Допустимые отклонения анкерных болтов на фундаменте
Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
- фактических геометрических параметров конструкций рабочим чертежам и отклонениям по таблице 5.12;
- качества поверхности внешнему виду монолитных конструкций (приложение X);
- свойств бетона проектным требованиям по 5.5 и арматуры — по 5.16;
- применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий требованиям проектной документации по данным входного контроля технической документации.
18.2 Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ и актом освидетельствования ответственных конструкций.
18.3 Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в таблице 5.12.
Таблица 5.12. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Предельные отклонения, мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий
1/500 высоты сооружения, но не более 100
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий
1/1000 высоты сооружения, но не более 50
2 Отклонение осей колонн каркасных зданий на всю высоту здания (n-количество этажей)
∑h (200n 1/2 ), но не более 50
Измерительный, всех колонн и линий их пересечения, журнал работ
3 Отклонение от прямолинейности и плоскостности поверхности на длине 1 — 3 м и местные неровности поверхности бетона
По приложению X для монолитных конструкций. По ГОСТ 13015 для сборных конструкций
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ
4 Отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ
5 Отклонение длин или пролетов элементов, размеров в свету
Измерительный, каждый элемент, журнал работ
6 Размер поперечного сечения элемента h при:
Измерительный, каждый элемент (не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия), журнал работ
При промежуточных значениях h величина допуска принимается интерполяцией
7 Отклонение от соосности вертикальных конструкций
Измерительный (исполнительная геодезическая съемка), каждый конструктивный элемент, журнал работ
8 Отклонение размеров оконных, дверных и других проемов
Измерительный, каждый проем, журнал работ
9 Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов
Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
10 Расположение анкерных болтов:
То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема
в плане внутри контура опоры
в плане вне контура опоры
18.4 При приемочном контроле внешнего вида и качества поверхностей конструкций (наличие трещин, сколов бетона, раковин, обнажения арматурных стержней и других дефектов) визуально проверяют каждую конструкцию. Требования к качеству поверхности монолитных конструкций приведены в приложении X. Особые требования к качеству поверхности монолитных конструкций должны быть представлены в проектной документации. Требования к качеству поверхности конструкций допускается устанавливать для монолитных конструкций по ГОСТ 13015.
18.5 При приемке монолитных конструкций на строительной площадке контроль качества бетона должен осуществляться комплексным применением следующих методов испытаний и контроля:
- показателей качества бетона по прочности в конструкциях по ГОСТ 18105;
- морозостойкости по ГОСТ 10060;
- водонепроницаемости по ГОСТ 12730.5.
Примечание. При необходимости осуществляется контроль установленных в проектной документации и ГОСТ 26633 других показателей.
18.6 Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке в соответствии с ГОСТ 18105 осуществляется неразрушающими методами или по образцам, отобранным из конструкций.
18.7 При контроле прочности бетона конструкций в промежуточном возрасте неразрушающими методами контролируется не менее одной конструкции каждого вида (колонна, стена, перекрытие, ригели и т.д.) из контролируемой партии.
18.8 При контроле прочности бетона конструкций неразрушающими методами в проектном возрасте проводится сплошной неразрушающий контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии. При этом, согласно ГОСТ 18105, число участков испытаний должно быть не менее:
- трех на каждую захватку для плоских конструкций (стена, перекрытие, фундаментная плита);
- одного на 4 м длины (или три на захватку) для каждой линейной горизонтальной конструкции (балка, ригели);
- шести на каждую конструкцию — для линейных вертикальных конструкций (колонна, пилон).
18.9 Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20. Число измерений, проводимых на каждом контролируемом участке, принимают по ГОСТ 17624 или ГОСТ 22690.
При инспекционном контроле (проведении обследований и экспертной оценке качества) линейных вертикальных конструкций число контролируемых участков должно быть не менее четырех.
18.10 Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке по образцам осуществляется в тех случаях, если это предусмотрено проектной документацией.
18.11 Отбор образцов из конструкций для определения показателей качества бетона по прочности должен производиться по ГОСТ 28570.
18.12 Оценка и приемка бетона конструкций по образцам, отобранным из конструкций, проводится по ГОСТ 18105 из условия Вф > В и осуществляется:
- с определением характеристик однородности бетона по прочности при использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или партии (группы) конструкций с числом участков испытаний не менее трех;
- без определения характеристик однородности бетона по прочности при использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или захватки конструкции с числом участков испытаний не менее трех. При этом фактический класс бетона Вф принимается равным 80% средней прочности бетона контролируемых участков конструкции или захватки конструкции, но не более минимального частного значения прочности бетона отдельной конструкции или участка конструкции, входящих в контролируемую партию.
Контролю по образцам, отобранным из конструкций, подлежат также те показатели качества бетона, которые приведены в проектной документации.
18.13 Для бетонов классов В60 и выше оценка и приемка бетона по прочности проводится в соответствии с ГОСТ 18105 с учетом следующих требований:
- коэффициент требуемой прочности принимается по таблице 2 ГОСТ 18105, но не менее 1,14;
- в начальный период уровень требуемой прочности бетона в партии принимается в соответствии с 6.8 ГОСТ 18105 либо по схеме «Г»;
- фактический класс бетона Вф в партии (группе) монолитных конструкций определяется по контрольным образцам, изготовленным на стройплощадке, в исключительных случаях, если невозможно определить прочность бетона в конструкциях неразрушающими методами по формулам;
- при количестве единичных результатов от каждой партии конструкций не менее шести, но не более 15, без учета характеристик однородности бетона по прочности по формуле
где Rm — средняя фактическая прочность бетона в партии (группе) конструкций по данным испытаний контрольных образцов, МПа;
при количестве единичных результатов от каждой партии конструкций не менее 15, с учетом характеристик однородности бетона по прочности:
где ta — коэффициент, принимаемый по таблице 3 ГОСТ 18105 в зависимости от числа единичных значений прочности бетона, по которым рассчитан коэффициент вариации прочности бетона;
Vm — текущий коэффициент вариации прочности бетона в партии конструкций по данным испытаний контрольных образцов.
18.14 Партия конструкций подлежит приемке по прочности бетона, ГОСТ 18105, если фактический класс бетона Вф в каждой отдельной конструкции этой партии не ниже проектного класса бетона по прочности Внорм.
18.15 Значения фактического класса прочности бетона каждой конструкции должны быть приведены в журнале бетонных работ.
18.16 На поверхности конструкций не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков, предусмотренных в рабочих чертежах.
18.17 Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.
18.18 На лицевых поверхностях монолитных конструкций, предназначенных под окраску, не допускаются жировые и ржавые пятна.
18.19 Качество рельефных и т.п. поверхностей, не подлежащих дальнейшей отделке (окраске, оклейке, облицовке и т.д.), должно соответствовать требованиям проектной документации.
18.20 Предельно допустимую ширину раскрытия трещин следует устанавливать исходя из эстетических соображений, наличия требований к проницаемости конструкций, а также в зависимости от длительности действия нагрузки, вида арматурной стали и ее склонности к развитию коррозии в трещине.
При этом предельно допустимое значение ширины раскрытия трещин аcrc, ult следует принимать не более:
- из условия сохранности арматуры:
- 0,3 мм — при продолжительном раскрытии трещин;
- 0,4 мм — при непродолжительном раскрытии трещин;
- из условия ограничения проницаемости и конструкции:
- 0,2 мм — при продолжительном раскрытии трещин;
- 0,3 мм — при непродолжительном раскрытии трещин.
Для массивных гидротехнических сооружений предельно допустимые значения ширины раскрытия трещин устанавливают по соответствующим нормативным документам в зависимости от условий работы конструкций и других факторов, но не более 0,5 мм.
18.21 При выявлении по результатам строительного контроля (обследования конструкций) отклонений качества готовых конструкций от требований проекта и раздела 18 настоящего СП (геометрические размеры, качество бетона и поверхностей, армирование, расположение закладных деталей) составляется акт освидетельствования бетонных и железобетонных конструкций, который согласовывается с проектной организацией на предмет обеспечения безопасности конструкций [8].
Допустимые отклонения анкерных болтов на фундаменте
НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
Load-bearing and separating constructions
Дата введения 2013-07-01
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛИ — ЗАО «ЦНИИПСК им.Мельникова»; институты ОАО «НИЦ «Строительство»: НИИЖБ им.А.А.Гвоздева и ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко; Ассоциация производителей керамических стеновых материалов; Ассоциация производителей силикатных изделий, Сибирский Федеральный университет
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Управлением градостроительной политики
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 70.13330.2011 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»
Информация об изменениях к настоящему актуализированному своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте разработчика (Госстрой) в сети Интернет
Изменения N 1, 3, 4 внесены изготовителем базы данных
Введение
Настоящий свод правил разработан с целью повышения качества выполнения строительно-монтажных работ, долговечности и надежности зданий и сооружений, а также уровня безопасности людей на строительной площадке, сохранности материальных ценностей в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами; применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.
Актуализация СНиП 3.03.01-87 выполнена следующим авторским коллективом: ЗАО «ЦНИИПСК им.Мельникова» в составе специалистов: кандидаты техн. наук И.И.Пресняков, В.В.Евдокимов, В.Ф.Беляев; д-ра техн. наук Б.В.Остроумов, В.К.Востров; инженеры С.И.Бочкова, В.М.Бабушкин, Г.В.Калашников; Сибирский Федеральный Университет — доцент, канд. техн. наук В.Л.Игошин; институты ОАО «НИЦ «Строительство»: НИИЖБ им.А.А.Гвоздева — д-ра техн. наук Б.А.Крылов, В.Ф.Степанова, Н.К.Розенталь; кандидаты техн. наук В.Р.Фаликман, М.И.Бруссер, А.Н.Болгов, В.И.Савин, Т.А.Кузьмич, М.Г.Коревицкая, Л.А.Титова; И.И.Карпухин, Г.В.Любарская, Д.В.Кузеванов, Н.К.Вернигора и ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко — д-ра техн. наук И.И.Ведяков, С.А.Мадатян; кандидаты техн. наук О.И.Пономарев, С.Б.Турковский, А.А.Погорельцев, И.И.Преображенская, А.В.Простяков, Г.Г.Гурова, М.И.Гукова; А.В.Потапов, A.M.Горбунов, Е.Г.Фокина; Ассоциация производителей керамических стеновых материалов — В.Н.Геращенко; Ассоциация производителей силикатных изделий — Н.В.Сомов.
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства:
при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого, особо тяжелого, на пористых заполнителях, жаростойкого и щелочестойкого бетона, при производстве работ по торкретированию и подводному бетонированию;
при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в условиях строительной площадки;
при монтаже сборных железобетонных, стальных, деревянных конструкций и конструкций из легких эффективных материалов;
при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций;
при производстве работ по возведению каменных и армокаменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, природных и бетонных камней, кирпичных и керамических панелей и блоков, бетонных блоков.
Требования настоящего свода правил следует учитывать при проектировании конструкций зданий и сооружений.
1.2 При возведении специальных сооружений — автомобильных дорог, мостов, труб, стальных резервуаров и газгольдеров, тоннелей, метрополитенов, аэродромов, гидротехнических мелиоративных и других сооружений, а также при возведении зданий и сооружений на вечномерзлых и просадочных грунтах, подрабатываемых территориях и в сейсмических районах следует дополнительно руководствоваться требованиями соответствующих нормативных документов.
2 Нормативные ссылки
2.1 В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия
ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
ГОСТ 828-77 Натрий азотнокислый технический. Технические условия
ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические условия
ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия
ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия
ГОСТ 2081-2010 Карбамид. Технические условия
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы полевых испытаний сваями
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия
ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 10541-78 Масла моторные универсальные и для автомобильных карбюраторных двигателей. Технические условия
ГОСТ 10690-73 Калий углекислый технический (поташ). Технические условия
ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 10906-78 Шайбы косые. Технические условия
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся
ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 13087-2018 Бетоны. Методы определения истираемости
ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Анкерные болты
Здравствуйте, уважаемые читатели блога, в статье анкерные болты поговорим о фундаментных болтах. Тогда почему эта статья называется не фундаментные, а анкерные болты?
Потому, что на стройке при устройстве фундаментов все их называют анкерами и речь в данной статье пойдет об их обозначение, видах, расскажу, как их необходимо крепить и какие последствия могут быть при не правильной установки.
Эта статья будет полезна строителям, которые только начинают осваивать общестроительные работы и вам, допустим, предстоит построить здание из металлоконструкций.
Монтаж металлоконструкций начинается с установки колон четко по осям и размерам, заданным в чертежах на бетонные фундаменты. Металлические колонны устанавливаются и крепятся на фундаментах с помощью анкерных болтов, так же есть вариант и без них.
Без болтов в фундаменты закладываются закладные детали из металлических пластин и колонны к ним привариваются. В варианте с фундаментными болтами колонны проще устанавливать ровно по вертикали.
Допустим по уровню видно, то колонна стоит не ровно и наклонена в какую-либо сторону, это выравнивается с помощью затягиванием гайки с противоположной стороны до ее выравнивания.
Давайте разберемся с обозначением фундаментных болтов и их классификацией, а потом поговорим, как надо их выставлять и какие последствия могут быть при неправильной установки.
На чертежах, они обозначаются, как закладные детали на фундаменте по ГОСТу 24379.1-80 «Болт 1.1 М24х900 С235», что это значит? Первые цифры 1.1 это тип обозначает, что они относятся к болтам фундаментным изогнутым тип 1, исполнение 1. М24х900 диаметр резьбы 24 милиметра, длинной L=900 мм, шпилька из стали марки С235.
Как вы поняли кроме тип 1, есть другие типы болтов, их всего 6 с разными вариантами исполнения. Тип 2 болт фундаментный с анкерной плитой, тип 3 болты фундаментные составные, тип 4 болты фундаментные съемные, тип 5 болты фундаментные прямые и тип 6 болты фундаментные с коническим концом.
Почитать подробно ГОСТ 24379.1-80 «Болты фундаментные. Конструкция и размеры.» можно перейдя по ссылке ниже.
Чаще всего на фундаментах, во всяком случае в моей практике, применялись болты первого типа с изогнутыми концами. Которые необходимо четко выставить до заливки фундамента бетоном.
Монтаж анкерных болтов
Болты выставляют четко по размерам, до заливки бетоном фундамента. Проблема здесь в том, что арматурный каркас или опалубка при заливке бетоном могут сдвинуться и соответственно установленные анкера так же уйдут.
Мой способ выставления фундаментных болтов. Возьмем для примера ступенчатый фундамент. Для того чтобы можно было надежно закрепить анкера к арматурному каркасу, мы заливаем нижнею часть фундамента. Через два дня, когда бетон встал и арматурный каркас зафиксирован, можно приступать к выставлению болтов.
Первым делом завершаем работы по выставлению опалубки. Закрепляем ее так, чтоб она стояла «мертво» не сдвинулась и не развалилась при заливке бетонной смесью.
После этого с помощью нивелира отмечаем на фундаменте высотную отметку минус 10 сантиметра от его верха по проекту. Один человек стоит на нивелире, другой держит рейку и третий с маркером обозначает отметки по углам фундамента на арматурном каркасе.
На анкерах так же откладываем минус 10 сантиметров от верха проектной отметки фундамента. Допустим, анкер выступает из фундамента на 15 сантиметров, тогда мы от его верха откладываем 25 сантиметров. При совмещение отметок на фундаменте и анкере мы выставляем их четко по проектным высотным отметкам.
Дальше без геодезиста не обойтись с его точным прибором, который называется тахеометром. Я не раз пробовал выставлять самостоятельно с помощью натягивание шнурок по осям, но не попадал в размеры.
Причин несколько ветер подул, шнурка отклонилась, рулетка с погрешностью или человеческий фактор запутался в размерах. В этом деле, чем точнее, тем лучше.
Геодезист с точностью до миллиметра выносит оси на фундаменты, к которым мы привязываемся при установке анкерных болтов.
В основном болты крепят с помощью сварки, но на объекте в Кстово технадзор встал в позу если в проекте не указано, что их надо сваривать, то я запрещаю. Считал, что это ослабляет металл и он не будет выдерживать расчетную нагрузку. Мы крепили их на вязальную проволоку и в итоге все анкера при заливке бетона сместились.
Как крепят с помощью сварки? Забыл сказать после выставления необходимо зафиксировать арматурный каркас фундамента с помощью наваривание стопоров. Стопор это обрезки арматуры, которые привариваться к каркасу и упираются в опалубку, таким способом мы не даем ему двигаться.
Кроме этого еще необходимо наварить арматуру, допустим анкер диаметром 24 мм. стоит строго по оси. Мы привариваем к каркасу две арматуры на расстояние 12мм. от оси. В результате угол их пересечение является местом для крепления анкерного болта. На фото ниже я показал о чем идет речь.
Кроме фиксация верху анкера необходимо закрепить и нижнею часть, чтоб он не наклонялся. Здесь уже сами смотрите, куда и как можно наварить арматуру к каркасу.
Последствия неправильного выставления анкерных болтов.
Если фундаментные болты выставлены не по размерам, это будет видно после съемки геодезистом и нанесение размеров на исполнительной схеме. В итоге для фирмы будут такие последствие, как перерасход денег и времени, рассчитанных на строительство объекта.
В Кстово, когда технадзор увидел на схеме, что анкера стоят не в допусках запретил их гнуть с помощью сварки или расширять отверстия на пятках колонн.
В ситуации после долгих консультаций с проектным институтом было принято решение применить химические анкера хилти. Этих анкеров не было ни в Кстово, ни в Нижнем Новгороде нашли их только в Москве. В течение недели их доставили, но рабочий процесс на объекте остановился, то увеличило сроки сдачи. Плюс к этому они не дешевые точной суммы не помню, но это были не предвиденные расходы.
Не правильно установленные анкерные болты срезали, установили химические строго по привязки к осям и работы продолжились.
Что такое высокопрочные болты, как их подготавливать перед установкой, каким инструментом закручивать читаем здесь.
Если есть вопросы по теме анкерный болт пишите в комментариях.
Допуски отклонений при бетонировании фундаментов
Армирование.
Перед началом бетонирования проверяют точность установки и качество закрепления арматурных стержней, сеток или каркасов, а также соответствие обеспеченной толщины защитных слоев нормам и техническим условиям. Необходимо проследить за сухостью и чистотой стержней арматуры, чтобы не снижалось их сцепление с бетоном. Допустимые отклонения при установке арматуры составляют, мм:
в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями:
для колонн, балок и арок. +10
— « — плит, стен и фундаментов под каркас конструкции + 20
—«— массивных конструкций. +30
в расстояниях между рядами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте:
в конструкциях толщиной более 1 м и фундаментах под конструкции и технологическое оборудование. +20
в балках, арках и плитах толщиной более 100 мм . +5
в плитах толщиной до 100 мм при проектной толщине защитного слоя до 10 мм. +3
в расстояниях между хомутами балок и колонн и между связями арматурных каркасов. +10
от вертикали или горизонтали хомутов (за исключением, когда наклонные хомуты предусмотрены проектом) . 10
в положении осей стержней в торцах сварных каркасов, стыкуемых на месте с другими каркасами при диаметре:
40 мм и более. ±10
в расположении стыков стержней по длине элемента:
в каркасах и тонкостенных конструкциях. +25
в массивных конструкциях. +50
в положении элементов арматуры массивных конструкций (каркасов, балок, ферм) от проектных:
Для чего нужна подбетонка
Прежде всего, подготовка участка под фундамент преследует цель упрочнения и выравнивания основания. Но бетонный слой является еще и барьером, защищающим будущий подземный монолит от потери цементного молочка, которое при бетонировании конструкции может просто просачиваться в землю или подстилающие слои щебня и песка. Подбетонка способствует удержанию влаги в растворной массе, что требуется для корректного прохождения процесса отверждения бетона. Если воды будет недостаточно, цемент не сможет полностью раскрыть свои свойства, а это приведет:
- к появлению трещин в бетонируемой конструкции;
- к недобору проектной прочности;
- к дальнейшим разрушениям фундамента в период эксплуатации.
Устройство в основании подземной части дома бетонной площадки в соответствии со СНиП способствует максимально равномерному распределению нагрузок, действующих со стороны грунта и наземной части строения. Подготовка под фундамент из бетона позволяет выровнять дно выемки и устойчиво расположить в опалубке арматурный каркас для монолитной ленты или плиты. Кроме того, подстилающий слой практически исключает появление усадок грунта вследствие воздействия больших или точечных нагрузок.
Еще одна причина, определяющая для чего нужна подбетонка, заключается в том, что по жесткому и ровному слою подготовки устройство фундамента в зимний период происходит проще.
Бетонирование.
Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций начинают с внешнего осмотра и проверки соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого производят контрольные замеры, используя контрольно-измерительные приборы — металлические линейки, складные метры или рулетки, отвесы, уровни, деревянные остроганные рейки, нивелир. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяют:
соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их расположения в плане и по высоте;
качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, обусловленным проектом;
наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.;
качество примененных в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.
Отклонения в размерах и положении выполненных железобетонных монолитных конструкций (если допуски специально не оговорены в проекте производства работ) составляют, мм:
Вертикальность плоскостей и линий их пересечений или соответствие их проектному наклону на всю высоту конструкции:
для фундаментов. +20
« стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия. ±15
« стен и колонн, поддерживающих сборные балочные
Горизонтальность плоскостей на всю длину выверяемого
Местные неровности поверхности бетона при проверке рейкой
длиной 2 м (кроме опорных поверхностей). ±5
Длина или пролет элементов. ±20
Размеры поперечного сечения элементов. +6; -3
Отметки поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов -5
Расположение анкерных болтов:
в плане внутри контура опоры. 5
в плане вне контура опоры. 10
Разница отметок по высоте на стыке (использовался комплект изоляции стыка) двух смежных поверхностей . 3
Приемку законченных бетонных или железобетонных конструкций или частей сооружения оформляют актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. В процессе бетонирования обязательно ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают все особенности производства работ, условия внешней среды, а также фамилии исполнителей и даты укладки бетона.
Требования СП 70.13330.2012
Согласно п.5.17.8 технические требования, которые следует выполнять при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, включая допустимую прочность бетона при распалубке, приведены в таблице 5.11.
Таблица 5.11 СП 70.13330.2012
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки
По ГОСТ Р 52085
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на:
ГОСТ 34329-2017
Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
2 Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкции от проектных размеров:
Измерительный (измерение рулеткой)
От вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:
для тела опор и колонн высотой до 5 м
3 Предельное смещение осей опалубки от проектного положения:
Измерительный (измерение рулеткой)
тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции
4 Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров
5 Допускаемые местные неровности опалубки
Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой)
6 Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки
Определяется качеством поверхности облицовки
7 Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования
8 Оборачиваемость опалубки
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на:
ГОСТ 34329-2017
Регистрационный, журнал работ
9 Прогиб собранной опалубки
10 Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:
Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
вертикальных из условия сохранения формы
горизонтальных и наклонных при пролете:
11 Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)
Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией
Для чего нужно устройство подбетонки — 2 вида подготовки под фундамент
Перед началом монтажа основы дома или другого строения выполняется комплекс подготовительных мероприятий. Устройство бетонной подготовки под фундамент — важный этап по созданию устойчивой и долговечной несущей конструкции. Такой элемент сооружения, как прослойка из монолитного раствора, покрывает котлован, служит амортизатором и распределителем нагрузок.
Организация бетонной подготовки под фундамент
Стоимость обустройства бетонной подготовки выше прочих, но результат стоит того. Во всяком случае можно быть уверенным в прочности и долговечности сооружения. Порядок выполнения работ под разные типы фундаментов отличается только видом выполнения земляных работ. Так под ленточные основания необходимо отработать траншею. Для основы из монолитной плиты нужен котлован. Под столбы роют ямы, а для свай бурят скважины. Глубина выемок во многом зависит от уровня грунтовых вод на конкретном участке.
- Сначала надо выполнить очистку территории, при необходимости спланировать участок и сделать разметку.
- На первом этапе работ выполняется выборка грунта.
- Независимо от типа почвы, сначала необходимо выровнять днище траншеи или котлована и утрамбовать его.
- СНиП на устройство бетонной подготовки под фундамент предусматривает укладывать бетон на подушку из песка и щебня. Для засыпки лучше брать песок крупной фракции. Этот слой делают толщиной 100-150 мм с проливкой водой и уплотнением.
- Следующий пласт – щебень или гравий фракции 20-40 мм, толщиной 200-250 мм. Слой должен получиться ровным и утрамбованным. Работу удобно выполнять при помощи виброплиты или ручной трамбовки. Слой щебеня в этом случае выполняет также роль дренажа.
- Чтобы подбетонка для монолитной конструкции или из сборного железобетона имела четко очерченную конфигурацию, а бетонная смесь не растекалась, необходимо установить опалубку. В зависимости от материала основной конструкции определяется высота опалубки. Для монолита она может быть общей с подготовкой, а под кирпич или блоки достаточно толщины подготовки.
- Щебеночную подушку нужно укрыть полотном гидроизоляционного материала.
- Если необходимо придать бетонной подготовке большую прочность, то перед заливкой раствора, в заранее подготовленный котлован надо уложить арматурные стержни или сетку. Не забудем сделать анкерные выпуски длиной не менее 200 мм даже при отсутствии армирования. Это необходимо для того, чтобы увязать каркас фундамента с подготовкой во избежание его возможного смещения. В случае устройства подбетонки без арматуры анкера удобнее ставить после формовки.
- Заливку бетонного состава выполняем с послойным уплотнением с помощью глубинного вибратора, либо пользуясь подручными средствами. Верхнюю поверхность тщательно выравниваем. Горизонтальность проверяем строительным или лазерным уровнем. Согласно СНиП допускается отклонение по горизонтали не более 5 мм на один метр плоскости.
Бетонную смесь следует готовить в таком количестве, чтобы его хватило полностью на весь объем. Иначе можно допустить расслоение бетона при его твердении, что негативно скажется на прочности и надежности всей конструкции.
При строительстве фундамента толщина оптимальной считается высота неармированной подготовки бетона в 150-200 мм. При использовании арматуры нормативы допускают снижение этого показателя до 60-100 мм.
Виды подготовки
Подготовка под основание несет не только функциональную задачу, но также значительно облегчает процесс возведения основной конструкции. Кроме того, для любого застройщика немаловажное значение имеет финансовая сторона вопроса. Требования СНиП не ограничивают выбор жесткими рамками. Поэтому к каждому случаю следует подходить индивидуально, подбирать наиболее оптимальное решение.
Из тощего бетона
Тощей называют бетонную смесь с малым содержанием цемента. Его количество в общей массе не превышает 6%. Тощие растворы часто используют для выравнивания и уплотнения основания под плитные фундаменты, а также столбчатого и свайного типа с небольшими нагрузками.
Щебеночная
Щебеночная подготовка выполняется по выровненному и утрамбованному песком грунту. Ее толщина обычно бывает размером 15-20 см. Щебень лучше использовать высокопрочный. Отсыпка делается слоями с тщательным уплотнением каждого. По окончании выравнивания поверхностного пласта, его проливают горячим битумом. Эта процедура поможет защитить основание от вредного воздействия грунтовой воды. Щебеночную подушку целесообразно делать под основу из монолитной плиты. Поскольку для других типов она имеет недостаточную жесткость.
Бетонная
Несмотря на дешевизну щебеночной подготовки или использования тощих составов, большинство застройщиков выбирают тяжелый бетон. Особенно когда строится ответственное сооружение. О данном типе основания поговорим подробнее.
СТО 02494680-0057-2008 Стандарт организации. Конструкции строительные. Болтовые соединения. Фундаментные болты. Технические требования / 02494680 0057 2008
ДОКУМЕНТЫ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
Конструкции металлические
ЦНИИПСК
им. МЕЛЬНИКОВА
(Основан в 1880 г.)
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Конструкции стальные строительные
БОЛТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Фундаментные болты
Технические требования
СТО 02494680-0057-2008
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ЗАО «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)
2 ВНЕСЕН отделом главных специалистов
3 ПРИНЯТ на Научно-техническом Совете ЦНИИПСК им. Мельникова от 25 декабря 2008 г.
4 ВВЕДЕН впервые
5 Разработка, согласование, утверждение, обновление (изменение или пересмотр) и отмена настоящего стандарта производятся ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)
Настоящий стандарт разработан в соответствии с Федеральным законом «О техническом регулировании» № 184-ФЗ и предназначен для применения всеми подразделениями ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», специализирующимися на разработке проектов КМ и КМД, диагностике, ремонте и реконструкции промышленных зданий и сооружений различного назначения.
Стандарт может применяться другими организациями, если эти организации имеют сертификаты соответствия, выданные Органами по сертификации в системе добровольной сертификации, созданными организациями-разработчиками стандарта.
Организации-разработчики не несут никакой ответственности за использование данного стандарта организациями, не имеющими сертификатов соответствия.
Необходимость разработки стандарта продиктована тем, что опыт, накопленный разработчиками стандарта, а также отечественными предприятиями и организациями в области проектирования, изготовления и выполнения стальных конструкций, содержится в различных нормативных документах, рекомендациях, ведомственных правилах и других, частично устаревших и не охватывающих в целом проблему безопасной эксплуатации промышленных зданий и сооружений различного назначения.
Основной целью разработки стандарта является создание современной нормативной базы по вопросам проектирования, изготовления и монтажа стальных строительных конструкций.
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Конструкции стальные строительные
БОЛТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Фундаментные болты
Технические требования
Утвержден и введен в действие Приказом ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» от 26 декабря 2008 г. № 419
Дата введения 2009-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на фундаментные болты (далее — болты) диаметром резьбы от 12 до 48 мм для климатического района I , и от 12 до 140 мм — для остальных климатических районов РФ, предназначенный для крепления несущих и ограждающих стальных строительных конструкций стационарных, сборно-разборных и передвижных зданий и сооружений различного назначения, воспринимающих постоянные, временные и особые нагрузки типа подвижных, вибрационных, взрывных, сейсмических в климатических районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 60 °С и сейсмичностью до 9 баллов, эксплуатируемых в слабоагрессивных, среднеагрессивных и агрессивных средах с применением защитных металлических и лакокрасочных покрытий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
Федеральный закон «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ
ГОСТ 535-88* Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 1050-88* Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1759.0-87* Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 1759.1-82* Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски, методы контроля размеров и отклонения формы и расположения поверхностей
ГОСТ 1759.2-82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 5915-70* Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 10605-94 Гайки шестигранные с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 11371-78* Шайбы. Технические условия
ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей
ГОСТ 17769-83* Изделия крепежные. Правила приемки
ГОСТ 19281-89* Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 23118 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
ГОСТ 24379.0-80* Болты фундаментные. Общие технические условия
ГОСТ 24379.1-80 Болты фундаментные. Конструкция и размеры
ГОСТ Р 52628-2006 Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ Р 52628-2006 Гайки. Механические свойства и методы испытаний
СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий
СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии
СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций
СТО 0031-2004 Конструкции стальные строительные. Болтовые соединения. Сортамент и области применения
СТО 0041-2004 Стандарт организации. Конструкции стальные строительные. Болтовые соединения. Проектирование и расчет
СТО 0051-2005 Стандарт организации. Конструкции стальные строительные. Болтовые соединения. Фундаментные болты
3 Общие положения
3.1 По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования элементов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и на готовые элементы, устанавливаемые в просверленные скважины (прямые и конические). Прямые болты в скважинах закрепляются с помощью синтетического клея или виброзачеканки, а конические — с помощью разжимных цанг или цементно-песчаных смесей.
3.2 По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные. К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций. К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкций. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.
3.3 Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды и повышенной влажности, следует проектировать с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 2.03.11.
3.4 Конструкция и размеры фундаментных болтов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24379.1, технические условия по ГОСТ 24379.0.
3.5 По конструктивному исполнению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (распорные), таблица 1.
С анкерной плитой
Минимальная глубина заделки
10d (8d) *
Наименьшее расстояние между болтами
Наименьшее расстояние от оси болта до грани фундамента
Коэффициент стабильности затяжки К
* — в скобках дана глубина заделки для болтов диаметром менее 16 мм;
** — в скобках приведены значения коэффициента К для статических нагрузок.
3.6 Болты, устанавливаемые в скважины, допускается применять для крепления строительных конструкций, не испытывающих значительных динамических нагрузок.
3.7 Для крепления несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной, не допускается применять болты, устанавливаемые в скважины, за исключением болтов с коническим концом, устанавливаемых способом вибропогружения с глубиной заделки не менее 20 d .
3.8 Для конструктивных болтов с отгибом глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15 d , для болтов с анкерными плитами — 10 d , a для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5 d .
3.9 Наименьшие допустимые расстояния между осями болтов и от оси крайних болтов до грани фундамента приведены в таблице 1.
3.10 Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2 d при соответствующем увеличении глубины заделки болта на 5d.
3.11 Расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать еще на один диаметр при помощи специального армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта.
3.12 Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента не должно быть менее 100 мм для болтов диаметром 30 мм включительно, 150 мм — для болтов диаметром до 48 мм и 200 мм — для болтов диаметром более 48 мм.
3.13 При установке спаренных болтов (например, для закрепления несущих стальных колонн зданий и сооружений) следует предусматривать общую анкерную плиту с расстоянием между отверстиями, равным проектному расстоянию между осями болтов, или устанавливать одиночные болты с разбежкой по глубине.
4 Материалы
4.1 Марки стали шпилек расчетных болтов в зависимости от климатических районов строительства следует применять по таблице 2.
Категория стали для климатического района строительства по ГОСТ 16350-80
Пособие к СНиП 2-09-03
Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений
Пособие
по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования
(к СНиП 2.09.03)
Рекомендовано к изданию решением секции несущих конструкций научно-технического совета ЦНИИпромзданий.
Содержит основные положения по расчету болтов и креплений строительных конструкций и строительного оборудования. Рассмотрены прогрессивные типы болтов и даны рекомендации по их применению. Отражены вопросы, касающиеся образования скважин в бетоне и железобетоне, установки и затяжке болтов, выверки оборудования и конструкций.
Для инженерно-технических работников проектных институтов, монтажных и строительных организаций, а также заводов изготовителей.
1. Общие указания
1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.09.03 «Сооружения промышленных предприятий» и применяется при креплении анкерными болтами (далее болтами), включая болты и дюбели распорного типа, строительных конструкций и оборудования к бетонным, железобетонным и кирпичным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т.д.), эксплуатируемых при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 включительно и при нагреве бетона фундамента до 50°С.
Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства согласно СНиП 2.01.01.
Расчетные технологические температуры устанавливаются заданием на проектирование.
1.2. При нагреве бетона фундамента свыше 50°С в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала фундамента, болтов, подливок, клеевых составов и т.п.
1.3. Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды к повышенной влажности, должны проектироваться с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 3.04.03.
1.4. Требования настоящего Пособия не исключают, при наличии соответствующего обоснования, применение других способов закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, на клею и др.).
1.5. Рекомендации настоящего Пособия должны также соблюдаться при выполнении работ по установке и закреплению строительных конструкций и технологического оборудования в процессе монтажа.
2. Основные типы болтов и область их применения
2.1. По конструктивному решению болты подразделяются на следующие типы: изогнутые; с анкерной плитой; составные с анкерной плитой; съемные с анкерным устройством; прямые; с коническим концом.
2.2. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов и устанавливаемые на готовые фундаменты или другие конструктивные элементы в просверленные или готовые «колодцы».
Болты изогнутые и с анкерной плитой, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования, приведет на рис. 1.
Рис. 1. Болты, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования
а ¾ изогнутые; б, в, г ¾ с анкерной плитой; д, е ¾ составные с анкерной плитой
Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов в специальные анкерные устройства, заранее предусмотренные в теле фундамента, приведены на рис. 2.
Рис. 2. Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов
а ¾ с плоской анкерной плитой (М12‑М48); б ¾ с литой анкерной плитой (М56‑М125); в ¾ со сварной анкерной плитой (М56‑М100)
Болты изогнутые, устанавливаемые в колодцах, приведены на рис 3.
Рис. 3. Болты, устанавливаемые в «колодцах», заранее предусмотренных в фундаментах
Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые синтетическим клеем (эпоксидным, силоксановым) или с помощью цементно-песчаной смеси методом виброзачеканки, приведены на рис. 4.
Рис. 4. Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов
а ¾ закрепляемые синтетическим клеем (а. с. № 209305); б ¾ закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (а. с. № 419305)
Болты распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые с помощью разжимных цанг или цементно-песчаным раствором способом вибропогружения, приведены на рис. 5.
Рис. 5. Болты, распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов
а ¾ закрепляемые с помощью разжимной цанги (а .с. № 539170); б, в ¾ закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (а. с. № 737573 и а. с. № 763525)
Распорные дюбели (далее дюбели), устанавливаемые в просверленные скважины строительных элементов (стены, колонны и т.п.) и закрепляемые с помощью распорных устройств, приведены на рис. 6.
Рис. 6. Дюбели распорные, устанавливаемые в просверленные скважины готовых конструкций
а, б ¾ дюбель-шпильки распорные (М8-М24) (а.с. №1225936); в ¾ дюбель-втулка, распорная (М6-М20); 1 ¾ распорная шпилька; 2 ¾ разжимная цанга; 3 ¾ гайка; 4 ¾ распорная втулка; 5 ¾ разжимная пробка; 6 ¾ крепежный болт
2.3. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные.
К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работы оборудования.
К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.
Уровень динамичности устанавливается в зависимости от типа и характера оборудования.
2.4. Болты для крепления конструкций и оборудования должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 24379.0 «Болты фундаментные. Общие технические условия» и ГОСТ 24379.1 «Болты фундаментные. Конструкция и размеры».
Классификация болтов в соответствии с указанными стандартами приведена в табл. 1.
Номинальный диаметр резьбы d, мм
Изогнутые в колодцах)
Прямые на клею и с цементно-песчаной
2.5. Болты изогнутые (см. рис. 1, а) предназначаются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования в тех случаях, когда высота фундамента не зависит от глубины заделки болтов в бетон.
2.6. Болты с анкерной плитой (см. рис. 1, б, в, г), имеющие меньшую глубину заделки по сравнению с болтами изогнутыми, рекомендуется применять в тех случаях, когда высота фундамента определяется глубиной заделки болтов в бетон.
2.7. Болты составные с анкерными плитами (см. рис. 1, д, е) применяются в случаях установки оборудования методом поворота или надвижки (например, при монтаже вертикальных цилиндрических аппаратов химической промышленности). В этих случаях муфта и нижняя шпилька с анкерной плитой устанавливается в массив фундамента во время бетонирования, а верхняя шпилька ввертывается в муфту на всю длину резьбы после установки оборудования через отверстия в опорных частях.
Длина ввинчивания шпильки в муфту должна быть не менее 1,6 диаметра резьбы болта.
2.8. Болты изогнутые и с анкерной плитой устанавливаются до бетонирования фундаментов на специальных кондукторных устройствах, строго фиксирующих их проектное положение в процессе бетонирования.
2.9. Болты съемные (см. рис. 2) рекомендуется применить главным образом для крепления тяжелого прокатного, кузнечно-прессового, электротехнического и другого оборудования, вызывающего большие динамические нагрузки, а также в тех случаях, когда болты в процессе эксплуатации оборудования подлежат возможной замене.
При установке съемных болтов в массив фундамента закладывается только анкерная арматура (анкерные устройства), а шпилька устанавливается свободно в трубе после устройства фундамента.
2.10. Болты изогнутые, устанавливаемые в «колодцах» готовых фундаментов (см. рис. 3) с последующим замоноличиванием колодца бетоном, рекомендуются для крепления оборудования и строительных конструкций в тех случаях, когда не могут быть установлены болты в просверленные скважины.
2.11. Болты прямые на синтетических клеях (эпоксидном или силоксановом) и закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (см. рис. 4) рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования с уровнем асимметрии цикла r ³ 0,6 ¾ для болтов на синтетических клеях и r ³ 0,8 ¾ для болтов на виброзачеканке.
Болты, закрепляемые с помощью эпоксидного клея, могут эксплуатироваться при расчетной температуре наружного воздуха до минус 40°С и при нагреве бетона до 50°С, болты, закрепляемые силоксановым клеем, ¾ соответственно до минус 40°С и до 100°С.
2.12. Болты распорного типа, закрепляемые с помощью разжимной цанги (см. рис. 5, а), и распорные дюбели (см. рис. 6) предназначаются для крепления строительных конструкций и оборудования, испытывающих статические и вибрационные нагрузки (r ³ 0,9).
2.13. Болты с коническим концом, закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (см. рис. 5, б, в), рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования, за исключением оборудования, вызывающего значительные динамические и ударные нагрузки (кузнечно-прессовое оборудование, прокатные клети, электродвигатели большой мощности и др.).
Примечание. Болты с коническим концом исполнения 2 изготовляются высадкой, исполнения 3 ¾ навинчиванием конической втулки.
2.14. Болты, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов, не допускается применять для крепления несущих колонн зданий, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, для которых ветровая нагрузка является основной.
Для крепления указанных конструкций допускается применять болты с коническим концом, устанавливаемые способом вибропогружения.
При этом глубина заделки болтов должна быть не менее 20 d.
При мероприятиях, обеспечивающих надежность и долговечность анкеровки (увеличенная глубина заделки, дополнительные анкерующие устройства и т.д.), допускается крепление указанных конструкций болтами других типов, устанавливаемыми в просверленные скважины готовых фундаментов, по согласованию с организацией ¾ разработчиком этих болтов.
2.15. Для крепления технологического оборудования допускается устанавливать в скважинах болты диаметром свыше 48 мм при соответствующем технико-экономическом обосновании и при наличии бурового оборудования.
2.16. Распорные дюбели предназначаются для закрепления главным образом сантехнического, электротехнического и вентиляционного оборудования, а также элементов отделки, облицовки и пр.
Конструкции и размеры распорных дюбелей приведены в прил. 1.
2.17. Дюбели предназначаются для конструктивного закрепления различного мелкого оборудования, а также металлоконструкций, деталей декоративной отделки и других элементов на фундаментах, стенах и других строительных конструкциях из бетона, железобетона и кирпича.
Техническая документация на дюбели разработана ВНИИмонтажспецстроем.
2.18. Узлы крепления болтами с разжимной цангой и распорными дюбелями допускается вводить в эксплуатацию сразу после установки болтов и дюбелей.
3. Расчет болтов
3.1. Нагрузки, действующие на болты, по характеру воздействия подразделяются на статические и динамические. Величина, направление и характер действующих нагрузок от оборудования на болты должны быть указаны в задании на проектирование фундаментов под оборудование.
3.2. Мака сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65°С включительно, должна назначаться в соответствии с указаниями табл. 2.
расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С
