полоски ДВП служат прослойкой между лагами пола и бетоном.

Древесностружечной плиты (ДСП)

ДСП это листовой строительный материал, спрессованный из «рубленной» древесины на основе смоляных связующих. Толщина и прочность ДСП превосходят ДВП, именно по этому, ДСП используют не только, как подстилающий материал (редко из-за высокой стоимости), но как верхний слой в конструкциях пола на лагах.

Однако ДСП боится влаги и из-за смол выделяет не совсем экологически чистые вещества. Это ограничивало использование ДСП, в устройстве полов, до появления ВДСПШ.

Влагостойкая ДСП шпунтованной (ВДСПШ)

Влагостойкая древесностружечная плита со шпунтом по периметру (ВДСПШ) специально создана, как верхняя поверхность сборной стяжки. Используется ВДСПШ не только в конструкциях пола на лагах, но и на засыпных материалах.

Шпунт замок по периметру плит ВДСПШ, позволяет прочно соединять их в единое, прочное основание пола, готовое к настилу отделочных материалов.

Шпунт замок промазывается специальной мастикой, и соединяется резьбовыми соединениями. Проклейка швов влагостойкой ДСП и её влагостойкость, позволяют использовать их даже для плиточных работ.

Ориентированно стружечной плиты (ОСП, OSB)

Ориентированно стружечные плиты похожи на ДСП, но имеет рад существенных отличий:

• ОСП типа OSB3 и OSB4, не боятся влаги;
• Плиты этих модификаций выдерживают большие нагрузки, что позволяет их использовать, даже в несущих конструкциях.

Выпускаются панели ОСП имеющие торцевые замки типа шип-паз. Они создают более прочные соединения и более прочные поверхности пола и стен.

Гисповолокнистые плиты (ГВЛ)

Плиты из гипсового волокна (ГВЛ плиты) специально созданы для устройства полов, называемых сухая стяжка. ГВЛ укладываются только на засыпной слой из специальной засыпки. Использовать ГВЛ в конструкции из лаг нельзя, ввиду их хрупкости на излом.

Прочность поверхности из ГВЛ придают замки по краю листов, сделанные в виде шпунта. Замок промазывается специальной мастикой и скрепляется саморезами. Шов между листами проклеивается лентой. На сухую стяжку из ГВЛ можно укладывать любой отделочный материал, за исключением паркета.

Примечание: Пакет относится к «капризным» отделочным материалам, который нужно укладывать только на слой (слои) фанеры, причем, нарезанной квадратами 500 на 500 мм.

Фанера

Фанера последний, листовой строительный материал этого обзора. Фанеру можно использовать, для любых конструкций сборных стяжек, а также как подстилающий слой на заливные стяжки.

Ограничивает повсеместное использование фанеры её высокая стоимость, что не разумно, для устройства дешевого пола, скажем из линолеума. Однако, для пола из паркета, фанера незаменима. Она создает ровное, прочное основание с максимально близкими эксплуатационными характеристиками к паркету.

Укладка фанеры

Укладывается фанера в два слоя, предварительно нарезанная на листы размером около 50 на 50 см. Ряды фанеры смещаются, слои фанеры сдвигаются, чтобы избежать совпадения швов по горизонту и слоям. Между листами оставляется зазор.

Укладывается фанера на 1 мм слой мастики нанесенной бетонные или цементные основания. Дополнительно фанеру крепят шурупами на дюбелях. На лаги фанера укладывается без использования мастик, только с использованием саморезов.

Качество работ по устройству сборной стяжки

Качество работ по устройству сборной стяжки проверятся по двум основным критериям:

1. Допустимы отклонения от горизонтального уровня при проверке 2-х метровой рейкой на 2 мм.
2. Не допустимы перепады высоты на стыках листов сборной стяжки.

Что лучше фанера, ДСП, ДВП или OСП (ОСБ): отличия и особенности материалов

Содержание

Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.

Особенности ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Для производства плит ДВП используется древесноволокнистая масса, которая прессуется и соединяется с помощью специальных связующих веществ. Лицевая часть плиты может покрываться специальной пленкой или же обрабатываться лакокрасочным покрытием.

Эти листы, сравнительно с ДСП, обычно более тонкие и менее прочные, а кроме того, плохо воспринимают перепады температур и высокую влажность. Благодаря своим характеристикам, материал часто используется в производстве корпусных изделия, а также при облицовке стен и потолков.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

Фанера

Фанера — Листовой материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона. В частности, листы шпона прессуются и склеиваются между собой под высоким давлением.

Такие изделия часто используются при облицовке стен, как внутри, так и снаружи, а также при производстве мебели и готовых изделий.

Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, прочности и долговечности.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

1. Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
2. Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
3. Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
4. Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

Фанера или ДВП: технология производства, особенности фанерных листов и древесноволокнистых плит, сравнение материалов

Вопрос о том, что лучше – ДВП или фанера – часто задают не только начинающие строители, но и опытные мастера-отделочники. На самом деле однозначного ответа на него дать нельзя: в зависимости поставленной задачи мы можем использовать либо тот, либо другой материал, а также применять альтернативы, такие как ДСП, ОСБ или МДФ.

В нашей статье мы расскажем, как производятся фанерные и древесноволокнистые плиты, а также охарактеризуем ключевые особенности этих материалов.

Для обоих материалов характерны как общие свойства, так и уникальные особенности

Технология производства

Фанерные листы

Среди всех плит на древесной основе (фанера – ДВП – ДСП – ДВП) именно фанера является наиболее востребованной.

Технология производства этого материала давно отработана и включает в себя такие этапы:

Склейка листов шпона под прессом

1. В качестве сырья для изготовления плит используется тонкий деревянный шпон лиственных и хвойных пород. Наиболее распространенной является березовая, еловая и сосновая фанера.
2. В процесс обработки листы шпона выравниваются, подрезаются в размер и укладываются друг на друга таким образом, чтобы волокна в соседних листах шли перпендикулярно. Такая конфигурация обеспечивает повышение прочности материала.

Обратите внимание!
При производстве плит разной толщины меняется не размер шпона, а количество его слоев.

1. Сложенные листы пропитываются клеем на фенолформальдегидной основе и прессуются под воздействием высокой температуры. Такая обработка способствует повышению надёжности сцепления слоев, и панель становится практически монолитной.

Фото готового изделия

1. При производстве высокопрочной фанеры (например, используемой в авиации) шпон склеивается и прессуется послойно. За счет этого возрастает плотность листа, и материал получается более стойким и упругим. Соответственно, цена у такой фанеры будет выше, чем стандартной.

Как видите, технология достаточно специфична, потому вопрос «Фанера – это ДВП или ДСП?» не вполне корректен. Стружечные и волокнистые плиты делаются совсем по другой методике, и о ней мы расскажем в следующем разделе.

Древесноволокнистые плиты

На основе продуктов переработки древесины делают множество разных материалов

Выбирая материал из группы «фанера – ДСП – ДВП» многие мастера отдают предпочтение именно волокнистым плитам. Делаются такие панели по следующей схеме:

Также для технологического процесса необходимы:

Древесные отходы измельчаются в специальных мельницах в присутствии большого количества воды.

Масса поступает на разливочную линию, где из нее формируют так называемый «ковер».

Она включает в себя такие этапы:

Линия по производству панелей

Как видите, на выходе получается совершенной другой материал, который с фанерой роднит только сфера использования.

Сравниваем оба материала

Если принять во внимание чисто технические характеристики – фанера – ДСП – ЛДСП – МДФ – ДВП будут ненамного отличаться друг от друга. Так что в ряде случаев их можно считать вполне взаимозаменяемыми, особенно, если нам не важен внешний вид изделия.

Применение в строительстве

И все же разница между фанерными листами и древесноволокнистыми плитами присутствует, так что у каждого материал есть свои сильные стороны.

В пользу фанеры говоря такие качества:

1. Высокий декоративный потенциал , особенно у ламинированного материала и изделий сорта «элит». При необходимости мы можем найти вариант, который будет очень привлекательно выглядеть даже без покраски, исключительно за счет внешнего вида шпона.
2. Надежность соединения слоев . Качественное сырье не расслаивается даже при интенсивных воздействиях, потому поверхность плиты остается ровной и гладкой.
3. Значительная гибкость . Этот плюс является одним из решающих при выборе материала, из которого будут делаться криволинейные конструкции.

Многослойная структура обеспечивает гибкость

Обратите внимание!
У так называемой авиационной фанеры данный показатель еще выше, что позволяет гнуть ее своими руками без особых усилий и без риска растрескивания.

1. Стойкость к воздействию влаги , а также возможность восстановления формы при частичном разбухании.
2. Обширная номенклатура , включающая в себя плиты самых разных толщин и размеров.

У ДВП также можно найти достоинства:

1. Основной плюс – низкая стоимость . Древесноволокнистые плиты используются в основном там, где необходимо максимально удешевить конструкцию.
2. Несмотря на принадлежность к бюджетному сегменту, служит материал довольно долго , практически не теряя со временем своих свойств.
3. Пористая структура обеспечивает плитам хорошие теплоизоляционные свойства .

Впрочем, сфера применения у таких плит все же более узкая, чем у традиционной шпоновой фанеры, так что чаще их используют не в строительстве (прочность для этого маловата, да и влаги материал боится), а при изготовлении деревянной мебели эконом-класса.

Ламинированные панели – отличное сырье для производства недорогой, но надежной мебели

Заключение

Выбор «фанера или ДСП или ДВП» будет для вас довольно простым, если вы сможете четко сформулировать, каким требованиям должен соответствовать материал. В этом вам помогут приведённые выше сведения, а также видео в этой статье. Кроме того, ответы на возникшие вопросы вы всегда сможете получить в комментариях к данному материалу.

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Качественный ремонт пола зависит от правильного выбора основания. Выбор современных материалов настолько широк, что простому обывателю нередко бывает трудно определиться с тем, что конкретно ему нужно. Для устройства пола на деревянном основании чаще всего применяются древесно-стружечные листовые материалы. Но на чем остановить свой выбор, на ДСП или отдать предпочтение МДФ? Чем ОСБ плиты отличаются от фанеры и что же будет лучше для устройства пола?

Отличительные характеристики материалов

Зная базовые параметры листовых материалов, несложно будет, сравнив их характеристики, определиться с выбором.

Характеристики материалов:

1. ОСБ становятся все популярнее в обустройстве чернового пола. Производятся листы методом склейки переработанного древесного вторсырья связующими смолами. Стружка и обрезки укладываются послойно, затем прессуются. ОСБ плиты отличаются между собой уровнем влагостойкости и устойчивости к физическим нагрузкам. ОСБ листы, как правило, применяются в качестве чернового напольного покрытия, однако, в некоторых интерьерах являются вполне уместным декором.
2. ДСП делают из древесных отходов или выбраковки. Измельченное до нужной фракции сырье перемешивают со смолой и прессуют под высокими температурами, формируя плиты нужных габаритов. ДСП листы бывают разных видов: ламинированные или необработанные, со шлифовкой и без. На сегодняшний день особо популярны водостойкие шунтированные листы.
3. Фанера при выравнивании пола используется значительно реже, так как активнее стали использовать более новые и дешевые аналоги. Изготавливают фанеру из листов натурального шпона разных древесных пород путем склеивания слоев между собой. Такая технология позволяет получить крепкий материал, устойчивый к влаге и физнагрузкам.
4. Оргалит или ДВП – материал эконом класса, который производится «мокрым» способом: сырье измельчают до нужной фракции, смешивают его со связующими компонентами и выдерживают в специальных емкостях определенное время, после чего отжимают и путем прессовки формируют листы. Оргалит имеет несколько разновидностей и отличается уровнем жесткости устойчивости к разного рода воздействиям. Оргалит не имеет достаточного уровня прочности, чтобы использовать его в качестве базового пола, поэтому пригоден он только в качестве декоративного покрытия.
5. МДФ по уровню плотности близок к оргалиту, однако изготавливается «сухим» способом. Для чернового пола МДФ плиты используются значительно реже, так как не обладают достаточным уровнем жесткости.

Сравним характеристики

На основании базовых характеристик материалов можно определиться с выбором базового пола:

1. Экологичность – один из ключевых факторов. Показатели рассматриваемых материалов разнятся. Так, наиболее безопасной считается фанера, а больше всего споров вызывает ДСП.
2. Прочность. При выборе материала по данному параметру стоит учитывать плотность и структуру материала. Так, самой прочной удаляется фанера и ОСБ, а на последнем месте – оргалит и МДФ.
3. Габариты. Для устройства чернового пола в маленьких помещениях этот показатель также имеет значение, однако, длина и ширина у всех плит примерно одинаковая, чего не скажешь о толщине. Так, самым плотным материалом является ОСБ и ДСП, а самым тонким – оргалит.
4. Стоимость материалов вариативна и зависит этот параметр от многих факторов, таких как способ производства, класс материала, применяемое сырье, дополнительные обработки и т.д. На первом месте по уровню бюджетности стоит ОСБ, на последнем – фанер.

Способ монтажа

Крепление листов на лаги не предусматривает особых сложностей:

Шаг 1. Измеряем квадратуру помещения, запасаемся необходимыми материалами (древесно-стружечными плитами и метизами).

Шаг 2. Укладываем первый лист на поверхность пола, крепим при помощи саморезов к лагам, проверяем устойчивость конструкции и соответствие уровню

Шаг 3. Таким образом поочередно крепим каждый лист, проверяя общий уровень пола.

Что же выбрать?

Для выбора наиболее подходящего материала не стоит ориентироваться на показатель цены и красоты. Важно также учитывать условия эксплуатации, специфику ремонтируемого помещения и декоративное покрытие. Так, для отделки ванной комнаты и кухни используются плиты с повышенным показателем влагостойкости.

Для фрагментарного ремонта пола достаточно будет и менее плотных листов, для устройства полноценного основания лучше взять самые толстые и прочные плиты.

Отдать предпочтение какому-то одному материалу сложно: все зависит от специфики ремонтируемого пола, самого помещения и личных возможностей.